本發(fā)明涉及一種流化床捕塵裝置，具體涉及一種流化床捕塵器的超聲波除塵裝置。

背景技術(shù)：

在化工，食品，醫(yī)藥等粉體類產(chǎn)品行業(yè)，會使用到流化床對產(chǎn)品進行加工，流化床頂部配置有粉塵捕集裝置進行收集粉塵，從而減少粉塵外溢，降低對環(huán)境的污染，加強對人員的勞動保護。應(yīng)用時間久了，粉塵捕集裝置會沉積大量的顆粒沉積物，影響捕塵效率，因此需要對粉塵捕集裝置進行除塵。傳統(tǒng)的粉塵捕集裝置的除塵，均是利用空氣反吹的方式進行間歇除塵，且在除塵間歇，易發(fā)生過濾器堵塞現(xiàn)象。

超聲波除塵技術(shù)，是利用高頻的電子頻率，通過換能器將其轉(zhuǎn)換為動能，使得粉塵的捕集器發(fā)生持續(xù)的高頻振動，從而達(dá)到除塵的目的。超聲波除塵技術(shù)已廣泛應(yīng)用于如煤炭，化工，食品，醫(yī)藥等多種易產(chǎn)生粉塵行業(yè)或生產(chǎn)工序。但尚未在流化床上有所應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種流化床捕塵器的超聲波除塵裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中流化床捕塵器除塵效率低、易堵塞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種流化床捕塵器的超聲波除塵裝置，包括流化床本體、設(shè)置于流化床本體內(nèi)頂部的粉體捕集裝置，所述流化床本體外側(cè)靠近粉體捕集裝置的位置上，設(shè)置有超聲波振蕩器。

所述超聲波振蕩器為兩個以上，均勻分布于流化床本體外側(cè)的圓周上。

所述粉體捕集裝置為粉體捕塵袋或粉塵過濾器。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置通過在捕塵器頂端安裝若干超聲波裝置，在流化床工作的同時，啟動超聲波裝置，超聲波裝置一方面將貼近捕集裝置的粉塵震蕩遠(yuǎn)離捕集裝置，另一方面引起塵粒共振，使得塵粒之間相互碰撞，凝聚為較大顆粒而沉降下來，從而達(dá)到防止過濾袋上的粉塵富集，有效防止過濾器堵塞，達(dá)到除塵的目的。本發(fā)明的除塵裝置無需在流化床停工狀態(tài)下除塵，工作同時即能達(dá)到除塵目的，節(jié)約工時，操作簡便，并且達(dá)到良好除塵效果，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖 1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖中：1-粉體捕集裝置，2-超聲波振蕩器，3-流化床。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細(xì)描述。

本發(fā)明的流化床捕塵器的超聲波除塵裝置，包括流化床本體3、設(shè)置于流化床本體3內(nèi)頂部的粉體捕集裝置1，所述流化床本體3外側(cè)靠近粉體捕集裝置2的位置上，設(shè)置有超聲波振蕩器2。超聲波振蕩器2為兩個以上，均勻分布于流化床本體3外側(cè)的圓周上。粉體捕集裝置1為粉體捕塵袋或粉塵過濾器。在流化床設(shè)備工作時開啟超聲波振蕩器2，在超聲波振蕩器2的作用下，一方面將貼近捕集裝置的粉塵震蕩遠(yuǎn)離捕集裝置，另一方面引起塵粒共振，使得塵粒之間相互碰撞，凝聚為較大顆粒而沉降下來，清除粉體捕集裝置1上捕集的粉塵，從而達(dá)到除塵的目的。

以上參照附圖和實施例，對本發(fā)明進行了示意性描述，該描述沒有限制性。本領(lǐng)域的普通施工技術(shù)人員均能理解，在實際應(yīng)用中，本發(fā)明中各部件的設(shè)置方式均可能發(fā)生某些改變，而其他人員在其啟示下也可能做出相似設(shè)計。需要指出的是，只要不脫離本發(fā)明的設(shè)計宗旨，所有顯而易見的改變及其相似設(shè)計，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。