本發明涉及制造裝備技術領域，具體涉及一種超粗晶粒硬質合金混合粉球磨機。
背景技術：
硬質合金是高硬度、高強度、高耐磨的材料，在現代工業的眾多領域都得到了廣泛應用。硬質合金產品通常是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級粉末為主要成分，以鈷或鎳為粘結劑，在真空爐或氫氣燒結爐中燒結而成的粉末冶金制品。在硬質合金領域，通常將WC晶粒度大于5μm的硬質合金定義為超粗晶粒硬質合金。硬質合金生產一般包括混合粉制備、壓坯成型和燒結三大階段。在混合粉的制備過程中，首先進行的工藝環節就是將各種原料與球磨介質一起進行球磨，混合粉球磨機是超粗晶粒硬質合金生產的關鍵設備。中國專利CN2108577U公開了一種可翻傾式球磨機，球磨筒兩端分別由軸承及托輪支承并安裝在一鋼制U形架中，U形架中部兩側外伸有支承軸及軸承，并座落在機架上，球磨筒的傳動裝置安裝在U形架的后上部，U形架兩側并聯接一對差動式液壓油缸，通過油缸的推、拉，能在裝料時球磨筒自動上仰，卸料時向下翻傾，使進料方便，卸料完全。CN2533951Y公開了一種可傾式濕式球磨機，由滾筒、支架組成，滾筒開口一端外筒壁安裝有軸承，軸承座通過轉動軸固定在上支架和底座上，滾筒另一端連接支撐軸，支撐軸的軸承座固定在上支架下方并放置在安裝在底座上的可轉動支架上，可轉動支架與控制手柄相連，底座兩側安裝著液壓油缸支撐著上支架，上支架上面安裝著電機和減速器，與電機和減速器聯接的傳動鏈輪通過鏈條聯動滾筒外側的鏈輪，球磨機滾筒可以在液壓油缸的伸縮作用下上下傾斜便于加料和出料。現有技術的共同缺點在于，球磨筒左右兩側均需設置軸承和軸承座，球磨機的傳動裝置驅動其中一側的軸承旋轉，另一側的軸承位從動軸承，軸承與軸承座的摩擦造成電能損耗，設備組件多、成本高、占地大。鑒于此，有必要提出一種結構更為緊湊的超粗晶粒硬質合金混合粉球磨機。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種超粗晶粒硬質合金混合粉球磨機，用以解決現有技術方案摩擦耗能、組件多、成本高，超粗碳化鎢的原始晶粒易被破壞的問題。
為實現上述目的，本發明方法的具體技術方案如下：
一種超粗晶粒硬質合金混合粉球磨機，包括支架、球磨料筒、上架、驅動裝置、液壓推桿裝置，液壓推桿裝置設置于支架的底部，液壓推桿裝置的推桿傾斜設置，支架頂部設置有第一轉軸，上架安裝在第一轉軸上并能夠繞第一轉軸旋轉，上架底部設置有第二轉軸，液壓推桿裝置的推桿末端連接至第二轉軸，液壓推桿裝置的推桿伸縮會帶動上架繞第一轉軸旋轉，驅動裝置設置于上架上，驅動裝置輸出轉軸水平設置，驅動裝置輸出轉軸末端固定至球磨料筒的底部，球磨料筒中心對稱軸與驅動裝置輸出轉軸中心對稱軸重合，球磨料筒的側壁和頂部沒有任何外部支撐結構。
進一步優選的，驅動裝置輸出轉軸末端焊接至球磨料筒的底部。
進一步優選的，驅動裝置輸出轉軸末端通過螺絲鎖固至球磨料筒的底部。
進一步優選的，液壓推桿裝置的推桿傾斜角度為30度至45度。
進一步優選的，所述驅動裝置包含驅動電機和減速器。
本發明方法具有如下優點：
本發明的超粗晶粒硬質合金混合粉球磨機，驅動裝置輸出轉軸直接驅動球磨料筒進行旋轉，省去了軸承和軸承座等易磨損組件，設備成本低、占地小；能水平穩定運轉，滿足球磨工藝要求，且能在裝料時球磨筒上仰，卸料時翻傾，利于提高超粗晶粒硬質合金混合粉球磨效率，有利于保持超粗碳化鎢的原始晶粒結構。
附圖說明
圖1超粗晶粒硬質合金混合粉球磨機結構示意圖。
具體實施方式
以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
實施例一
請參考圖1，一種超粗晶粒硬質合金混合粉球磨機，包括支架9、球磨料筒1、上架3、驅動裝置4、液壓推桿裝置8，液壓推桿裝置8設置于支架2的底部，液壓推桿裝置8的推桿7傾斜設置，支架9頂部設置有第一轉軸2，上架3安裝在第一轉軸2上并能夠繞第一轉軸2旋轉，上架3底部設置有第二轉軸6，液壓推桿裝置8的推桿7末端連接至第二轉軸6，液壓推桿裝置8的推桿7伸縮會帶動上架3繞第一轉軸2旋轉，驅動裝置4設置于上架3上，驅動裝置輸出轉軸5水平設置，驅動裝置輸出轉軸5末端固定至球磨料筒1的底部，球磨料筒1中心對稱軸與驅動裝置輸出轉軸5中心對稱軸重合，球磨料筒1的側壁和頂部沒有任何外部支撐結構。
進一步優選的，驅動裝置輸出轉軸5末端焊接至球磨料筒1的底部。
進一步優選的，液壓推桿裝置8的推桿7傾斜角度為30度至45度。
進一步優選的，所述驅動裝置包含驅動電機和減速器。
球磨料筒1的筒口包含蓋子，所述蓋子帶有密封圈。
球磨料筒1的內壁焊接5塊隔板，避免合金球與筒壁磨擦，又能把球和料帶到一定的高度下落。
本發明方法具有如下優點：
本發明的超粗晶粒硬質合金混合粉球磨機，驅動裝置輸出轉軸直接驅動球磨料筒進行旋轉，省去了軸承和軸承座等易磨損組件，設備成本低、占地小；能水平穩定運轉，滿足球磨工藝要求，且能在裝料時球磨筒上仰，卸料時翻傾，利于提高超粗晶粒硬質合金混合粉球磨效率，有利于保持超粗碳化鎢的原始晶粒結構。
實施例二
球磨料筒1的底部焊接有一塊厚鋼板，驅動裝置輸出轉軸5末端通過螺絲鎖固至球磨料筒1底部的鋼板上。
其余內容與實施例一相同。
雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施例對本發明作了詳盡的描述，但在本發明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發明要求保護的范圍。