本發明涉及燃氣輸送管道生產制造技術領域，具體涉及一種涂油設備。

背景技術：

天然氣是指自然界中天然存在的一切氣體，包括大氣圈、水圈、和巖石圈中各種自然過程形成的氣體(包括油田氣、氣田氣、泥火山氣、煤層氣和生物生成氣等)。而人們長期以來通用的“天然氣”的定義，是從能量角度出發的狹義定義，是指天然蘊藏于地層中的烴類和非烴類氣體的混合物。在石油地質學中，通常指油田氣和氣田氣。其組成以烴類為主，并含有非烴氣體。

天然氣蘊藏在地下多孔隙巖層中，包括油田氣、氣田氣、煤層氣、泥火山氣和生物生成氣等，也有少量出于煤層。它是優質燃料和化工原料。

天然氣主要用途是作燃料，可制造炭黑、化學藥品和液化石油氣，由天然氣生產的丙烷、丁烷是現代工業的重要原料。天然氣主要由氣態低分子烴和非烴氣體混合組成。隨著天然氣價格改革的加速落實，“十三五”大力推動天然氣發展預期的逐步臨近，以及近期天氣轉涼天然氣使用量的大幅增加，天然氣的發展將迎來歷史性機遇。

在人們的日常生活中，燃氣是必不可少的，而燃氣的使用就涉及到燃氣的輸送，由于輸送條件的特殊性，輸送燃氣的管道有的是直接裸露在地面上，有的是埋在地面下，因此其管道外側壁的防腐和防銹性能就要能達到要求。常用的是在管道外側壁上涂上防銹劑和防腐劑，以保證了管道的使用壽命。在現有技術中，這些保護層的涂抹不均勻，導致使用效果不佳；且目前均采用的管道移動而涂油裝置不動的方法來操作，而管道較重，移動較為困難，不利于涂油工作的進行。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種涂油設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種涂油設備，包括底座，底座上側兩端固定設有兩個支撐輥，支撐輥上放置有管道，所述底座上側開設有開口朝上設置的凹槽；所述底座上設有涂油裝置，涂油裝置包括支撐架、行走輪和涂油套筒，所述涂油套筒與支撐架固定連接，支撐架下側設有行走輪，行走輪位于凹槽內，所述涂油套筒水平設置，涂油套筒內開設有管道通孔，管道穿過管道通孔設置，所述涂油套筒內從右至左依次設有開設有第一環形空腔、第二環形空腔和第三環形空腔，第一環形空腔、第二環形空腔和第三環形空腔均通過若干個均勻布置的噴頭與管道通孔相連通，第一環形空腔、第二環形空腔和第三環形空腔底部分別通過軟管與位于支撐架上的清水儲箱、防腐劑儲箱、防銹劑儲箱相連通。

作為本發明進一步的效果：所述第一環形空腔、第二環形空腔和第三環形空腔之間相互不連通。

作為本發明再進一步的效果：所述軟管上均布置有高壓泵。

作為本發明再進一步的效果：所述行走輪與驅動裝置相連接。

本發明的有益效果是最右側高壓泵將清水儲箱內的清水泵出，清水進入到第一環形空腔內，然后從噴頭處均勻噴出，對管道進行預先的清洗；中間的高壓泵將防腐劑儲箱內防腐劑泵出，防腐劑進入到第二環形空腔內后再均勻從噴頭處噴出，隨后左側的高壓泵將防銹劑儲箱內的防銹劑泵入到第三環形空腔內后再均勻從噴頭處噴出；驅動裝置驅動行走輪滾動，從而可以帶動涂油裝置移動，而不必移動管道，極大的節約了能源，方便了操作。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明涂油裝置的結構示意圖；

圖3為本發明圖2中的A-A向剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發明實施例中，一種涂油設備，包括底座1，底座1上側兩端固定設有兩個支撐輥2，支撐輥2上放置有管道4，所述底座1上側開設有開口朝上設置的凹槽3；所述底座1上設有涂油裝置5，涂油裝置5包括支撐架513、行走輪512和涂油套筒501，所述涂油套筒501與支撐架513固定連接，支撐架513下側設有行走輪512，行走輪512位于凹槽3內，所述涂油套筒501水平設置，涂油套筒501內開設有管道通孔502，管道4穿過管道通孔502設置，所述涂油套筒501內從右至左依次設有開設有第一環形空腔503、第二環形空腔504和第三環形空腔505，第一環形空腔503、第二環形空腔504和第三環形空腔505均通過若干個均勻布置的噴頭506與管道通孔502相連通，第一環形空腔503、第二環形空腔504和第三環形空腔505底部分別通過軟管507與位于支撐架513上的清水儲箱509、防腐劑儲箱510、防銹劑儲箱511相連通，所述軟管507上均布置有高壓泵508，在工作時，涂油裝置5在行走輪512的作用下從左至右移動，同時啟動三個高壓泵508，最右側高壓泵508將清水儲箱509內的清水泵出，清水進入到第一環形空腔503內，然后從噴頭506處均勻噴出，對管道4進行預先的清洗；中間的高壓泵508將防腐劑儲箱510內防腐劑泵出，防腐劑進入到第二環形空腔504內后再均勻從噴頭506處噴出，隨后左側的高壓泵508將防銹劑儲箱511內的防銹劑泵入到第三環形空腔505內后再均勻從噴頭506處噴出；

所述第一環形空腔503、第二環形空腔504和第三環形空腔505之間相互不連通。

所述行走輪512與驅動裝置相連接，驅動裝置驅動行走輪512滾動，從而可以帶動涂油裝置5移動，而不必移動管道4，極大的節約了能源，方便了操作。

本發明的工作原理是：在工作時，涂油裝置5在行走輪512的作用下從左至右移動，同時啟動三個高壓泵508，最右側高壓泵508將清水儲箱509內的清水泵出，清水進入到第一環形空腔503內，然后從噴頭506處均勻噴出，對管道4進行預先的清洗；中間的高壓泵508將防腐劑儲箱510內防腐劑泵出，防腐劑進入到第二環形空腔504內后再均勻從噴頭506處噴出，隨后左側的高壓泵508將防銹劑儲箱511內的防銹劑泵入到第三環形空腔505內后再均勻從噴頭506處噴出。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。