本發明涉及工業廢氣處理相關技術領域，尤其是指一種工業廢氣凈化裝置。

背景技術：

工業廢氣指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧)鉛汞、鈹化物、煙塵及生產性粉塵，排入大氣，會污染空氣。這些物質通過不同的途徑呼吸道進入人的體內，有的直接產生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康。不同物質會有不同影響。

工業廢氣處理指的是專門針對工業場所如工廠、車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。工業廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統，工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。

現有的工業廢氣處理方法中，存在一下問題：(1)一部分工業廢氣在處理時，直接將工業廢氣進行一并處理，不進行針對性的處理，導致處理后的工業廢氣仍然存在含量高的有毒氣體，導致環境污染仍然存在；(2)還有一部分工業廢氣雖然進行了分處理，但是其在進行分處理時，往往會產生二次中間廢氣，導致其在被處理完成之后，并不能對中間產生的廢氣進行有效的處理，排除的氣體仍然對環境存在污染。

技術實現要素：

本發明是為了克服現有技術中存在上述的不足，提供了一種能夠進行分處理且處理效果好的工業廢氣凈化裝置。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種工業廢氣凈化裝置，包括固體處理裝置、加熱裝置、氣體處理裝置和控制箱，所述的固體處理裝置包括水箱、進氣管、出氣管和氣泡處理裝置，所述的水箱內設有水，所述的氣泡處理裝置置于水中，所述的進氣管經過氣泡處理裝置置于靠近水箱的底部，所述的出氣管置于水箱內的水面上方，所述的出氣管連通加熱裝置，所述的加熱裝置與氣體處理裝置連接，所述的控制箱分別與固體處理裝置、加熱裝置和氣體處理裝置電連接。

通過固體處理裝置的設計，首先將工業廢氣通過進氣管通入到水箱中，使得工業廢氣的顆粒物能夠通過水的吸附進行過濾，而通過氣泡處理裝置的設計能夠盡可能提高水箱中水的處理效果，防止因為氣泡過大而導致固體顆粒的去除效果變差；然后通過加熱裝置的設計，一方面能夠使得氣體中的水分能夠被充分的氣化，另一方面能夠提高工業廢氣的溫度，有利于氣體處理裝置的處理效果；最后，通過氣體處理裝置來對工業廢氣進行進一步的處理，使得工業廢氣能夠被降解為無害氣體排出，保護環境。這樣設計實現了固、液、氣三者的分處理，同時有效的提高了工業廢氣的處理效果。

作為優選，所述的氣泡處理裝置包括隔板、轉軸和電機，所述的隔板上設有若干排通氣孔，其中一排通氣孔對應一根轉軸，所述的通氣孔內設有通氣球，所述的轉軸貫穿整排通氣孔，所述的通氣球安裝在轉軸上，所述的轉軸通過傳動帶與電機連接，所述的電機與控制箱電連接。這樣設計使得進入到水中的工業廢氣通過隔板上的通氣孔排出，從而將水中的大氣泡通過隔板上的通氣孔破碎成小氣泡；同時通過通氣球、轉軸和電機的設計，實現了對進入到通氣孔中的氣泡進行切割的目的，提高了工業廢氣與水的接觸面，盡可能的吸附工業廢氣的固體顆粒物。

作為優選，所述的通氣球上設有通孔，其中一根轉軸上相鄰兩個通氣球上的通孔所在軸線構成一個夾角。通過通氣球的結構設計，能夠有效減緩工業廢氣的出氣量，使得工業廢氣能夠盡可能長的時間置于水中，間接的提高水的吸附能力。

作為優選，所述的隔板置于水箱的水面之下，所述水箱的側面設有液位計和注水口，所述的液位計與控制箱電連接。通過液位計的設計，能夠時刻觀察水箱內的水位情況，防止水位低于氣泡處理裝置而導致固體處理裝置處理效果降低，甚至失效。

作為優選，所述的加熱裝置包括加熱箱、加熱組件和活性炭，所述加熱箱的一側與出氣管連通，所述加熱箱的另一端與氣體處理裝置連通，所述的加熱組件和活性炭置于加熱箱內，所述的加熱組件包括若干均流網，所述的均流網由電熱絲制作而成，所述的活性炭置于相鄰兩個均流網之間，所述的電熱絲與控制箱電連接。通過加熱裝置的結構設計，一方面能夠將處理之后工業廢氣中的水霧進行氣化，另一方面通過活性炭的設計在吸附水分的同時，能夠進一步吸附工業廢氣的固體顆粒物以及部分處理工業廢氣的成分。

作為優選，所述的加熱箱內設有溫度傳感器和濕度傳感器，所述的溫度傳感器和濕度傳感器均與控制箱電連接。通過溫度傳感器的設計，能夠確保工業廢氣中的液態成分被充分氣化，從而進入到氣體處理裝置中被充分處理；通過濕度傳感器的設計，能夠時刻了解加熱裝置的濕度變化，以提高加熱裝置的處理效果。

作為優選，所述的氣體處理裝置包括殼體、支架、若干紫外燈管、若干觸媒板、若干整流器、若干固定板和若干固定架，所述的支架、紫外燈管、觸媒板和固定架置于在殼體的內部，所述的整流器和固定板置于殼體的外側面上，所述的支架安裝在殼體的內壁上，所述的固定架安裝在支架上，所述的固定架上安裝有紫外燈管和觸媒板，所述的整流器安裝在固定板上，所述的固定板安裝在殼體上，所述的紫外燈管與整流器連接，所述的整流器與控制箱電連接。工業廢氣從殼體的一端進入，在經過紫外燈管時，能夠利用特制的高能高效UV紫外線光束照射廢氣，同時配合觸媒板一起使用，能夠更好的裂解工業廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物。

作為優選，所述的固定架置于同一水平面上且排成一列，相鄰兩個固定架之間相互平行，所述的固定架上設有若干安裝孔，所述的安裝孔內設有橡膠保護套，所述紫外燈管的一端安裝在殼體的內壁上且與殼體外側面上的整流器連接，所述紫外燈管的另一端通過橡膠保護套安裝在固定架的安裝孔內。通過安裝孔和橡膠保護套的配合實用，能夠有效的保護紫外燈管不受損壞。

作為優選，所述的觸媒板置于固定架所在的平面上，所述的觸媒板與固定架相互垂直，所述觸媒板所在的位置置于固定架上相鄰兩個紫外燈管之間，所述的固定架上設有固定座，所述的觸媒板通過固定座固定。通過觸媒板的設計，在紫外燈管的配合使用下，使得工業廢氣的處理效果達到最佳狀態。

作為優選，所述的觸媒板在固定架所在的平面上左右交錯分布。通過觸媒板的左右交錯分布，能夠使得工業廢氣能夠被充分處理的同時，不至于阻擋工業廢氣的流動，能夠高效快速的處理工業廢氣。

本發明的有益效果是：通過將工業廢氣分為固態、液態和氣態三種形式進行分步處理，從而提高了工業廢氣的處理效果；通過固體處理裝置的設計，擴大了工業廢氣與水的接觸面，提高水的吸附能力；通過加熱裝置的設計，一方面確保工業廢氣的氣態化，另一方面能夠進一步吸附工業廢氣；通過氣體處理裝置的設計，能夠充分的裂解工業廢氣，保護大氣環境，綠色環保。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是固體處理裝置的結構示意圖；

圖3是氣泡處理裝置的結構示意圖；

圖4是轉軸和通氣球的結構示意圖；

圖5是氣體處理裝置的結構示意圖；

圖6是圖5中AA處的剖面結構示意圖。

圖中：1.進氣管，2.水箱，3.出氣管，4.水，5.氣泡處理裝置，6.傳動帶，7.轉軸，8.通氣孔，9.隔板，10.電機，11.通氣球，12.通孔，13.固體處理裝置，14.加熱裝置，15.氣體處理裝置，16.殼體，17.支架，18.紫外燈管，19.橡膠保護套，20.觸媒板，21.整流器，22.固定板，23.固定座，24.固定架。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步的描述。

如圖1所述的實施例中，一種工業廢氣凈化裝置，包括固體處理裝置13、加熱裝置14、氣體處理裝置15和控制箱，如圖2所示，固體處理裝置13包括水箱2、進氣管1、出氣管3和氣泡處理裝置5，水箱2內設有水4，氣泡處理裝置5置于水4中，進氣管1經過氣泡處理裝置5置于靠近水箱2的底部，出氣管3置于水箱2內的水4面上方，出氣管3連通加熱裝置14，加熱裝置14與氣體處理裝置15連接，控制箱分別與固體處理裝置13、加熱裝置14和氣體處理裝置15電連接。

如圖3所示，氣泡處理裝置5包括隔板9、轉軸7和電機10，隔板9上設有若干排通氣孔8，其中一排通氣孔8對應一根轉軸7，通氣孔8內設有通氣球11，轉軸7貫穿整排通氣孔8，通氣球11安裝在轉軸7上，轉軸7通過傳動帶6與電機10連接，電機10與控制箱電連接。如圖4所示，通氣球11上設有通孔12，其中一根轉軸7上相鄰兩個通氣球11上的通孔12所在軸線構成一個夾角。隔板9置于水箱2的水4面之下，水箱2的側面設有液位計和注水口，液位計與控制箱電連接。

加熱裝置14包括加熱箱、加熱組件和活性炭，加熱箱的一側與出氣管3連通，加熱箱的另一端與氣體處理裝置15連通，加熱組件和活性炭置于加熱箱內，加熱組件包括若干均流網，均流網由電熱絲制作而成，活性炭置于相鄰兩個均流網之間，電熱絲與控制箱電連接。加熱箱內設有溫度傳感器和濕度傳感器，溫度傳感器和濕度傳感器均與控制箱電連接。

如圖5、圖6所示，氣體處理裝置15包括殼體16、支架17、若干紫外燈管18、若干觸媒板20、若干整流器21、若干固定板22和若干固定架24，支架17、紫外燈管18、觸媒板20和固定架24置于在殼體16的內部，整流器21和固定板22置于殼體16的外側面上，支架17安裝在殼體16的內壁上，固定架24安裝在支架17上，固定架24上安裝有紫外燈管18和觸媒板20，整流器21安裝在固定板22上，固定板22安裝在殼體16上，紫外燈管18與整流器21連接，整流器21與控制箱電連接。固定架24置于同一水4平面上且排成一列，相鄰兩個固定架24之間相互平行，固定架24上設有若干安裝孔，安裝孔內設有橡膠保護套19，紫外燈管18的一端安裝在殼體16的內壁上且與殼體16外側面上的整流器21連接，紫外燈管18的另一端通過橡膠保護套19安裝在固定架24的安裝孔內。觸媒板20置于固定架24所在的平面上，觸媒板20與固定架24相互垂直，觸媒板20所在的位置置于固定架24上相鄰兩個紫外燈管18之間，固定架24上設有固定座23，觸媒板20通過固定座23固定。觸媒板20在固定架24所在的平面上左右交錯分布。

使用時，首先將工業廢氣通過進氣管1通入到水箱2的氣泡處理裝置5以下位置處，與此同時控制箱控制電機10轉動，隨著電機10的轉動，使得轉軸7上的通氣球11也隨之轉動，當通氣球11上的通孔12與通氣孔8在同一軸線上時，隔板9下方的氣體則通過通孔12進入到隔板9之上，由于轉軸7是時刻轉動的，同時一根轉軸7上相鄰兩個通氣球11上的通孔12所在軸線構成一個夾角，使得轉軸7上的通氣球11能夠時刻切割通過通氣孔8的氣泡，從而增加了工業廢氣與水4的接觸面，提高工業廢氣中固體顆粒物的處理效果，并通過液位計實時檢測水箱2中的水4位以保證固體處理裝置13的處理效果；隔板9之上的氣體由出氣管3進入到加熱裝置14中，通過由電熱絲制作而成的均流網來使得工業廢氣中的液體物質被充分氣化，同時通過活性炭進一步吸附工業廢氣的液態物質以及其他部分有害氣體；當工業廢氣進入到氣體處理裝置15后，利用紫外燈管18的高能高效UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、三甲胺、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、酮類、DMF、酯類等VOC分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO₂、H₂O。

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV+O₂→O-+O＊(活性氧)O+O₂→O₃(臭氧)，眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對工業廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。利用高能UV光束裂解工業廢氣中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(DNA)，再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到凈化及殺滅細菌的目的.從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發結合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術相結合的原理對有害氣體進行消除，其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂等氣體的分解和裂變，使有機物成份變為無機化合物。其中觸媒板20在配合UV光束的情況下更能達到廢氣處理的最佳狀態。