本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種混合氣體雙冷凝吸附裝置。

背景技術(shù)：

在煉油、化工以及出品儲運(yùn)過程及使用過程中，經(jīng)常要排放一些富含易揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的氣體，如化工生產(chǎn)過程中排放的各類溶劑的飽和氣體、油庫中的油氣等等，造成巨大資源浪費(fèi)的同時，對環(huán)境具有極大的破壞作用。隨著對環(huán)保要求的逐漸提高，同時節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)利益也驅(qū)使企業(yè)尋找高效回收處理混合氣體的技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種混合氣體雙冷凝吸附裝置。

技術(shù)方案：為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型具體是這樣來完成的：一種混合氣體雙冷凝吸附裝置，包括一號冷凝塔、一號活性炭吸附塔、緩沖罐、二號冷凝塔、二號活性炭吸附塔和儲罐，所述一號冷凝塔、一號活性炭吸附塔、緩沖罐、二號冷凝塔、二號活性炭吸附塔和儲罐依次通過管道連接。

其中，所述緩沖罐出口通過管道直接與儲罐連接。

其中，所述緩沖罐通過管道回接至一號冷凝塔入口。

其中，所述二號活性炭吸附塔通過壓力泵回接至一號冷凝塔入口。

有益效果：本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、無相變，不需要耗費(fèi)能量用于潛熱的吸收，過程連續(xù)穩(wěn)定，操作工況簡單溫和；

2、不需要回收萃取劑或再生吸附劑而增加耗能，可進(jìn)行深度處理，尾氣處理更加深入；

3、組件體積小，模塊化、自動化程度高，具有易耦合的特性；

4、安全性高，低壓低溫，并且是連續(xù)穩(wěn)定的過程，不存在放熱過程，裝置體積小，連接管路壓降小，具備自動化控制及模塊設(shè)計(jì)，無需增加操作人員。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種混合氣體雙冷凝吸附裝置，包括一號冷凝塔1、一號活性炭吸附塔2、緩沖罐3、二號冷凝塔4、二號活性炭吸附塔5和儲罐6，所述一號冷凝塔1、一號活性炭吸附塔2、緩沖罐3、二號冷凝塔4、二號活性炭吸附塔5和儲罐6依次通過管道連接，所述緩沖罐3出口通過管道直接與儲罐6連接，緩沖罐3通過管道回接至一號冷凝塔1入口，所述二號活性炭吸附塔5通過壓力泵7回接至一號冷凝塔1入口。