一種鍋爐廢氣凈化除霧裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍋爐廢氣凈化除霧裝置，包括塔體、進氣管、儲液池、噴淋管、噴頭、旋流裝置，噴淋管上安裝有水箱，噴頭包括空心柱體、螺母、旋轉噴嘴芯，旋轉噴嘴芯內設置有斜噴水孔；旋流裝置包括環形底板、溢流孔、回流管、罩筒、盲板、旋流葉片，相鄰兩塊旋流葉片之間形成傾斜的煙氣通道；旋流裝置的上方設有擋板、過濾室，過濾室通過導管與催化室相連接；催化室上方設置有第一過濾層、第二過濾層和除霧器，塔體的頂端開設有排氣管。本實用新型結構簡單合理，使用方便，旋轉噴嘴芯壓力強，噴淋效果好，避免了霧沫進入除霧器影響除霧效率，從而提高了脫硫效率；有效的去除廢氣中的有害物質，從而大大提高了工作效率。
【專利說明】
一種鍋爐廢氣凈化除霧裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種環保設備，具體是一種鍋爐廢氣凈化除霧裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在工業加工過程中以及人們日常生活中都會使用各種鍋爐，這些鍋爐燃料在燃燒過程中會放出大量廢氣，這些廢氣如果未經處理直接排放到環境中，會給人們的生活和工作的環境造成很大的危害，但是現有的鍋爐除塵裝置因其結構設計不合理，并不能徹底除去鍋爐燃燒產生的廢氣，而這些廢氣往往都需要進行脫硫脫硝操作，在濕法脫硫過程中，原煙氣在吸收塔內與經噴淋層噴出的石灰石漿液反應除去S02，然后混雜著霧滴及部分顆粒物的煙氣再經除霧器除霧后經煙道排放。由于煙氣成分復雜，經噴淋層后，仍會攜帶大量霧滴及顆粒物。煙氣以一定的速度通過除霧器波形板組成的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴及顆粒物分離出來，下落至漿液池內，實現了氣液分離，使得流經除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。但如果煙氣顆粒物多，成分復雜易在除霧器波形板內壁結垢，影響除霧效率。且除霧器一般體積較大，更換檢修復雜，影響整體脫硫塔的脫硫效率。同時由于噴淋層及除霧器的反沖洗裝置，也會使煙氣中攜帶大量水汽，水汽攜帶未被噴淋層吸收的少量S02或細小顆粒隨煙氣流排放，從而降低除霧效率。而且現有的噴淋塔其噴淋裝置其噴嘴為固定式，四周噴水，有時因噴嘴安裝角度，噴嘴加工工藝缺陷、水壓低以及水質的問題，在設備安裝好后很難發現其本身固有的問題，一經投入使用后，往往出現局部清灰效果差且耗水量較大等問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鍋爐廢氣凈化除霧裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種鍋爐廢氣凈化除霧裝置，包括塔體，所述塔體的下端一側壁上連接有進氣管，塔體內底部設有儲液池，儲液池兩端連接有循環的噴淋管，噴淋管上安裝有水箱，且噴淋管位于塔體內部的部分安裝有噴頭，噴頭包括設置在噴淋管上端與噴淋管相互連通的空心柱體，空心柱體的上端內部通過螺母轉動設置有旋轉噴嘴芯，旋轉噴嘴芯內設置有斜噴水孔；所述噴頭的上方安裝有旋流裝置，旋流裝置包括焊接在塔體內壁上的環形底板，環形底板上設有溢流孔，溢流孔下端連接回流管，環形底板內側設有罩筒，罩筒中心部位設有盲板，盲板與罩筒之間通過若干傾斜的旋流葉片連接，相鄰兩塊旋流葉片之間形成傾斜的煙氣通道;所述旋流裝置的上方設有擋板，擋板傾斜設置，擋板的頂端安裝有過濾室，過濾室通過導管與催化室相連接;所述催化室上方設置有第一過濾層，第一過濾層上方設置有第二過濾層，第二過濾層上方設置有除霧器，塔體的頂端開設有排氣管。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述旋流葉片與水平面的夾角為25°。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述第一過濾層為不銹鋼絲編織而成，且為網狀結構。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述第二過濾層內部填充有顆粒狀活性炭。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單合理，使用方便，旋轉噴嘴芯一邊旋轉，一邊通過設置在旋轉噴嘴芯內的斜噴水孔將霧化后細水霧高速噴出，壓力強，噴淋效果好；由于旋流葉片是傾斜的，因此相鄰的兩塊旋流葉片之間形成了一個傾斜的煙道，經噴淋后的煙氣再通過旋流裝置時就產生了旋轉運動，煙氣中夾雜的霧沫就被甩向罩筒內壁而流下，當霧沫較多從罩筒溢出時，溢出的霧沫順著溢流孔和回流管流下來，避免了霧沫進入除霧器影響除霧效率，從而提高了脫硫效率;過濾室通過導管與多個催化室相連接，將廢氣均勻分散，在不同的催化室中進行凈化過濾，有效的去除廢氣中的有害物質，從而大大提尚了工作效率。
【附圖說明】

[0010]圖1為鍋爐廢氣凈化除霧裝置的結構示意圖；
[0011]圖2為鍋爐廢氣凈化除霧裝置中噴頭的結構示意圖；
[0012]圖3為鍋爐廢氣凈化除霧裝置中旋流裝置的俯視結構示意圖；
[0013]圖4為鍋爐廢氣凈化除霧裝置中旋流葉片與盲板的連接關系圖；
[0014]圖中:1-塔體、2-進氣管、3-儲液池、4-水箱、5-噴淋管、6_噴頭、61-空心柱體、62-螺母、63-旋轉噴嘴芯、64-斜噴水孔、7-環形底板、8-罩筒、9-盲板、I O-溢流孔、11 -旋流葉片、12-回流管、13-擋板、14-過濾室、15-導管、16-催化室、17-第一過濾層、18-第二過濾層、19-除霧器、20-排氣管。
【具體實施方式】
[0015]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0016]請參閱圖1-4，一種鍋爐廢氣凈化除霧裝置，包括塔體I，所述塔體I的下端一側壁上連接有進氣管2，塔體I內底部設有儲液池3，儲液池3兩端連接有循環的噴淋管5，噴淋管5上安裝有水箱4，且噴淋管5位于塔體I內部的部分安裝有噴頭6，噴頭6包括設置在噴淋管5上端與噴淋管5相互連通的空心柱體61，空心柱體61的上端內部通過螺母62轉動設置有旋轉噴嘴芯63，旋轉噴嘴芯63內設置有斜噴水孔64，旋轉噴嘴芯63—邊旋轉，一邊通過設置在旋轉噴嘴芯63內的斜噴水孔64將霧化后細水霧高速噴出，壓力強，噴淋效果好;所述噴頭6的上方安裝有旋流裝置，旋流裝置包括焊接在塔體I內壁上的環形底板7，環形底板7上設有溢流孔10，溢流孔10下端連接回流管12，環形底板7內側設有罩筒8，罩筒8中心部位設有盲板9，盲板9與罩筒8之間通過若干傾斜的旋流葉片11連接，旋流葉片11與水平面的夾角為25°，相鄰兩塊旋流葉片11之間形成傾斜的煙氣通道。
[0017]經過噴淋管5噴淋后的煙氣從由旋流葉片11形成的若干傾斜的煙道向上升，上升過程中就產生了旋轉運動，煙氣中夾雜的霧沫就被甩向罩筒8內壁而流下，當霧沫較多從罩筒8溢出時，溢出的霧沫順著溢流孔10和回流管12流下來，避免了霧沫進入除霧器19影響除霧效率，從而提高了脫硫效率。
[0018]所述旋流裝置的上方設有擋板13，擋板13傾斜設置，擋板13的頂端安裝有過濾室14，過濾室14通過導管15與多個催化室16相連接;所述催化室16上方設置有第一過濾層17;所述第一過濾層17上方設置有第二過濾層18，第二過濾層18上方設置有除霧器19，塔體I的頂端開設有排氣管20。從旋流裝置上升的煙氣進入過濾室14并與催化室16接觸，最終再經過雙層過濾層過濾，凈化效果大大提高，在排氣管20的下方設有除霧器19，將煙氣中的霧出氣，確保排出的煙氣的潔凈。
[0019]所述第一過濾層17為不銹鋼絲編織而成，且為網狀結構。
[0020]所述第二過濾層18內部填充有顆粒狀活性炭。
[0021]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種鍋爐廢氣凈化除霧裝置，包括塔體，其特征在于，所述塔體的下端一側壁上連接有進氣管，塔體內底部設有儲液池，儲液池兩端連接有循環的噴淋管，噴淋管上安裝有水箱，且噴淋管位于塔體內部的部分安裝有噴頭，噴頭包括設置在噴淋管上端與噴淋管相互連通的空心柱體，空心柱體的上端內部通過螺母轉動設置有旋轉噴嘴芯，旋轉噴嘴芯內設置有斜噴水孔;所述噴頭的上方安裝有旋流裝置，旋流裝置包括焊接在塔體內壁上的環形底板，環形底板上設有溢流孔，溢流孔下端連接回流管，環形底板內側設有罩筒，罩筒中心部位設有盲板，盲板與罩筒之間通過若干傾斜的旋流葉片連接，相鄰兩塊旋流葉片之間形成傾斜的煙氣通道;所述旋流裝置的上方設有擋板，擋板傾斜設置，擋板的頂端安裝有過濾室，過濾室通過導管與催化室相連接;所述催化室上方設置有第一過濾層，第一過濾層上方設置有第二過濾層，第二過濾層上方設置有除霧器，塔體的頂端開設有排氣管。2.根據權利要求1所述的鍋爐廢氣凈化除霧裝置，其特征在于，所述旋流葉片與水平面的夾角為25°。3.根據權利要求1或2所述的鍋爐廢氣凈化除霧裝置，其特征在于，所述第一過濾層為不銹鋼絲編織而成，且為網狀結構。4.根據權利要求3所述的鍋爐廢氣凈化除霧裝置，其特征在于，所述第二過濾層內部填充有顆粒狀活性炭。
【文檔編號】B01D53/86GK205700139SQ201620497003
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月27日
【發明人】潘定立, 周曉湘
【申請人】中國大唐集團科學技術研究院有限公司華中分公司