本實用新型涉及一種磨粉機，尤其涉及一種廢棄AZO靶材回收用高效磨粉機。

背景技術：

靶材是通過磁控濺射、多弧離子鍍或其他類型的鍍膜系統在適當工藝條件下濺射在基板上形成各種功能薄膜的濺射源。簡單說的話，靶材就是高速荷能粒子轟擊的目標材料，用于高能激光武器中，不同功率密度、不同輸出波形、不同波長的激光與不同的靶材相互作用時，會產生不同的殺傷破壞效應。

中國專利CN202207799U針對已有的靶材制備的問題，公開了一種靶材制備裝置，其通過設置有燒結爐體、復合加熱模具、加壓裝置和加熱裝置的方式，達到了設備簡單、燒結時間短、能量效率高、設備及模具損耗小、成本較低的特點，但由于設計不全面，該裝置不能進行加工靶材粉末的制作。

綜上，目前的靶材制備裝置由于設計不全面，存在不能進行加工靶材粉末的制作的缺點，因此亟需設計一種可進行加工靶材粉末制作的廢棄AZO靶材回收用高效磨粉機。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服目前的靶材制備裝置由于設計不全面，不能進行加工靶材粉末的制作的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種可進行加工靶材粉末制作的廢棄AZO靶材回收用高效磨粉機。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種廢棄AZO靶材回收用高效磨粉機，包括有進料罩、絲桿、電動破碎輪、螺母、上軸承座、上轉軸、上皮帶輪、第二平皮帶、下皮帶輪、下軸承座、第一轉軸、下轉軸、第二錐齒輪、收集框、處理架、出料管、第二鐵質濾網、研磨箱、研磨石、主動輪、旋轉電機、第一平皮帶、第一軸承座、第二轉軸、從動輪、第一錐齒輪、第一鐵質濾網、第二軸承座和安裝架；處理架內底部放置有收集框，處理架頂部通過膠接連接的方式連接有進料罩，處理架內頂部通過焊接的方式連接有安裝架，安裝架上開有上通孔和下通孔，上通孔位于下通孔上方，安裝架底部與處理架內左壁之間通過焊接的方式連接有研磨箱，研磨箱底部通過膠接連接的方式連接有出料管，出料管內通過焊接的方式連接有第二鐵質濾網，出料管位于收集框的正上方，處理架內左壁通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座和通過焊接的方式連接有第一鐵質濾網，第二軸承座位于第一鐵質濾網上方，第一鐵質濾網右側與安裝架左側通過焊接的方式連接，第一鐵質濾網位于上通孔和下通孔之間，第二軸承座的內軸承通過過盈配合的方式連接有絲桿，絲桿上通過螺紋連接的方式連接有螺母，螺母與絲桿配合，螺母后側通過螺栓連接的方式連接有電動破碎輪，安裝架右側通過螺栓連接的方式連接有上軸承座和下軸承座，上軸承座位于下軸承座上方，上軸承座的內軸承通過過盈配合的方式連接有上轉軸，上轉軸左端穿過上通孔，上轉軸左端與絲桿右端通過聯軸器連接，上轉軸右端通過鍵連接的方式連接有上皮帶輪，下軸承座的內軸承通過過盈配合的方式連接有下轉軸，下轉軸左端穿過下通孔，下轉軸左端通過鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，下轉軸右端通過鍵連接的方式連接有下皮帶輪，下皮帶輪與上皮帶輪之間繞有第二平皮帶，處理架內前壁通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機和第一軸承座，旋轉電機和第一軸承座位于同一豎直方向，旋轉電機位于第一軸承座下方，第一軸承座位于第一鐵質濾網下方，第一軸承座的內軸承通過過盈配合的方式連接有第二轉軸，第二轉軸上通過鍵連接的方式連接有第一錐齒輪和從動輪，第一錐齒輪位于從動輪后方，第一錐齒輪位于第二錐齒輪左方，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，旋轉電機的輸出軸通過聯軸器連接有第一轉軸，第一轉軸上通過鍵連接的方式連接有主動輪和研磨石，主動輪位于研磨石前方，主動輪與從動輪之間繞有第一平皮帶，研磨石位于研磨箱內。

優選地，還包括有敲球和彈性元件，下轉軸左方通過掛鉤連接的方式連接有彈性元件，彈性元件末端通過掛鉤連接的方式連接有敲球。

優選地，還包括有保護罩，安裝架右側通過焊接的方式連接有保護罩，保護罩頂部位于上通孔上方，保護罩底部位于下通孔下方。

優選地，旋轉電機為伺服電機。

優選地，彈性元件為彈簧。

優選地，處理架的材質為Q235鋼。

工作原理：當需要進行廢棄AZO靶材進行研磨成粉的回收處理時，啟動電動破碎輪工作，同時啟動旋轉電機交替正反轉，往進料罩內倒入適量的廢棄AZO靶材，廢棄AZO靶材掉落至第一鐵質濾網上，電動破碎輪可以對廢棄AZO靶材進行初級破碎，并且旋轉電機交替正反轉時，帶動第一轉軸交替正反轉，使主動輪交替正反轉，帶動從動輪交替正反轉，使第一錐齒輪交替正反轉，使第二錐齒輪交替反正轉，使下轉軸交替反正轉，從而使下皮帶輪交替反正轉，帶動上皮帶輪交替反正轉，使上轉軸交替反正轉，使絲桿交替反正轉，從而使螺母左右移動，最終使電動破碎輪左右移動，所以電動破碎輪破碎處理時范圍更大、效率更高，破碎完畢的廢棄AZO靶材穿過第一鐵質濾網掉落至研磨箱內，在第一轉軸交替正反轉時，帶動研磨石轉動對研磨箱內破碎完畢的廢棄AZO靶材進行研磨處理，研磨產生的AZO靶材粉末則穿過第二鐵質濾網掉落至收集框內，之后重復上述步驟對廢棄AZO靶材進行研磨成粉處理，當廢棄AZO靶材處理完畢后，電動破碎輪停止工作，旋轉電機停止轉動，當下次還需要進行廢棄AZO靶材研磨成粉的回收處理時，可以再次按照上述原理進行工作。

為了清楚地說明本裝置的工作原理，在說明書附圖中并沒有畫絲桿螺母的導向裝置（絲桿螺母的導向裝置一般為滑軌滑塊或者是線性導軌），在本裝置的實際工作中，絲桿螺母的導向裝置是必須要有的，否則絲桿轉動，螺母也會跟著轉動，絲桿螺母的導向裝置就是用來限制螺母跟著絲桿轉動的，迫使螺母沿絲桿的軸向運動，因為機械領域的技術人員看到有絲桿螺母裝置時，就必然知道在實際制作本裝置時，添加上絲桿螺母的導向裝置，添加絲桿螺母的導向裝置不需要機械領域人員付出創造性的勞動即可實現，特此說明。

因為還包括有敲球和彈性元件，下轉軸左方通過掛鉤連接的方式連接有彈性元件，彈性元件末端通過掛鉤連接的方式連接有敲球，所以在下轉軸轉動時，敲球可以敲擊第一鐵質濾網底部，從而加快破碎完畢的AZO靶材穿過第一鐵質濾網，所以可以提高AZO靶材研磨成粉回收處理的效率。

因為還包括有保護罩，安裝架右側通過焊接的方式連接有保護罩，保護罩頂部位于上通孔上方，保護罩底部位于下通孔下方，所以保護罩可以防止上皮帶輪和下皮帶輪暴露在空氣中，從而導致使用壽命減少。

因為旋轉電機為伺服電機，能更精準地控制轉速，所以旋轉電機運轉時更加平穩。

因為彈性元件為彈簧，彈簧的彈性效果更好，所以敲球敲擊第一鐵質濾網底部時效果更好。

因為處理架的材質為Q235鋼，Q235鋼的強度高、塑性好，所以處理架的質量更高，使用壽命更長。

（3）有益效果

本實用新型達到了可以制備靶材粉末、設備的結構簡單和設備的操作簡單的效果，并且電動破碎輪工作時能夠左右移動，使破碎范圍擴大，所以靶材粉末制備工作的效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-進料罩，2-絲桿，3-電動破碎輪，4-螺母，5-上通孔，6-上軸承座，7-上轉軸，8-上皮帶輪，9-第二平皮帶，10-下皮帶輪，11-下軸承座，12-下通孔，13-第一轉軸，14-下轉軸，15-第二錐齒輪，16-收集框，17-處理架，18-出料管，19-第二鐵質濾網，20-研磨箱，21-研磨石，22-主動輪，23-旋轉電機，24-第一平皮帶，25-第一軸承座，26-第二轉軸，27-從動輪，28-第一錐齒輪，29-第一鐵質濾網，30-第二軸承座，31-安裝架，32-敲球，33-彈性元件，34-保護罩。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種廢棄AZO靶材回收用高效磨粉機，如圖1-3所示，包括有進料罩1、絲桿2、電動破碎輪3、螺母4、上軸承座6、上轉軸7、上皮帶輪8、第二平皮帶9、下皮帶輪10、下軸承座11、第一轉軸13、下轉軸14、第二錐齒輪15、收集框16、處理架17、出料管18、第二鐵質濾網19、研磨箱20、研磨石21、主動輪22、旋轉電機23、第一平皮帶24、第一軸承座25、第二轉軸26、從動輪27、第一錐齒輪28、第一鐵質濾網29、第二軸承座30和安裝架31；處理架17內底部放置有收集框16，處理架17頂部通過膠接連接的方式連接有進料罩1，處理架17內頂部通過焊接的方式連接有安裝架31，安裝架31上開有上通孔5和下通孔12，上通孔5位于下通孔12上方，安裝架31底部與處理架17內左壁之間通過焊接的方式連接有研磨箱20，研磨箱20底部通過膠接連接的方式連接有出料管18，出料管18內通過焊接的方式連接有第二鐵質濾網19，出料管18位于收集框16的正上方，處理架17內左壁通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座30和通過焊接的方式連接有第一鐵質濾網29，第二軸承座30位于第一鐵質濾網29上方，第一鐵質濾網29右側與安裝架31左側通過焊接的方式連接，第一鐵質濾網29位于上通孔5和下通孔12之間，第二軸承座30的內軸承通過過盈配合的方式連接有絲桿2，絲桿2上通過螺紋連接的方式連接有螺母4，螺母4與絲桿2配合，螺母4后側通過螺栓連接的方式連接有電動破碎輪3，安裝架31右側通過螺栓連接的方式連接有上軸承座6和下軸承座11，上軸承座6位于下軸承座11上方，上軸承座6的內軸承通過過盈配合的方式連接有上轉軸7，上轉軸7左端穿過上通孔5，上轉軸7左端與絲桿2右端通過聯軸器連接，上轉軸7右端通過鍵連接的方式連接有上皮帶輪8，下軸承座11的內軸承通過過盈配合的方式連接有下轉軸14，下轉軸14左端穿過下通孔12，下轉軸14左端通過鍵連接的方式連接有第二錐齒輪15，下轉軸14右端通過鍵連接的方式連接有下皮帶輪10，下皮帶輪10與上皮帶輪8之間繞有第二平皮帶9，處理架17內前壁通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機23和第一軸承座25，旋轉電機23和第一軸承座25位于同一豎直方向，旋轉電機23位于第一軸承座25下方，第一軸承座25位于第一鐵質濾網29下方，第一軸承座25的內軸承通過過盈配合的方式連接有第二轉軸26，第二轉軸26上通過鍵連接的方式連接有第一錐齒輪28和從動輪27，第一錐齒輪28位于從動輪27后方，第一錐齒輪28位于第二錐齒輪15左方，第一錐齒輪28與第二錐齒輪15嚙合，旋轉電機23的輸出軸通過聯軸器連接有第一轉軸13，第一轉軸13上通過鍵連接的方式連接有主動輪22和研磨石21，主動輪22位于研磨石21前方，主動輪22與從動輪27之間繞有第一平皮帶24，研磨石21位于研磨箱20內。

還包括有敲球32和彈性元件33，下轉軸14左方通過掛鉤連接的方式連接有彈性元件33，彈性元件33末端通過掛鉤連接的方式連接有敲球32。

還包括有保護罩34，安裝架31右側通過焊接的方式連接有保護罩34，保護罩34頂部位于上通孔5上方，保護罩34底部位于下通孔12下方。

旋轉電機23為伺服電機。

彈性元件33為彈簧。

處理架17的材質為Q235鋼。

工作原理：當需要進行廢棄AZO靶材進行研磨成粉的回收處理時，啟動電動破碎輪3工作，同時啟動旋轉電機23交替正反轉，往進料罩1內倒入適量的廢棄AZO靶材，廢棄AZO靶材掉落至第一鐵質濾網29上，電動破碎輪3可以對廢棄AZO靶材進行初級破碎，并且旋轉電機23交替正反轉時，帶動第一轉軸13交替正反轉，使主動輪22交替正反轉，帶動從動輪27交替正反轉，使第一錐齒輪28交替正反轉，使第二錐齒輪15交替反正轉，使下轉軸14交替反正轉，從而使下皮帶輪10交替反正轉，帶動上皮帶輪8交替反正轉，使上轉軸7交替反正轉，使絲桿2交替反正轉，從而使螺母4左右移動，最終使電動破碎輪3左右移動，所以電動破碎輪3破碎處理時范圍更大、效率更高，破碎完畢的廢棄AZO靶材穿過第一鐵質濾網29掉落至研磨箱20內，在第一轉軸13交替正反轉時，帶動研磨石21轉動對研磨箱20內破碎完畢的廢棄AZO靶材進行研磨處理，研磨產生的AZO靶材粉末則穿過第二鐵質濾網19掉落至收集框16內，之后重復上述步驟對廢棄AZO靶材進行研磨成粉處理，當廢棄AZO靶材處理完畢后，電動破碎輪3停止工作，旋轉電機23停止轉動，當下次還需要進行廢棄AZO靶材研磨成粉的回收處理時，可以再次按照上述原理進行工作。

為了清楚地說明本裝置的工作原理，在說明書附圖中并沒有畫絲桿2螺母4的導向裝置（絲桿2螺母4的導向裝置一般為滑軌滑塊或者是線性導軌），在本裝置的實際工作中，絲桿2螺母4的導向裝置是必須要有的，否則絲桿2轉動，螺母4也會跟著轉動，絲桿2螺母4的導向裝置就是用來限制螺母4跟著絲桿2轉動的，迫使螺母4沿絲桿2的軸向運動，因為機械領域的技術人員看到有絲桿2螺母4裝置時，就必然知道在實際制作本裝置時，添加上絲桿2螺母4的導向裝置，添加絲桿2螺母4的導向裝置不需要機械領域人員付出創造性的勞動即可實現，特此說明。

因為還包括有敲球32和彈性元件33，下轉軸14左方通過掛鉤連接的方式連接有彈性元件33，彈性元件33末端通過掛鉤連接的方式連接有敲球32，所以在下轉軸14轉動時，敲球32可以敲擊第一鐵質濾網29底部，從而加快破碎完畢的AZO靶材穿過第一鐵質濾網29，所以可以提高AZO靶材研磨成粉回收處理的效率。

因為還包括有保護罩34，安裝架31右側通過焊接的方式連接有保護罩34，保護罩34頂部位于上通孔5上方，保護罩34底部位于下通孔12下方，所以保護罩34可以防止上皮帶輪8和下皮帶輪10暴露在空氣中，從而導致使用壽命減少。

因為旋轉電機23為伺服電機，能更精準地控制轉速，所以旋轉電機23運轉時更加平穩。

因為彈性元件33為彈簧，彈簧的彈性效果更好，所以敲球32敲擊第一鐵質濾網29底部時效果更好。

因為處理架17的材質為Q235鋼，Q235鋼的強度高、塑性好，所以處理架17的質量更高，使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。