本發(fā)明涉及包裝設備技術領域，具體涉及一種煙用包裝機小包供膠裝置。

背景技術：

煙用包裝機供膠裝置作為一個重要系統(tǒng)，主要功能是按需要連續(xù)不斷地向小包裝機均勻地供膠液。目前，yb41包裝機在日常設備故障檢修和廢舊供膠器的拆卸檢查過程中，發(fā)現(xiàn)膠嘴易磨損、錐形壓簧易彈性疲勞和膠嘴開啟度較小或不工作等現(xiàn)象較為突出。具體故障原因為：供膠器膠嘴易磨損，導致膠水從鋼珠與磨損膠嘴的間隙中流出，產生漏膠；過度磨損的膠嘴易在盒片膠點位置產生明顯的斑點式壓痕甚至刺破盒片，嚴重情況下，鋼珠從膠嘴中脫落；錐形壓簧因彈性疲勞，預緊力過小，鋼珠與閥體之間不完全密封，可導致漏膠；鋼珠直徑較小，行程極短，膠嘴開啟度較小，可導致不供膠或供膠量不足，若日常清潔維護不到位，膠在膠嘴與鋼珠間發(fā)生粘連，故障情況會進一步加劇。

針對yb41包裝機出現(xiàn)的上述諸多問題，有必要對供膠裝置進行改進，降低故障率，提高包裝質量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種煙用包裝機小包供膠裝置。

為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種煙用包裝機小包供膠裝置，包括雙頭螺栓、閥體和盒片，所述雙頭螺栓的內部開設有豎向進膠孔，上部外側套設有雙層密封圈，下部底端開設有與進膠孔連通的上供膠室，所述閥體中開設有上寬下窄的下供膠室，所述下供膠室中裝設有上寬下窄的閥芯，所述閥芯的上寬部為凸型頭，所述凸型頭上套設有阻尼筒，所述閥芯的內部開設有豎向出膠孔，所述閥芯的下窄部與下供膠室的下窄部相配合，且所述閥芯下窄部的側面開設有若干與豎向出膠孔連通的引流孔；所述阻尼筒由上環(huán)片、彈簧和下環(huán)座組成，所述下環(huán)座的中部開設有與凸型頭配合的安裝通孔，上端開設有放置上環(huán)片、彈簧用的環(huán)形槽，所述上環(huán)片、下環(huán)座在彈簧的作用下分別與上供膠室、閥芯相抵。

進一步地，所述密封圈為o型密封圈。

進一步地，所述閥體的下錐部高度為7-8mm。

進一步地，所述上供膠室的直徑與下供膠室的上寬部直徑相等，所述下供膠室的下窄部為直徑4-5mm的柱形孔。

進一步地，所述引流孔的數(shù)量為四個，整體呈十字型結構。

進一步地，所述閥芯由黃銅材料制成。

進一步地，所述阻尼筒的上環(huán)片、下環(huán)座由塑料材料制成，所述彈簧由不銹鋼材料制成。

本發(fā)明的有益效果是：

1、閥芯供膠的有效行程較傳統(tǒng)供膠裝置大大增加，同時供膠位置改為閥芯下端中心處的出膠孔，保證了供膠均勻，膠嘴與盒片的接觸面積增大，盒片膠點處的壓痕不明顯。

2、通過由上環(huán)片、彈簧和下環(huán)座組成的阻尼筒替代傳統(tǒng)的v型彈簧，一方面使得彈簧不會與膠接觸，保障彈簧正常工作；另一方面使得供膠室內部中空，膠駐留在供膠室中的量較小，防止長時間不供膠出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

當然，實施本發(fā)明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中閥芯未與盒片接觸時的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中閥芯與盒片接觸擠壓后的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明中阻尼筒的結構分解示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-雙頭螺栓，2-閥體，3-盒片，4-密封圈，5-上供膠室，6-下供膠室，7-閥芯，8-凸型頭，9-阻尼筒，901-上環(huán)片，902-彈簧，903-下環(huán)座，10-引流孔。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3所示，本發(fā)明為一種煙用包裝機小包供膠裝置，包括雙頭螺栓1、閥體2和盒片3，雙頭螺栓1的內部開設有豎向進膠孔，上部外側套設有雙層o型密封圈4，下部底端開設有與進膠孔連通的上供膠室5，閥體2中開設有上寬下窄的下供膠室6，下供膠室6中裝設有上寬下窄的閥芯7，閥芯7的上寬部為凸型頭8，凸型頭8上套設有阻尼筒9，閥芯7的內部開設有豎向出膠孔，閥芯7的下窄部與下供膠室6的下窄部相配合，且閥芯7下窄部的側面開設有若干與豎向出膠孔連通的引流孔10。

其中，閥體2的下錐部高度為7-8mm，上供膠室5的直徑與下供膠室6的上寬部直徑相等，下供膠室6的下窄部為直徑4-5mm的柱形孔；閥芯7由黃銅材料制成，側部引流孔10的數(shù)量為四個，整體呈十字型結構。

其中，阻尼筒9由上環(huán)片901、彈簧902和下環(huán)座903組成，下環(huán)座903的中部開設有與凸型頭8配合的安裝通孔904，上端開設有放置上環(huán)片901、彈簧902用的環(huán)形槽905，上環(huán)片901、下環(huán)座903在彈簧902的作用下分別與上供膠室5、閥芯7相抵。阻尼筒9的上環(huán)片901、下環(huán)座903由塑料材料制成，彈簧902由不銹鋼材料制成。

本實施例的一個具體應用為：本供膠裝置在不供膠的情況下，閥芯7由于受阻尼筒9的預緊力而處于最下端位置，其側部引流孔被閥體內部下供膠室6的圓柱面隔斷，停止供膠；需要供膠時，供膠裝置向下運動，閥芯7與盒片3接觸并產生擠壓，使得側部引流孔10與閥體的下供膠室6相通，膠即可經進膠孔、上、下供膠室構成的供膠室、出膠孔流到盒片3上。閥芯7供膠的有效行程較傳統(tǒng)供膠裝置大大增加，同時供膠位置改為閥芯7下端中心處的出膠孔，保證了供膠均勻，膠嘴與盒片3的接觸面積增大，盒片3膠點處的壓痕不明顯。

本實施例的另一個具體應用為：通過由上環(huán)片901、彈簧902和下環(huán)座903組成的阻尼筒9替代傳統(tǒng)的v型彈簧，一方面使得彈簧902不會與膠接觸，保障彈簧902正常工作；另一方面使得供膠室內部中空，膠駐留在供膠室中的量較小，防止長時間不供膠出現(xiàn)供膠室中膠相互凝結堵塞現(xiàn)象，環(huán)繞在阻尼筒9周部的少量膠即使出現(xiàn)凝結情況，也能夠通過上環(huán)片901、下環(huán)座903之間的相對運動進行“破碎”，保障膠順利流出。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。