本技術涉及環氧大豆油生產設備，具體為一種環氧大豆油連續性生產設備。

背景技術：

1、環氧大豆油簡稱eso，在常溫下為淺黃色黏稠油狀液體，無毒，溶于大多數有機溶劑和烴類，不溶于水，具有優良的耐熱、耐光性及相溶性，常用于聚氯乙烯制品作增塑劑，尤其適用于聚氯乙烯透明制品、食品包裝制品及其它無毒制品中，目前，環氧大豆油通常使用連續性生產設備進行生產，而連續性生產設備主要包括反應釜、儲料罐等，但是目前的環氧大豆油用連續性生產設備在使用過程中，其反應釜內部的攪拌混合結構單一，從而在對原料進行混合攪拌時效率較低，使用存在不便，因此我們提出了一種環氧大豆油連續性生產設備來解決上述問題。

技術實現思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種環氧大豆油連續性生產設備，解決了上述背景技術中所提出的問題。

3、(二)技術方案

4、本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

5、一種環氧大豆油連續性生產設備，包括釜體，所述釜體的頂部設置有橫板，所述橫板的頂部通過軸承轉動連接有圓管，所述圓管的底部滑動貫穿釜體并延伸至其內部，所述圓管的底部呈環形陣列固定有連接板，所述釜體的內部設置有兩個齒圈，兩個齒圈之間呈環形陣列固定有混合板，所述連接板的底部均與其中一個齒圈的頂部固定連接，所述橫板的頂部固定有支撐架，所述支撐架的底部設置有混合槳組件，所述支撐架上設置有用于同時驅動圓管和混合槳組件進行轉動的驅動機構。

6、進一步地，所述混合槳組件包括固定在支撐架頂部內壁的兩個l型桿，兩個l型桿的底部滑動貫穿圓管延伸至釜體的內部并固定有導向架，所述導向架上轉動連接有兩個攪拌槳，所述攪拌槳的表面均固定有從動齒輪，所述導向架的表面固定有兩個支撐塊，所述支撐塊上均通過軸承轉動連接有轉桿，所述轉桿的表面均固定有傳動齒輪，所述傳動齒輪分別與相對應的齒圈和從動齒輪嚙合連接。

7、進一步地，所述驅動機構包括通過軸承轉動連接在支撐架上的轉軸一，所述轉軸一的表面固定有主動錐齒輪，所述圓管的表面固定有從動錐齒輪一，所述從動錐齒輪一與主動錐齒輪嚙合連接，所述支撐架的兩側均通過軸承轉動連接有轉軸二，所述轉軸二的表面均固定有從動錐齒輪二，所述從動錐齒輪二均與從動錐齒輪一嚙合連接，所述轉軸二的表面均固定有頂升板，所述橫板的頂部固定有電機，所述電機的輸出端與轉軸一的一端固定連接。

8、進一步地，所述橫板的底部固定有兩個用于緩沖保護的橡膠塊。

9、進一步地，所述釜體頂部連通固定有進液管，所述釜體的底部連通固定有排液管，所述排液管上安裝有閥門。

10、(三)有益效果

11、與現有技術相比，本實用新型提供了一種環氧大豆油連續性生產設備，具備以下有益效果：

12、本實用新型，通過設置釜體、橫板、圓管、連接板、齒圈、混合板、支撐架、混合槳組件和驅動機構，當使用此環氧大豆油連續性生產設備中的反應釜時，通過在釜體的內部設置了轉動方向相反的混合板和混合槳組件，從而在對釜體內部的原料溶液進行攪拌混合時，會更加快速，而驅動機構在驅動混合板和混合槳組件進行轉動的同時可帶動二者上下晃動，此時便可使釜體內部的原料溶液更加紊亂，從而可進一步加快釜體內部原料溶液的混合攪拌速度。

技術特征：

1.一種環氧大豆油連續性生產設備，包括釜體(1)，其特征在于：所述釜體(1)的頂部設置有橫板(2)，所述橫板(2)的頂部通過軸承轉動連接有圓管(3)，所述圓管(3)的底部滑動貫穿釜體(1)并延伸至其內部，所述圓管(3)的底部呈環形陣列固定有連接板(4)，所述釜體(1)的內部設置有兩個齒圈(5)，兩個齒圈(5)之間呈環形陣列固定有混合板(6)，所述連接板(4)的底部均與其中一個齒圈(5)的頂部固定連接，所述橫板(2)的頂部固定有支撐架(7)，所述支撐架(7)的底部設置有混合槳組件(8)，所述支撐架(7)上設置有用于同時驅動圓管(3)和混合槳組件(8)進行轉動的驅動機構(9)。

2.根據權利要求1所述的一種環氧大豆油連續性生產設備，其特征在于：所述混合槳組件(8)包括固定在支撐架(7)頂部內壁的兩個l型桿(801)，兩個l型桿(801)的底部滑動貫穿圓管(3)延伸至釜體(1)的內部并固定有導向架(802)，所述導向架(802)上轉動連接有兩個攪拌槳(803)，所述攪拌槳(803)的表面均固定有從動齒輪(804)，所述導向架(802)的表面固定有兩個支撐塊(805)，所述支撐塊(805)上均通過軸承轉動連接有轉桿(806)，所述轉桿(806)的表面均固定有傳動齒輪(807)，所述傳動齒輪(807)分別與相對應的齒圈(5)和從動齒輪(804)嚙合連接。

3.根據權利要求1所述的一種環氧大豆油連續性生產設備，其特征在于：所述驅動機構(9)包括通過軸承轉動連接在支撐架(7)上的轉軸一(901)，所述轉軸一(901)的表面固定有主動錐齒輪(902)，所述圓管(3)的表面固定有從動錐齒輪一(903)，所述從動錐齒輪一(903)與主動錐齒輪(902)嚙合連接，所述支撐架(7)的兩側均通過軸承轉動連接有轉軸二(904)，所述轉軸二(904)的表面均固定有從動錐齒輪二(905)，所述從動錐齒輪二(905)均與從動錐齒輪一(903)嚙合連接，所述轉軸二(904)的表面均固定有頂升板(906)，所述橫板(2)的頂部固定有電機(907)，所述電機(907)的輸出端與轉軸一(901)的一端固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種環氧大豆油連續性生產設備，其特征在于：所述橫板(2)的底部固定有兩個用于緩沖保護的橡膠塊(10)。

5.根據權利要求1所述的一種環氧大豆油連續性生產設備，其特征在于：所述釜體(1)頂部連通固定有進液管(11)，所述釜體(1)的底部連通固定有排液管(12)，所述排液管(12)上安裝有閥門。

技術總結
本技術屬于環氧大豆油生產設備技術領域，尤其為一種環氧大豆油連續性生產設備，包括釜體，所述釜體的頂部設置有橫板，所述橫板的頂部通過軸承轉動連接有圓管，所述圓管的底部滑動貫穿釜體并延伸至其內部。本技術通過設置釜體、橫板、圓管、連接板、齒圈、混合板、支撐架、混合槳組件和驅動機構，當使用此環氧大豆油連續性生產設備中的反應釜時，通過在釜體的內部設置了轉動方向相反的混合板和混合槳組件，從而在對釜體內部的原料溶液進行攪拌混合時，會更加快速，而驅動機構在驅動混合板和混合槳組件進行轉動的同時可帶動二者上下晃動，此時便可使釜體內部的原料溶液更加紊亂，從而可進一步加快釜體內部原料溶液的混合攪拌速度。

技術研發人員：謝曉倩
受保護的技術使用者：浙江晨倩助劑有限公司
技術研發日：20240415
技術公布日：2025/3/20