本技術涉及降凝劑生產裝置，尤其涉及一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置。

背景技術：

1、降凝劑是指能降低潤滑油凝固點的化學品，一般是高分子有機化合物，許多品種與油氣開采用降凝劑相同。潤滑油中常用的品種有烷基萘、聚甲基丙烯酸酯、聚a-烯烴等。其中,聚a-烯烴(代號t803)是本世紀70年代開發的一種新型淺色降凝劑。采用軟蠟裂解烯烴為原料，經適當精制后在齊格勒-納塔催化劑存在下進行聚合，用h2調節分子量，后處理用酯化水洗脫除催化劑。

2、目前，公告號為cn206027665u，公開了一種對高凝原料油降凝用液體降凝劑的生產裝置，包括反應調和器，頂部設有揮發氣體出口，底部設有調和液體出口，通過調和泵連接成品降凝劑儲罐；固體物料室，位于所述反應調和器內部，側壁的下端設有格柵網；頂部進口連接固體加料器的出口，側壁進口通過調和生產線管道連接液體來料口；蒸發回收罐，頂部入口連接所述反應調和器的揮發氣體出口，底部入口通過蒸發罐來料管道連接液體來料口，底部出口連接到所述反應調和器的內腔中。本裝置可以生產高效液體降凝劑按不同要求直接加劑到相應的高凝原料油或灌裝成成品，降凝劑加注時不受高凝原料油溫度的限制，確保降凝劑加劑效果。

3、但是現有一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置在使用時存在不足，由于處理后的降凝材料往往沒有經過干擾直接進行降凝劑生產作業，但這時的降凝劑通常會堆積在一起，進而對降凝劑的生產效率較低，還可能導致設備堵塞、降凝劑生產不均以及產品質量下降，因此，需要提出一種新型的一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決脫硫后的降凝劑沒有經過干擾，通常會堆積在一起，導致對降凝劑的生產效率較低，且可能導致設備堵塞、降凝劑生產不均以及產品質量下降的問題，而提出的一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置，包括支架，所述支架的頂壁一側緊固連接有滑板，所述滑板的表壁一側安裝設置有第一電機，所述第一電機的輸出端安裝設置有轉盤，所述轉盤的頂壁一側開設有第一滑槽，所述第一滑槽的內壁一側滑動連接有中心軸，所述中心軸的表壁一側安裝設置有連接板，所述連接板的底壁一側開設有第二滑槽，所述滑板的頂壁一側緊固連接有導軌，所述第二滑槽和所述導軌滑動連接，所述連接板的表壁一側緊固連接有干擾板。

3、優選的，所述支架的頂壁一側安裝設置有自動運輸帶，所述自動運輸帶的頂壁一側緊固連接有降凝劑生產箱。

4、優選的，所述降凝劑生產箱的內壁一側緊固連接有水箱，所述水箱的頂壁一側連通有進水口。

5、優選的，所述水箱的內壁底側開設有水孔，所述降凝劑生產箱的內壁緊固連接有兩個水簾板。

6、優選的，所述降凝劑生產箱的內壁一側開設有接水槽，所述接水槽的內壁一側安裝設置有水泵。

7、優選的，所述水泵的表壁一側安裝設置有送水管，所述降凝劑生產箱的表壁一側緊固連接有風箱。

8、優選的，所述風箱的內壁一側安裝設置有風機，所述降凝劑生產箱的內壁底側緊固連接有過濾板。

9、優選的，所述支架頂部后端固定安裝有反應調和室，所述反應調和室內腔左右兩側內壁之間轉動連接有驅動軸，所述驅動軸表面固定安裝有多個攪拌桿，所述反應調和室外壁固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出端固定連接于驅動軸一端，所述反應調和室和自動運輸帶之間固定安裝有膠水刮板，所述反應調和室底部固定安裝有帶電磁閥的出料管。

10、與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于，

11、1、本實用新型中，通過第一電機的輸出端轉動帶動轉盤轉動，在導軌的作用下，轉盤轉動帶動干擾板移動，在干擾板的作用下將堆積的降凝劑推平，進而提高對降凝劑的生產效率，避免設備堵塞或降凝劑生產不均，提升產品的質量。

12、2、本實用新型中，通過在水簾板的作用下提高水的蒸發面積，水蒸發帶走降凝劑生產箱內部的熱量，在風機的作用下，帶動降凝劑生產箱內部較冷空氣通過過濾板吹出，進而給自動運輸帶上的降凝劑進行降凝劑生產降溫作業，提高降凝劑生產裝置的工作效率。

技術特征：

1.一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的頂壁一側緊固連接有滑板(2)，所述滑板(2)的表壁一側安裝設置有第一電機(3)，所述第一電機(3)的輸出端安裝設置有轉盤(4)，所述轉盤(4)的頂壁一側開設有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的內壁一側滑動連接有中心軸(8)，所述中心軸(8)的表壁一側安裝設置有連接板(7)，所述連接板(7)的底壁一側開設有第二滑槽(10)，所述滑板(2)的頂壁一側緊固連接有導軌(9)，所述第二滑槽(10)和所述導軌(9)滑動連接，所述連接板(7)的表壁一側緊固連接有干擾板(6)。

2.根據權利要求1所述的一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置，其特征在于：所述支架(1)的頂壁一側安裝設置有自動運輸帶(11)，所述自動運輸帶(11)的頂壁一側緊固連接有降凝劑生產箱(12)。

3.根據權利要求2所述的一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置，其特征在于：所述降凝劑生產箱(12)的內壁一側緊固連接有水箱(15)，所述水箱(15)的頂壁一側連通有進水口(13)。

4.根據權利要求3所述的一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置，其特征在于：所述水箱(15)的內壁底側開設有水孔(16)，所述降凝劑生產箱(12)的內壁緊固連接有兩個水簾板(20)。

5.根據權利要求4所述的一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置，其特征在于：所述降凝劑生產箱(12)的內壁一側開設有接水槽(22)，所述接水槽(22)的內壁一側安裝設置有水泵(17)。

6.根據權利要求5所述的一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置，其特征在于：所述水泵(17)的表壁一側安裝設置有送水管(18)，所述降凝劑生產箱(12)的表壁一側緊固連接有風箱(14)。

7.根據權利要求6所述的一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置，其特征在于：所述風箱(14)的內壁一側安裝設置有風機(19)，所述降凝劑生產箱(12)的內壁底側緊固連接有過濾板(21)。

8.根據權利要求1所述的一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置，其特征在于：所述支架(1)頂部后端固定安裝有反應調和室(23)，所述反應調和室(23)內腔左右兩側內壁之間轉動連接有驅動軸(24)，所述驅動軸(24)表面固定安裝有多個攪拌桿(25)，所述反應調和室(23)外壁固定安裝有第二電機(26)，所述第二電機(26)輸出端固定連接于驅動軸(24)一端，所述反應調和室(23)和自動運輸帶(11)之間固定安裝有膠水刮板(27)，所述反應調和室(23)底部固定安裝有帶電磁閥的出料管(28)。

技術總結
本技術提供一種對高凝原料油降凝用降凝劑的生產裝置，涉及降凝劑生產裝置技術領域，包括支架，支架的頂壁一側緊固連接有滑板，滑板的表壁一側安裝設置有第一電機，第一電機的輸出端安裝設置有轉盤，轉盤的頂壁一側開設有第一滑槽，第一滑槽的內壁一側滑動連接有中心軸，中心軸的表壁一側安裝設置有連接板，連接板的底壁一側開設有第二滑槽，滑板的頂壁一側緊固連接有導軌，第二滑槽和導軌滑動連接，連接板的表壁一側緊固連接有干擾板，通過第一電機的輸出端轉動帶動轉盤轉動，在導軌的作用下，轉盤轉動帶動干擾板移動，在干擾板的作用下將堆積的降凝劑推平，進而提高對降凝劑的生產效率，避免設備堵塞或降凝劑生產不均，提升產品的質量。

技術研發人員：許紅臣
受保護的技術使用者：天津山石能源環保科技有限公司
技術研發日：20240617
技術公布日：2025/4/28