本技術屬于反應釜,具體涉及一種反應釜進料口裝置。
背景技術:
1、反應釜是一種綜合反應容器,其被廣泛地應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)領域。用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程。通常反應釜包括:釜體、攪拌器、進料口、出料口和電機等,現(xiàn)有的反應釜進料端口全部敞開,進料時,原料一次性進入反應釜液體中,液體易從端口處濺射出來,一方面造成浪費,另一方面具有一定的危險性。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供了一種反應釜進料口裝置,以解決上述背景中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種反應釜進料口裝置,包括進料機構,所述進料機構的下端設置有釜體,所述進料機構包括固定在釜體上端的進料箱體,所述進料箱體的上端設置有進料口,所述進料口的上端設置有封蓋,所述進料箱體的內(nèi)壁上設置有固定架,所述固定架一側(cè)鉸接有下料板,所述下料板的下端面鉸接有活動弧條,所述活動弧條貫穿并伸出進料箱體外,所述活動弧條伸出進料箱體的一端外部設置有殼套,所述殼套表面兩側(cè)開設有槽孔,所述槽孔表面設置有螺母,所述螺母內(nèi)設置有螺栓,所述螺栓貫穿活動弧條。
3、進一步,所述進料箱體的內(nèi)部設置有密封機構,所述密封機構包括設置在進料箱體內(nèi)部的封板,所述封板位于進料箱體內(nèi)部一端設置有限位板,所述封板位于進料箱體外部一端設置有封條塊。
4、進一步,所述進料箱體內(nèi)壁上設置有與限位板對應的第一凹槽。
5、進一步,所述進料箱體外壁上設置有與封條塊對應的第二凹槽。
6、進一步,所述封條塊的外側(cè)設置有拉把。
7、進一步,所述封蓋的上都設置有把手。
8、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
9、本實用新型根據(jù)需要可調(diào)節(jié)下料的大小,調(diào)節(jié)時,打開螺母,通過推動螺栓帶動活動弧條進行移動,調(diào)節(jié)完成后,再通過螺母固定,控制下料板的傾斜角度,從而可控制下料的大小,從而控制一次下料的多少,避免原料一次性過多傾瀉進入釜體中,使得液體易濺出,同時下料板緩沖原料速度,使得原料掉入釜體中,速度變小,減緩掉落速度,避免液體濺出,且下料板起到阻擋的作用,進一步防止液體濺出;避免浪費或發(fā)生的危險。
1.一種反應釜進料口裝置,包括進料機構(2),其特征在于:所述進料機構(2)的下端設置有釜體(1),所述進料機構(2)包括固定在釜體(1)上端的進料箱體(23),所述進料箱體(23)的上端設置有進料口(22),所述進料口(22)的上端設置有封蓋(21),所述進料箱體(23)的內(nèi)壁上設置有固定架(29),所述固定架(29)一側(cè)鉸接有下料板(25),所述下料板(25)的下端面鉸接有活動弧條(26),所述活動弧條(26)貫穿并伸出進料箱體(23)外,所述活動弧條(26)伸出進料箱體(23)的一端外部設置有殼套(28),所述殼套(28)表面兩側(cè)開設有槽孔(210),所述槽孔(210)表面設置有螺母(211),所述螺母(211)內(nèi)設置有螺栓(27),所述螺栓(27)貫穿活動弧條(26)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種反應釜進料口裝置,其特征在于:所述進料箱體(23)的內(nèi)部設置有密封機構(24),所述密封機構(24)包括設置在進料箱體(23)內(nèi)部的封板(244),所述封板(244)位于進料箱體(23)內(nèi)部一端設置有限位板(242),所述封板(244)位于進料箱體(23)外部一端設置有封條塊(245)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種反應釜進料口裝置,其特征在于:所述進料箱體(23)內(nèi)壁上設置有與限位板(242)對應的第一凹槽(241)。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種反應釜進料口裝置,其特征在于:所述進料箱體(23)外壁上設置有與封條塊(245)對應的第二凹槽(243)。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種反應釜進料口裝置,其特征在于:所述封條塊(245)的外側(cè)設置有拉把(246)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種反應釜進料口裝置,其特征在于:所述封蓋(21)的上都設置有把手。