本技術屬于顏料，涉及顏料紅254，具體涉及一種二碳酸二叔丁酯制備改性顏料紅254的合成裝置。

背景技術：

1、顏料紅254別名雙(對氯苯基)-1,4-二酮吡咯并吡咯，顏料紅254是一種高性能有機顏料，具有色澤鮮艷、著色力強的優(yōu)點，分子中含有環(huán)狀酰胺基，分子極性較高，具有十分優(yōu)異的耐熱、耐光和耐溶劑性能，可以廣泛應用于塑料、油漆、涂料著色，具有很高的商業(yè)價值和開發(fā)潛力，但易形成分子間氫鍵網(wǎng)，使其分散更為困難，不溶于水和絕大部分有機溶劑，影響顏料的色光、透明度等應用性能。

2、傳統(tǒng)的分散方法是研磨或?qū)︻伭蠈嵤┍砻嫣幚恚蝾伭戏稚Ⅲw系中加入有機胺、松香、表面活性劑或分子分散劑等主機。吸附于顏料粒子表面的主機可以降低粒子的表面能，在粒子周圍產(chǎn)生雙電層或空間障礙，利用靜電斥力或熵效應阻止粒子靠近并聚集。還有人用蒸汽法或高壓法分散顏料，雖然使顏料的分散效果有了進一步的提高，但是總的來說物理分散是一個相當費能費時的過程，并不能從根本上消除顏料粒子聚集的可能性，因此改善顏料的分散性對擴大其應用領域有非常重要的意義。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于，提供一種二碳酸二叔丁酯制備改性顏料紅254的合成裝置，以解決現(xiàn)有技術中的合成裝置的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性有待進一步提升的技術問題。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案予以實現(xiàn)：

3、一種合成裝置，包括第一反應釜、第二反應釜、酰氯配制罐和第三反應釜。

4、所述的第一反應釜的底部出料口通過第一轉(zhuǎn)料泵與第二反應釜的進料口相連。

5、所述的第二反應釜的進料口通過第二轉(zhuǎn)料泵與四氫呋喃儲罐相連。

6、所述的酰氯配制罐的底部出料口通過第三轉(zhuǎn)料泵與恒壓滴液器相連，恒壓滴液器與第二反應釜的進料口相連。

7、所述的第二反應釜的進氣口通過防倒吸器與二氧化碳氣瓶相連。

8、所述的第二反應釜的底部出料口通過第四轉(zhuǎn)料泵與第三反應釜的進料口相連。

9、所述的第二反應釜的頂部出氣口與第一水洗式尾氣處理設備相連。

10、本實用新型還具有如下技術特征：

11、所述的第三反應釜的頂部出氣口與第一冷凝器的殼程進口相連，第一冷凝器的殼程出口通過第五轉(zhuǎn)料泵與四氫呋喃儲罐相連。

12、所述的第一反應釜的進料口通過第六轉(zhuǎn)料泵與叔丁醇儲罐相連，所述的第一反應釜的進料口還通過第七轉(zhuǎn)料泵與液體鉀儲罐相連，所述的第一反應釜的進氣口與氮氣瓶相連；所述的第一反應釜的出氣口與第二冷凝器的殼程進口相連，第二冷凝器的殼程出口分為兩條支路，一條支路與第二水洗式尾氣處理設備相連，另一條支路通過第八轉(zhuǎn)料泵與叔丁醇儲罐相連。

13、所述的酰氯配制罐的進料口通過第九轉(zhuǎn)料泵與酰氯儲罐相連，酰氯配制罐的進料口還通過第二轉(zhuǎn)料泵與四氫呋喃儲罐相連。

14、所述的第一反應釜的底部出料口還通過第十轉(zhuǎn)料泵與第四反應釜的進料口相連；第四反應釜的進料口通過第十轉(zhuǎn)料泵還與丁二酸二異丙酯儲罐相連，第四反應釜的進氣口與氮氣瓶相連；第四反應釜的底部出料口還通過第十一轉(zhuǎn)料泵與第三反應釜的進料口相連；第四反應釜的頂部出氣口與第三冷凝器的殼程進口相連，第三冷凝器的殼程出口通過第十二轉(zhuǎn)料泵與回收醇儲罐相連。

15、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

16、(ⅰ)本裝置采用了在顏料的亞氨基上引入叔丁氧基羰基進行改性，破壞掉分子間氫鍵網(wǎng)，使不溶性顏料變成可溶性的改性顏料，應用時經(jīng)適當處理改性顏料又轉(zhuǎn)化會母體顏料，利用改性顏料的溶解性及其母體顏料相互轉(zhuǎn)化以分散顏料、擴大顏料應用范圍的技術。

17、(ⅱ)本裝置中液體鉀和叔丁醇合成的液體叔丁醇鉀既作為顏料紅254的反應溶劑及催化劑，又作為改性劑二碳酸二叔丁酯的合成原料；四氫呋喃既作為合成改性劑的溶劑又作為合成改性顏料紅254的溶劑；二碳酸二叔丁酯粗品不需要精制、蒸出溶劑等后處理，可以直接用于改性顏料紅254，也可以進行下一步精制得到二碳酸二叔丁酯產(chǎn)品。這一閉環(huán)操作不僅僅節(jié)省了能源，簡化了工藝，還從源頭上控制了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術特征：

1.一種二碳酸二叔丁酯制備改性顏料紅254的合成裝置，包括第一反應釜（1）、第二反應釜（2）、酰氯配制罐（3）和第三反應釜（4），其特征在于：

2.如權(quán)利要求1所述的合成裝置，其特征在于，所述的第三反應釜（4）的頂部出氣口與第一冷凝器（15）的殼程進口相連，第一冷凝器（15）的殼程出口通過第五轉(zhuǎn)料泵（16）與四氫呋喃儲罐（8）相連。

3.如權(quán)利要求1所述的合成裝置，其特征在于，所述的第一反應釜（1）的進料口通過第六轉(zhuǎn)料泵（17）與叔丁醇儲罐（18）相連，所述的第一反應釜（1）的進料口還通過第七轉(zhuǎn)料泵（19）與液體鉀儲罐（20）相連，所述的第一反應釜（1）的進氣口與氮氣瓶（21）相連；所述的第一反應釜（1）的出氣口與第二冷凝器（22）的殼程進口相連，第二冷凝器（22）的殼程出口分為兩條支路，一條支路與第二水洗式尾氣處理設備（32）相連，另一條支路通過第八轉(zhuǎn)料泵（23）與叔丁醇儲罐（18）相連。

4.如權(quán)利要求1所述的合成裝置，其特征在于，所述的酰氯配制罐（3）的進料口通過第九轉(zhuǎn)料泵（24）與酰氯儲罐（25）相連，酰氯配制罐（3）的進料口還通過第二轉(zhuǎn)料泵（7）與四氫呋喃儲罐（8）相連。

5.如權(quán)利要求1所述的合成裝置，其特征在于，所述的第一反應釜（1）的底部出料口還通過第十轉(zhuǎn)料泵（26）與第四反應釜（5）的進料口相連；第四反應釜（5）的進料口通過第十轉(zhuǎn)料泵（26）還與丁二酸二異丙酯儲罐（27）相連，第四反應釜（5）的進氣口與氮氣瓶（21）相連；第四反應釜（5）的底部出料口還通過第十一轉(zhuǎn)料泵（28）與第三反應釜（4）的進料口相連；第四反應釜（5）的頂部出氣口與第三冷凝器（29）的殼程進口相連，第三冷凝器（29）的殼程出口通過第十二轉(zhuǎn)料泵（30）與回收醇儲罐（31）相連。

技術總結(jié)
本技術公開了一種二碳酸二叔丁酯制備改性顏料紅254的合成裝置，其中：第一反應釜的底部出料口通過第一轉(zhuǎn)料泵與第二反應釜的進料口相連；第二反應釜的進料口通過第二轉(zhuǎn)料泵與四氫呋喃儲罐相連；酰氯配制罐的底部出料口通過第三轉(zhuǎn)料泵與恒壓滴液器相連，恒壓滴液器與第二反應釜的進料口相連；第二反應釜的進氣口通過防倒吸器與二氧化碳氣瓶相連；第二反應釜的底部出料口通過第四轉(zhuǎn)料泵與第三反應釜的進料口相連；第二反應釜的頂部出氣口與第一水洗式尾氣處理設備相連。本裝置采用了在顏料的亞氨基上引入叔丁氧基羰基進行改性，破壞掉分子間氫鍵網(wǎng)，使不溶性顏料變成可溶性的改性顏料。

技術研發(fā)人員：王艷艷,郝光順,王雷,王曉偉
受保護的技術使用者：內(nèi)蒙古習尚喜新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：20240725
技術公布日：2025/4/28