本發明涉及膠帶加工，尤其涉及一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置。

背景技術：

1、鐵氟龍膠帶，又叫特氟龍膠帶，或鐵氟龍粘膠帶，或特氟龍粘膠帶。是先采用玻璃纖維為基布，涂覆以鐵氟龍乳液經烘干后制成鐵氟龍玻璃纖維布。再經二次涂覆以硅粘膠制成的一種耐高溫膠帶；特氟龍膠帶一次涂覆采用噴涂，二次涂覆為滾涂，二次涂覆時特氟龍膠帶使用的膠水為硅膠粘接劑，硅膠粘接劑滾刷到特氟龍卷材表面，在經過刮刀去除多余的硅膠粘接劑，經過固化后便可得到特氟龍膠帶。特氟龍卷材在涂覆前，受環境濕度影響以及摩擦作用，特氟龍卷材濕度大，而且表面會產生多余電荷，直接涂覆時，濕度會使硅膠粘接劑產生氣泡，而靜電直接影響膠水附著性，涂覆質量差，另外，硅膠粘接劑中有機物會逐漸揮發，導致粘接劑流動性逐漸變差，流動性下降涂覆效率就會變低，為此，急需一種能夠稀釋粘接劑的特氟龍膠帶加工的涂覆裝置。

技術實現思路

1、本發明為了克服現有技術中不能對特氟龍卷材涂覆前進行前處理，涂覆質量差，無法稀釋粘接劑，涂覆效率低的缺點，提供的是一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置，包括膠箱、控制器、第一馬達和攪拌桿，所述膠箱內存放有硅膠粘接劑，所述控制器安裝在膠箱正面頂部，所述第一馬達安裝在膠箱正面底部，且第一馬達與控制器電性連接，所述第一馬達輸出端與攪拌桿前端安裝，在第一馬達驅動下讓攪拌桿對硅膠粘接劑攪拌，所述用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置還包括涂覆機構、泵體、稀釋機構和下料機構，涂覆機構沿前后方向安裝在所述膠箱上表面中部；泵體安裝在所述膠箱左側壁，且泵體與控制器電性連接，所述泵體進液口與膠箱左側壁底端通過管道連接，且泵體另一端安裝有管道，管道出口位于涂覆機構正上方；稀釋機構沿前后方向安裝在所述膠箱上表面左端；下料機構沿前后方向安裝在所述膠箱上表面右端。

3、優選的，所述涂覆機構包括第一支撐板、膠槽、第二馬達和膠輥，第一支撐板數量為兩個，分別安裝在所述膠箱上表面中部前后兩端；膠槽沿前后方向安裝在所述第一支撐板內側頂部；第二馬達安裝在位于前側的所述第一支撐板正面底部，且第二馬達與控制器電性連接；膠輥一端安裝在所述第二馬達輸出端，另一端與位于后側的第一支撐板前端通過軸承連接。

4、優選的，所述稀釋機構包括稀釋液箱、第三馬達、滾筒和導槽，稀釋液箱沿前后方向安裝在所述膠箱上表面左端，用于存放硅膠粘接劑中添加的稀釋液；第三馬達安裝在所述稀釋液箱正面底端，且第三馬達與控制器電性連接；滾筒一端安裝在所述第三馬達輸出端，另一端與稀釋液箱內腔后側通過軸承連接；導槽數量為若干個，沿周向從前至后開設在所述滾筒外壁。

5、優選的，所述導槽最大間距小于膠箱內腔長度。

6、優選的，所述下料機構包括第二支撐板、第一導輥、第二導輥、刮刀、凸塊、干燥組件和定時啟動組件，第二支撐板數量為兩個，分別安裝在所述膠箱上表面右側前后兩端；第一導輥和第二導輥分別能夠旋轉的安裝在所述第二支撐板內側左右兩端，通過第一導輥和第二導輥滾動對特氟龍卷材傳導；刮刀傾斜安裝在所述第二支撐板內側中部，刮掉特氟龍卷材表面多余的硅膠粘接劑；凸塊安裝在所述第一導輥前端；干燥組件沿前后方向安裝在所述第二支撐板上表面左端；定時啟動組件安裝在位于前側的所述第二支撐板正面左端。

7、優選的，所述凸塊兩側形狀為斜面。

8、優選的，所述干燥組件包括干燥箱、支架、風刀、供風單元和第三導輥，干燥箱沿前后方向安裝在所述第二支撐板上表面左端；支架數量為兩個，分別安裝在所述干燥箱上表面前后兩端；風刀豎直安裝在所述干燥箱正面；供風單元沿前后方向安裝在所述干燥箱右側壁，供風單元前端與風刀外壁通過氣管連接；第三導輥能夠旋轉的安裝在所述干燥箱內腔底部，通過第三導輥對特氟龍卷材傳導。

9、優選的，所述供風單元包括加熱筒、氣罩、加熱器、負離子發生器、風扇和過濾板，加熱筒沿前后方向安裝在所述干燥箱右側壁；氣罩安裝在所述加熱筒前端，氣罩與風刀通過氣管連接；加熱器、負離子發生器、風扇和過濾板從前至后安裝在所述加熱筒內腔，且負離子發生器和風扇均與控制器電性連接，風扇旋轉時將外界氣體吸入加熱筒，通過過濾板對氣體過濾，負離子發生器產生負氧離子，并隨氣體移動，加熱器能夠對氣體加熱。

10、優選的，所述定時啟動組件包括防塵罩、計數器、第一觸點、擺桿、拉簧、滾輪和第二觸點，防塵罩安裝在位于前側的所述第二支撐板正面左端；計數器安裝在所述防塵罩正面，且計數器與控制器電性連接；第一觸點豎直安裝在所述防塵罩內腔頂部右端，且第一觸點外接有電源；擺桿通過銷軸能夠左右擺動的安裝在所述防塵罩內腔頂部；拉簧一端卡接在所述防塵罩內腔頂部，且另一端與擺桿左側壁卡接，在拉簧拉力作用下牽引擺桿左擺；滾輪能夠旋轉的安裝在所述擺桿底端，且滾輪與第一導輥接觸；第二觸點安裝在所述擺桿右側壁，且第二觸點與計數器電性連接。

11、優選的，所述第二觸點與第一觸點處在同一水平線上。

12、與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

13、1、本發明通過風扇能夠氣體吸入加熱筒中，負氧離子發生器產生負氧離子，負氧離子能夠隨著氣流運動，加熱器對氣體加熱后輸送到風刀，風刀向干燥箱中釋放熱風，熱量對特氟龍卷材干燥，負氧離子中和特氟龍卷材表面電荷，對特氟龍卷材實現涂覆前處理，不僅能消除特氟龍靜電，還能降低特氟龍濕度，提升粘接劑與特氟龍卷材的吸附性，避免粘接劑產生氣泡，提升特氟龍卷材涂覆質量。

14、2、本發明通過第一導輥旋轉帶動凸塊擠壓滾輪，讓擺桿反復向右擺動，第二觸點與第一觸點接觸時向計數器發送電信號，計數器計數，當計數次數到達計數器設定值時，計數器向控制器發送電信號，控制器讓第一馬達和第三馬達啟動，第三馬達帶動滾筒旋轉一定角度，導槽攜帶稀釋液移動，稀釋液均勻滴落到膠箱中，第一馬達驅使攪拌桿旋轉，攪拌桿將粘接劑與稀釋液混合，讓粘接劑流動性恒定，因此，具有稀釋液定量補充功能，防止粘接劑流動性下降而影響涂覆效率。

技術特征：

1.一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置，其特征在于，包括膠箱（1）、控制器（2）、第一馬達（3）和攪拌桿（4），所述膠箱（1）內存放有硅膠粘接劑，所述控制器（2）安裝在膠箱（1）正面頂部，所述第一馬達（3）安裝在膠箱（1）正面底部，且第一馬達（3）與控制器（2）電性連接，所述第一馬達（3）輸出端與攪拌桿（4）前端安裝，在第一馬達（3）驅動下讓攪拌桿（4）對硅膠粘接劑攪拌，所述用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置還包括：

2.根據權利要求1所述的一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置，其特征在于，所述涂覆機構（5）包括：第一支撐板（51）、膠槽（52）、第二馬達（53）和膠輥（54）；

3.根據權利要求2所述的一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置，其特征在于，所述稀釋機構（7）包括：稀釋液箱（71）、第三馬達（72）、滾筒（73）和導槽（74）；

4.根據權利要求3所述的一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置，其特征在于，所述導槽（74）最大間距小于膠箱（1）內腔長度。

5.根據權利要求4所述的一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置，其特征在于，所述下料機構（8）包括：第二支撐板（81）、第一導輥（82）、第二導輥（83）、刮刀（84）、凸塊（85）、干燥組件（86）和定時啟動組件（87）；

6.根據權利要求5所述的一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置，其特征在于，所述凸塊（85）兩側形狀為斜面。

7.根據權利要求6所述的一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置，其特征在于，所述干燥組件（86）包括：干燥箱（861）、支架（862）、風刀（863）、供風單元（864）和第三導輥（865）；

8.根據權利要求7所述的一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置，其特征在于，所述供風單元（864）包括：加熱筒（8641）、氣罩（8642）、加熱器（8643）、負離子發生器（8644）、風扇（8645）和過濾板（8646）；

9.根據權利要求8所述的一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置，其特征在于，所述定時啟動組件（87）包括：防塵罩（871）、計數器（872）、第一觸點（873）、擺桿（874）、拉簧（875）、滾輪（876）和第二觸點（877）；

10.根據權利要求9所述的一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置，其特征在于，所述第二觸點（877）與第一觸點（873）處在同一水平線上。

技術總結
本發明涉及膠帶加工技術領域，尤其涉及一種用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置，包括膠箱、控制器、第一馬達和攪拌桿，所述膠箱內存放有硅膠粘接劑，所述控制器安裝在膠箱正面頂部，所述第一馬達安裝在膠箱正面底部，且第一馬達與控制器電性連接，所述第一馬達輸出端與攪拌桿前端安裝，在第一馬達驅動下讓攪拌桿對硅膠粘接劑攪拌，所述用于特氟龍膠帶加工的涂覆裝置還包括涂覆機構、泵體、稀釋機構和下料機構。對特氟龍卷材實現涂覆前處理，不僅能消除特氟龍靜電，還能降低特氟龍濕度，提升粘接劑與特氟龍卷材的吸附性，避免粘接劑產生氣泡，提升特氟龍卷材涂覆質量，具有稀釋液定量補充功能，防止粘接劑流動性下降而影響涂覆效率。

技術研發人員：徐文琦,朱毓,戴永偉,季飛,李澤
受保護的技術使用者：江蘇斯凱氟復合材料有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28