本實用新型屬于礦物分選技術領域，具體涉及磁性礦物分選設備，尤其是一種螺旋均勻進水型全自動淘洗磁選機。

背景技術：

在采礦、冶金生產領域中，選礦裝置是重要的生產設備。柱式電磁磁選機由于其精礦品位高、生產效率高、自動化程度高、適應范圍廣、操作簡單可靠、經濟效益顯著等優點，在磁性礦物分選領域得到了廣泛應用。待選礦物經設備上部的給礦器進入選別筒，外部給水由選別筒下部給入后上行，在上行過程中弱磁性及非磁性礦物在上升水的作用下在上部被分離成為尾礦溢出，磁性礦物在磁場作用下在設備底部形成精礦。外部給水裝置是設備的關鍵裝置之一，其一方面要求保證進水平穩，減少水壓波動，從而保持一種穩定的工作狀態，另一方面如果是螺旋進水結構，便于礦漿分散均勻。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種螺旋均勻進水型全自動淘洗磁選機，其在給水環道內設置導流板，將給水管中的給水通過導流板形成穩定旋流。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種螺旋均勻進水型全自動淘洗磁選機，包括由同軸設置的內、外筒體組成的選別筒，設置內、外筒體之間的勵磁線圈，以及設置在選別筒上的溢流器、給水裝置和錐形出料器；所述給水裝置包括環繞所述內筒體設置的上隔板、下隔板以及從外筒體傾斜向下并與下隔板密封連接的導流板，所述上隔板、導流板和下隔板在所述內、外筒體之間形成上部切向給水下部螺旋出水的給水環道。

優選的，在內筒體側壁上、沿給水環道下部的圓周設置2個以上與旋流方向一致的旋流口。

所述旋流口從進水口位置起、沿給水環道的圓周由近及遠呈由疏及密設置；或者所述旋流口從進水口位置起、沿給水環道的圓周由近及遠呈由小及大等間距設置。

優選的，所述給水環道的橫截面上部為矩形、設有與給水環道相切的帶有法蘭的給水短管；所述給水環道的橫截面下部借助導流板形成倒梯形結構；所述旋流口設置在與導流板下部對應的內筒體上。

上述技術方案中，給水環道的橫截面上部為矩形，寬度較寬，從中部起、借助傾斜設置的導流板形成寬度逐漸減小的倒梯形結構或上寬下窄的弧面。上部沿切向給水，借助導流板將進水的波動逐漸減小，在進入選別筒之前實現穩流。經下部設置的旋流口在選別筒內形成螺旋上升的旋流，橫向切割磁鏈的同時，將低品位非磁、弱磁性礦物顆粒浮升通過溢流器形成尾礦。經充分淘洗后的精礦經選別筒底部形成精礦。

采用上述技術方案產生的有益效果在于：（1）本實用新型采用傾斜設置的導流板形成穩定的旋流，旋流口給水均勻，減小了給水壓力的波動，使設備的工作狀態保持穩定，提高了分選效率；（2）本實用新型結構簡單，進水經過導流板、在向下穩流的過程中，使進入內筒體的水流形成均勻的螺旋狀。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A向剖面結構示意圖；

其中，1、溢流器，2、給料管，3、內筒體，4、勵磁線圈，5、外筒體，6、上隔板，7、導流板，8、下隔板，9、旋流口，10、錐形出料器，11、給水環道，12、給水管。

具體實施方式

參見圖1，一種螺旋均勻進水型全自動淘洗磁選機，包括由同軸設置的內筒體3和外筒體5組成的選別筒，在內筒體3與外筒體5之間設置勵磁線圈4，在內筒體3上方設置連通的溢流器1和給料管2、底部設置連通的錐形出料器10；在選別筒的下部、內外筒體之間設置給水裝置。所述給水裝置包括環繞所述內筒體3設置的上隔板6、下隔板8以及從外筒體5傾斜向下并與下隔板8密封連接的導流板7，所述上隔板6、導流板7和下隔板8在所述內筒體3、外筒體5之間形成上部切向給水下部螺旋出水的給水環道11。參見圖2，所述給水環道11的橫截面上部為矩形、設有與給水環道11相切的帶有法蘭的給水短管12；所述給水環道11的橫截面下部借助導流板7形成倒梯形結構，在其他實施例中所述導流板7還可以是外凸的弧形結構；在與導流板7下部對應的內筒體3上設置旋流口9。即給水短管12沿外筒體的切線方向向給水環道11中給水，進水在給水環道11下部的流動過程中，一方面形成了均勻、穩定的水流，減小進水壓力波動；另一方面給水環道11的截面隨著導流板的傾斜而逐漸減小，形成強螺旋的水流，有益于充分地將磁團打散，提高分選效率。

在內筒體3側壁上、沿給水環道11下部的圓周設置2個以上與旋流方向一致的旋流口9。強烈的、螺旋狀流動的水流經過旋流口9，以螺旋狀進入內筒體，借助源源不斷的進水，形成穩定上升的旋流，與下降的礦漿充分混合，進一步提高分選效率。

為了形成穩定的螺旋狀水流，在其中一個實施例中，所述旋流口9從進水口位置起、沿給水環道11的圓周由近及遠呈由疏及密設置；或者所述旋流口9從進水口位置起、沿給水環道11的圓周由近及遠呈由小及大等間距設置。旋流口9的疏密程度本領域技術人員根據水流流速分布進行計算。另外，還可以根據水流流速分布，設置不同大小的旋流口。

在另外的實施例中，沿給水環道11上部均布1~4個與給水環道11相切的帶有法蘭的給水短管12、形成螺旋均勻進水結構。多個給水短管12同時以相同的流速給水，從而減小因距離進水口距離不同而造成的流速分布的差異，減小進水壓力波動。

綜上所述，所述上隔板6、導流板7和下隔板8在所述內筒體3、外筒體5之間形成設有進水口和旋流口9的封閉式給水環道11，所述給水環道11的橫截面上部為矩形、設有給水環道11相切的給水管12，下部借助導流板7形成倒直角梯形結構、并設有配套的旋流口9，形成上部切向給水、下部螺旋出水的結構。