本實用新型涉及磁選機技術領域，更具體的說是涉及一種適用于礦山和冶金等工業領域的槽式多用途磁選機，屬于礦山磁選設備領域。

背景技術：

隨著社會的進步以及我國經濟發展對礦產資源需求量的增大，對礦山磁選設備的安全高效運行要求越來越高。一般磁鐵選礦流程包括礦山采礦、破碎篩分和干磁拋廢、磨礦和濕磁選、產出鐵精礦，其中干磁拋廢(傳統原礦預處理)因實現磁鐵礦與脈石初步分離，拋除礦石中廢石，提高入磨礦石品位而成為重要的技術手段，決定著鐵精礦的產出能力和生產成本。

目前傳統工藝普遍采用的是單磁輥、雙磁輥磁選機，存在著如下缺陷：(1)因不能解決選礦過程中磁鐵礦石顆粒疊加問題，導致部分礦石不能與磁場親密接觸，使得磁鐵礦因廢石夾帶而隨尾礦排除，產生過量磁鐵金屬跑尾損失；(2)因富集比低，導致產出的粗精礦品位過低，使得磨、磁工段作業量大、產品產出能力低、運轉成本高。

因此必須采用其他方法對磁鐵礦做進一步的深選才能得到合格的高品位精礦產品，此外高分選精度的磁選機已成為當今磁選設備的發展方向。

因此，如何提供一種高分選精度的多用途磁選機是本領域技術人員亟需解決的問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種高分選精度的槽式多用途磁選機，本實用新型增加了吸附磁場，保證了磁性礦石顆粒與磁場親密接觸；采用槽式橡膠輸送帶進行干、濕法選礦，即適用范圍廣，同時可以通過調整輸送帶速以調整粗精礦品位。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種槽式多用途磁選機，包括：機架；所述機架是由左機架、與所述左機架相匹配的右機架、連接所述左機架與所述右機架的橫梁、以焊接的方式與所述橫梁固定連接的縱梁組成的；安裝在所述機架兩側的主動輪、被動輪；套在所述主動輪和所述被動輪外部的皮帶；所述皮帶是由上皮帶、與所述上皮帶相對應的下皮帶構成的；分別設置在所述左機架、所述右機架上并對應固定所述主動輪的左軸承座、右軸承座；所述右軸承座的一側依次連接有聯軸器、減速器、電動機；其特征在于，還包括：設置在所述上皮帶的底部，以焊接的方式固定在所述縱梁上的吸附磁場；其中所述吸附磁場包括磁場底板、磁場邊板、以及通過固定螺絲固定填充在所述吸附磁場內部的磁塊；設置在所述吸附磁場頂端的吸塵器；所述被動輪是由不銹鋼筒體、位于所述不銹鋼筒體中心位置的主軸組成的；所述不銹鋼筒體內部設置有磁輪轂；套接在所述主軸外部的固定抱箍；通過焊接的方式與所述固定抱箍連接的磁場架；其中設置在所述被動輪上的選別磁場；所述選別磁場是由通過螺絲固定在所述磁輪轂上的磁鐵組形成扇形面的磁系，并在所述磁系外部包裹所述不銹鋼筒體而成；接近所述被動輪一側并且設置在所述機架上的方孔；所述方孔內部設置有調整螺絲桿、上滑槽和下滑槽；與所述調整螺絲桿依次連接的帶螺孔后擋板、帶孔滑塊；固定在所述機架上的調整支架；通過軸銷依次與所述調整支架連接的正反絲調節桿、搖臂。

優選的，在上述槽式多用途磁選機中，通過螺栓固定在所述機架外部的檢視孔蓋，設置在所述檢視孔蓋上的把手。

優選的，在上述槽式多用途磁選機中，通過焊接方式固定在所述橫梁上的軸承座，橫穿所述下托輪固定在所述軸承座上的托輪軸。

優選的，在上述槽式多用途磁選機中，所述皮帶兩側均設置有褶皺邊墻。

優選的，在上述槽式多用途磁選機中，所述主動輪、所述被動輪、所述檢視孔蓋均設置兩個。

優選的，在上述槽式多用途磁選機中，所述搖臂一端連接所述軸銷，另一端通過所述主軸與所述帶孔滑塊連接。

優選的，在上述槽式多用途磁選機中，支承所述上皮帶的上托輪，支承所述上托輪的上托輪架，其中所述上拖輪通過卡口固定安裝在所述縱梁上。

優選的，在上述槽式多用途磁選機中，支承所述下皮帶的下托輪，支承所述下托輪的下托輪架，其中所述下拖輪通過所述下托輪架焊接在所述橫梁上。

優選的，在上述槽式多用途磁選機中，設置在所述左機架與所述右機架之間的橫向拉桿。

優選的，在上述槽式多用途磁選機中，位于所述吸附磁場底部的木質墊塊。

槽式多用途磁選機的皮帶帶速可根據需要通過變頻器調整，而皮帶的張緊度通過調節正反絲調節桿和搖臂來帶動帶孔滑塊，使其在上滑槽和下滑槽內發生位移帶動主軸移動，并且通過調整螺絲桿定位調節主軸的位置，進而調節被動輪和主動輪之間的距離，完成對包裹在被動輪和主動輪外部的皮帶張緊度的調節。

槽式多用途磁選機處于開機狀態時，發動機給予主動輪動力，使主動輪通過皮帶帶動被動輪轉動，磁鐵礦石(礦石洗滌水)經分料器均勻地散布在皮帶上并隨皮帶向前移動，當磁鐵礦石移動至吸附磁場上方時，磁鐵礦石被緊緊吸附在上皮帶帶面上，繼續前移進入設置在被動輪上的選別磁場，產出磁包角為220°條件下的磁鐵粗精礦，非磁鐵、弱磁鐵部分礦石被拋除而產出干(濕)磁選礦尾礦，從而完成干(濕)法選礦，另外由于吸附磁場上方安裝有所述吸塵器，故可抽吸排除物料中細粒或粉塵狀的非磁鐵、弱磁鐵部分礦石，進而完成干法風磁選礦。

本實用新型具有如下優點：

(1)適用范圍廣：鐵(Fe3O4)、鉻(Cr)、鎳(Ni)等磁性礦物選礦。

(2)處理能力大：是同類同比設備的3-5倍。

(3)粒級范圍大：礦石粒度-0.074-30mm。

(4)回收率高：尾礦中鐵(Fe3O4)殘留不大于1％。

(5)富集比高：一般為入選礦石品位的3-5倍(鐵(mFe)尾礦殘留在-1％)。

(6)作業模式：可進行干選、濕選和風磁選。

經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本實用新型公開提供了一種高分選精度的槽式多用途磁選機，本實用新型一方面增加吸附磁場，解決了磁性礦物與磁場親密接觸的問題；另一方面采用槽式橡膠輸送帶，可干選或濕選礦物；同時由于在吸附磁場上方安裝有吸塵設備，故可同時對磁性礦物進行干式風磁選，此對于泥沙型磁鐵礦、缺水地區干磁模式選礦作業有著十分重要的意義。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1附圖為本實用新型的全視結構示意圖。

圖2附圖為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3附圖為本實用新型的剖面結構示意圖。

圖4附圖為本實用新型的左視結構示意圖。

圖5附圖為本實用新型的剖面結構示意圖。

圖6附圖為本實用新型的局部放大結構示意圖。

在圖1中：

1為機架、2為搖臂、3為正反絲調節桿、4為軸銷、5為調整支架、6為上滑槽、7為帶孔滑塊、8為帶螺孔后擋板、9為調整螺絲桿、10為方孔、11為檢驗孔蓋、12為把手、13為螺栓、14為橫向拉桿、16為下滑槽、23為主動輪、47為被動輪；

在圖2中：

15為縱梁、17為皮帶、18、選別磁場、19上托輪架、20為上托輪、21為橫梁、22為吸附磁場、23為主動輪、24為左軸承座、25為右軸承座；

在圖3中：

26為不銹鋼筒體、27為磁鐵組、28為磁輪轂、29為螺絲、30為磁場架、31為主軸、32為抱箍、33為木質墊塊、34為橫梁構件、39為上皮帶、40為下皮帶；

在圖4中：

14為橫向拉桿、35為電動機、36為減速器、37為聯軸器、38為左機架、41為右機架、42為減速器機架；

在圖5中：

21為橫梁、43為皮帶剖面、44為軸承座、45為下托輪、46為托輪軸；

在圖6中：

48為磁場底板、49為磁塊、50為磁場固定螺絲、51為磁場邊板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例公開了一種槽式多用途磁選機，本實用新型適用于磁鐵礦的選別和回收工藝，特別適用于從低品位磁鐵礦和弱磁性鐵礦資源中回收鐵精礦，不僅可以進行干、濕法選礦，還可以進行干法風磁選礦，即減少了下道工序的處理量，又提高了整體生產力。

請參閱相關附圖為本實用新型提供了一種槽式多用途磁選機，包括：機架1；機架1是由左機架38、與左機架38相匹配的右機架41、連接左機架38與右機架41的橫梁21、以焊接的方式與橫梁21固定連接的縱梁15組成的；安裝在機架1兩側的主動輪23、被動輪47；套在主動輪23和被動輪47外部的皮帶17；皮帶17是由上皮帶39、與上皮帶39相對應的下皮帶40構成的；分別設置在左機架38、右機架41上并對應固定主動輪23的左軸承座24、右軸承座25；右軸承座25的一側依次連接有聯軸器37、減速器36、電動機35；其特征在于，還包括：設置在上皮帶39的底部，以焊接的方式固定在縱梁15上的吸附磁場22；其中吸附磁場22包括磁場底板48、磁場邊板51、以及通過固定螺絲50固定填充在吸附磁場22內部的磁塊49；設置在吸附磁場22頂端的吸塵器；被動輪47是由不銹鋼筒體26、位于不銹鋼筒體26中心位置的主軸31組成的；不銹鋼筒體26內部設置有磁輪轂28；套接在主軸31外部的固定抱箍32；通過焊接的方式與固定抱箍32連接的磁場架30；其中設置在被動輪47上的選別磁場18；選別磁場18是由通過螺絲29固定在磁輪轂28上的磁鐵組27形成扇形面的磁系，并在磁系外部包裹不銹鋼筒體26而成；接近被動輪47一側并且設置在機架1上的方孔10；方孔10內部設置有調整螺絲桿9、上滑槽6和下滑槽16；與調整螺絲桿9依次連接的帶螺孔后擋板8、帶孔滑塊7；固定在機架1上的調整支架5；通過軸銷4依次與調整支架5連接的正反絲調節桿3、搖臂2。

為了進一步優化上述技術方案，通過螺栓13固定在機架1外部的檢視孔蓋11，設置在檢視孔蓋11上的把手12，可隨時監控磁選機內部的狀況。

為了進一步優化上述技術方案，通過焊接方式固定在橫梁21上的軸承座44，橫穿下托輪45固定在軸承座44上的托輪軸46。

為了進一步優化上述技術方案，皮帶17兩側均設置有褶皺邊墻，約15cm，以防止在進行干、濕磁選時物料跑出。

為了進一步優化上述技術方案，主動輪23、被動輪47、檢視孔蓋11均設置兩個。

為了進一步優化上述技術方案，搖臂2一端連接軸銷4，另一端通過主軸31與帶孔滑塊7連接。

為了進一步優化上述技術方案，支承上皮帶39的上托輪20，支承上托輪20的上托輪架19，其中上拖輪20通過卡口61固定安裝在縱梁15上。

為了進一步優化上述技術方案，支承下皮帶40的下托輪45，支承下托輪45的下托輪架，其中下拖輪45通過下托輪架焊接在橫梁21上。

為了進一步優化上述技術方案，設置在左機架38與右機架41之間的橫向拉桿14。

為了進一步優化上述技術方案，位于吸附磁場22底部的木質墊塊33起著穩固與支撐作用。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言，由于其與實施例公開的方法相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說明即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。