本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體為一種脫硫廢水處理離心機。
背景技術:
目前脫硫離心機在懸浮硫回收的過程中,由于整個機身處于罩殼全密封的狀態下,脫硫離心機是利用硫泡沫中固、液相比重差,依靠千倍于重力的離心力作用,使懸浮硫迅速有效地沉降于轉鼓壁,沉渣(即固相)由螺旋輸送器將沉渣推向轉鼓小端,從出渣口排出,比重較輕的澄清液則從轉鼓大端的溢流口流出,連續進料,連續分離,但是由于固相的含水率較低,出渣口經常出現堵塞現象,清理出渣口必須拆除整個機罩,不僅工人的勞動強度較大,而且影響生產正常運行,且現有的脫硫離心機工作效率較低,不能滿足人們的使用需求。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種脫硫廢水處理離心機,以解決上述背景技術中提出的出渣口堵塞,工作效率低的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種脫硫廢水處理離心機,包括擋板機構、防護罩、左置電機、料倉上頂蓋、把手、連接螺絲、差速機、右置電機、入料管、安裝支架、出液口、下料倉、出渣口、螺旋葉片、擠壓螺旋葉片、錐形轉鼓、離心機主體和料倉,所述擋板機構與防護罩相連接,且防護罩的內腔中心貫穿安裝有入料管,所述左置電機固定安置于離心機主體的頂側,所述料倉上頂蓋安裝于料倉頂部,且料倉的外側安置有把手,所述下料倉與料倉之間通過連接螺絲相連接,所述差速機的一側轉動連接有右置電機,所述安裝支架與離心機主體相連接,且離心機主體的底部對稱設有出液口與出渣口,所述出液口與錐形轉鼓的內部相連通,所述螺旋葉片與擠壓螺旋葉片均通過轉軸安裝于錐形轉鼓的內腔。
優選的,所述料倉與下料倉的內部安裝有錐形轉鼓,且錐形轉鼓的左側通過通孔鋼管與入料管相連接。
優選的,所述螺旋葉片與擠壓螺旋葉片組合呈依次縮小結構。
優選的,所述料倉上頂蓋為可開合裝置。
優選的,所述出液口、出渣口均與錐形轉鼓的內部相連通。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該脫硫廢水處理離心機安裝有螺旋葉片與擠壓螺旋葉片,螺旋葉片與擠壓螺旋葉片組合呈依次縮小結構,在離心力的作用下,懸浮硫迅速沉降到錐形轉鼓壁上成為沉渣,由螺旋葉片將沉渣推向轉鼓小端,從出渣口排出,比重較輕的澄清液則從轉鼓大端的出液口流出,連續進料,連續分離,料倉頂部安裝有料倉上頂蓋,且頂蓋為可開合裝置,如遇堵塞時維修較為方便,大大提高工作效率,降低工人勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型料倉內部結構示意圖。
圖中:1、擋板機構,2、防護罩,3、左置電機,4、料倉上頂蓋,5、把手,6、連接螺絲,7、差速機,8、右置電機,9、入料管,10、安裝支架,11、出液口,12、下料倉,13、出渣口,14、螺旋葉片,15、擠壓螺旋葉片,16、錐形轉鼓,17、離心機主體,18、料倉。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種脫硫廢水處理離心機,包括擋板機構1、防護罩2、左置電機3、料倉上頂蓋4、把手5、連接螺絲6、差速機7、右置電機8、入料管9、安裝支架10、出液口11、下料倉12、出渣口13、螺旋葉片14、擠壓螺旋葉片15、錐形轉鼓16、離心機主體17和料倉18,擋板機構1與防護罩2相連接,且防護罩2的內腔中心貫穿安裝有入料管9,左置電機3固定安置于離心機主體17的頂側,料倉上頂蓋4安裝于料倉18頂部,且料倉18的外側安置有把手5,料倉上頂蓋4為可開合裝置,料倉18與下料倉12的內部安裝有錐形轉鼓16,且錐形轉鼓16的左側通過通孔鋼管與入料管9相連接,下料倉12與料倉18之間通過連接螺絲6相連接,差速機7的一側轉動連接有右置電機8,安裝支架10與離心機主體17相連接,且離心機主體17的底部對稱設有出液口11與出渣口13,出液口11、出渣口13均與錐形轉鼓16的內部相連通,出液口11與錐形轉鼓16的內部相連通,螺旋葉片14與擠壓螺旋葉片15均通過轉軸安裝于錐形轉鼓16的內腔,螺旋葉片14與擠壓螺旋葉片15組合呈依次縮小結構,該脫硫廢水處理離心機安裝有螺旋葉片14與擠壓螺旋葉片15,螺旋葉片14與擠壓螺旋葉片15組合呈依次縮小結構,在離心力的作用下,懸浮硫迅速沉降到錐形轉鼓16壁上成為沉渣,由螺旋葉片14將沉渣推向轉鼓小端,從出渣口13排出,比重較輕的澄清液則從轉鼓大端的出液口11流出,連續進料,連續分離,料倉18頂部安裝有料倉上頂蓋4,且頂蓋為可開合裝置,如遇堵塞時可進行開合拆卸,維修較為方便,大大提高工作效率,降低工人勞動強度。
工作原理:在使用該脫硫廢水處理離心機時,首先需對整個脫硫廢水處理離心機有一個結構上的了解,在使用時,能夠更加便捷的進行使用,開啟離心機主體17后,廢料水由入料管9通過管道進入到錐形轉鼓16小端處,通過右置電機8及差速機7帶動擠壓螺旋葉片15高速運轉,同時置于錐形轉鼓16大端內的螺旋葉片14也通過左置電機3高速運轉,通過離心力的作用,懸浮硫迅速沉降到錐形轉鼓16壁上成為沉渣,由螺旋葉片14將沉渣推向轉鼓小端,從出渣口13排出,比重較輕的澄清液則從轉鼓大端的出液口11流出,連續進料,連續分離。
綜上所述,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。