本技術涉及干粉過濾設備，具體為一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置。

背景技術：

1、陶瓷金屬化是在陶瓷表面牢固地粘附一層金屬薄膜，使之實現陶瓷和金屬間的焊接，現有鉬錳法、鍍金法、鍍銅法、鍍錫法、鍍鎳法、lap法（激光后金屬鍍）等多種陶瓷金屬化工藝。

2、陶瓷罩金屬化前，需要篩選出精細的金屬粉用于后續的鍍金。但是目前現有的金屬干粉過濾裝置，在過濾期間由于金屬粉末以及過濾網網眼的目數較小，在單次過濾作業后，部分網眼極易出現堵塞的情況，進而容易對后續金屬干粉的過濾效率帶來影響。

技術實現思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、為解決上述技術問題，根據本實用新型的一個方面，本實用新型提供了如下技術方案：

3、一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置，包括底座，所述底座外壁兩側均固定連接有固定管，所述固定管內頂部滑動連接有滑桿，所述滑桿底部與固定管之間共同固定連接有支撐彈簧，兩個所述滑桿之間轉動連接有過濾架，所述過濾架內部設置有精細濾網，所述過濾架兩端均嵌入固定連接有振動電機，所述過濾架兩端均設置有安裝口，所述安裝口內底部靠近外端口處設置有尼龍刷毛；

4、所述底座內部中心處嵌入固定連接有雙軸電機，所述雙軸電機兩個驅動軸均固定連接有絲桿，兩個所述絲桿外側壁均螺紋連接有連接板，所述連接板兩端均固定連接有支柱，所述支柱內頂部滑動連接有支架，所述支架底部與支柱內部共同固定連接有緩沖彈簧，所述支架頂部固定連接有支座。

5、作為本實用新型所述的一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置的一種優選方案，其中，所述滑桿內部固定連接有定位軸，所述過濾架外壁開設有軸孔，所述定位軸與軸孔軸承連接，當篩選完成后，可對過濾架繞定位軸轉動，對濾網進行翻轉，再次振動對濾網上殘余金屬料進行清理。

6、作為本實用新型所述的一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置的一種優選方案，其中，所述過濾架內壁開設有滑槽，所述精細濾網與滑槽滑動連接，便于對精細濾網進行拆裝、更換，更好的適應不同精細程度的金屬粉過濾，以及對未過濾的金屬粉進行回收。

7、作為本實用新型所述的一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置的一種優選方案，其中，所述過濾架兩端均設置有限位架，兩個所述限位架位于對應安裝口的兩端，兩個所述限位架內部共同貫穿設置有限位板，將限位板插入限位架中，便于對精細濾網進行固定，防止濾網脫出。

8、作為本實用新型所述的一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置的一種優選方案，其中，所述過濾架頂部和底部兩端均設置有導料斜坡，濾網位置深入過濾架中，便于在振動過程中減少飛出的金屬粉。

9、作為本實用新型所述的一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置的一種優選方案，其中，所述支座斷面呈l型設置，所述支座頂部固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊頂部與過濾架底部貼合，便于過濾架定位在支座頂部并與其貼合，配合振動電機進行振動。

10、作為本實用新型所述的一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置的一種優選方案，其中，所述精細濾網兩端均開設有貫穿孔，貫穿孔處可供工作人員手指穿過，便于抽出濾網進行更換和清理。

11、與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是：

12、本實用新型通過振動電機、過濾架和精細濾網之間相互配合，可在單次過濾作業完成后，快速對精細濾網進行翻轉，通過二次振動充分清理濾網上殘留的金屬干粉，便于保證后續精細過濾金屬粉的過濾效率，同時金屬粉得到回收，節約了金屬干粉資源。

技術特征：

1.一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）外壁兩側均固定連接有固定管（2），所述固定管（2）內頂部滑動連接有滑桿（3），所述滑桿（3）底部與固定管（2）之間共同固定連接有支撐彈簧（5），兩個所述滑桿（3）之間轉動連接有過濾架（4），所述過濾架（4）內部設置有精細濾網（8），所述過濾架（4）兩端均嵌入固定連接有振動電機（9），所述過濾架（4）兩端均設置有安裝口（11），所述安裝口（11）內底部靠近外端口處設置有尼龍刷毛（14）；

2.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置，其特征在于，所述滑桿（3）內部固定連接有定位軸（6），所述過濾架（4）外壁開設有軸孔（7），所述定位軸（6）與軸孔（7）軸承連接。

3.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置，其特征在于，所述過濾架（4）內壁開設有滑槽（10），所述精細濾網（8）與滑槽（10）滑動連接。

4.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置，其特征在于，所述過濾架（4）兩端均設置有限位架（12），兩個所述限位架（12）位于對應安裝口（11）的兩端，兩個所述限位架（12）內部共同貫穿設置有限位板（13）。

5.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置，其特征在于，所述過濾架（4）頂部和底部兩端均設置有導料斜坡（15）。

6.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置，其特征在于，所述支座（22）斷面呈l型設置，所述支座（22）頂部固定連接有橡膠墊（23），所述橡膠墊（23）頂部與過濾架（4）底部貼合。

7.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置，其特征在于，所述精細濾網（8）兩端均開設有貫穿孔。

技術總結
本技術公開一種用于陶瓷罩金屬化生產的超細金屬干粉過濾裝置，包括底座，所述底座外壁兩側均固定連接有固定管，所述固定管內頂部滑動連接有滑桿，所述滑桿底部與固定管之間共同固定連接有支撐彈簧，兩個所述滑桿之間轉動連接有過濾架，所述過濾架內部設置有精細濾網，所述過濾架兩端均嵌入固定連接有振動電機，所述過濾架兩端均設置有安裝口，所述安裝口內底部靠近外端口處設置有尼龍刷毛。本技術通過振動電機、過濾架和精細濾網之間相互配合，可在單次過濾作業完成后，快速對精細濾網進行翻轉，通過二次振動充分清理濾網上殘留的金屬干粉，便于保證后續精細過濾金屬粉的過濾效率，同時金屬粉得到回收，節約了金屬干粉資源。

技術研發人員：陳秋菊,陳丙旺,陳藝平,陳色山
受保護的技術使用者：漳州市瑞沃新能源科技有限公司
技術研發日：20240412
技術公布日：2025/3/20