本技術涉及辣椒篩選分離設備，尤其是涉及一種干辣椒雜質清選分離設備。

背景技術：

1、辣椒含有豐富的營養元素，有利于人體健康，受到廣大民眾的青睞。隨著從辣椒中提取辣紅素技術的提高，辣椒的種植面積不斷擴大。傳統的辣椒收獲方式主要以人工為主，采收后的辣椒產品需要人工將枝桿從中分離出來，采收效率低下，勞動強度大，迫切需要實現機械化作業。

2、針對上述存在的問題，公告號為cn211463918u的實用新型專利公開了一種辣椒清選分離裝置，通過將辣椒及夾雜的枝桿雜物等投入進料斗中，攤平部的攤平板不斷轉動將物料攤平開來，較小的枝桿以及辣椒從上層分離架的梳齒之間漏下，較大的枝桿和未掉落的辣椒經過第一處理箱，由分離桿撥動分離開來，有利于辣椒分離掉落，最后較大的枝桿進入第二處理箱中由粉碎齒粉碎小之后掉落，下層分離架上的密齒不允許辣椒通過，攜帶辣椒前進，到達一級提升風選分離部、二級提升風選分離部，由提升傳送帶裝置傳送至風選裝置內取出大部分枝桿，最后分離的辣椒由運輸部運輸到收集裝置處，進行后期的處理。

3、但上述技術方案在實際使用過程中，由于辣椒中會摻雜塑料薄膜以及較大的辣椒桿，致使攤平部、分離部、以及粉碎部會纏繞較多的塑料薄膜，或者卡塞較多的辣椒桿，導致攤平部、分離部、以及粉碎部易發生阻塞，不僅影響正常運行，無法徹底分離辣椒的雜質、椒葉等，而且也容易產生較多的粉塵，影響工人健康。

技術實現思路

1、為解決上述技術中存在的技術問題，鑒于此，有必要提供一種干辣椒雜質清選分離設備。

2、一種干辣椒雜質清選分離設備，包括上層分離篩、中部振動篩、下層分離篩、壓切機構、雜質清理部件、粉塵抽吸機構、風選除雜機、供料輸送機；

3、所述上層分離篩設置于下層分離篩的正上方，上層分離篩的入口端低于出口端，使上層分離篩呈傾斜布設；

4、所述中部振動篩傾斜設置于上層分離篩與下層分離篩之間，中部振動篩的傾斜方向與上層分離篩的傾斜方向相同，中部振動篩的出口端位于下層分離篩的正上方；

5、所述壓切機構設置于上層分離篩靠近入口端處；

6、所述雜質清理部件包括殼體、第一翻料部、第二翻料部、清理部；所述殼體設置于上層分離篩上且位于壓切機構的后方，所述第一翻料部、第二翻料部、清理部轉動設置于殼體內，第一翻料部及第二翻料部不與上層分離篩的表面接觸，所述清理部設置于第一翻料部及第二翻料部的上方，清理部、第一翻料部、第二翻料部之間呈品字形布設，清理部周向旋轉時，能夠將第一翻料部、第二翻料部上附著的雜質剪切、磨碎；

7、所述粉塵抽吸機構的入口端連通殼體、以及正對中部振動篩的出口端；

8、所述風選除雜機的入口端位于下層分離篩出口端的下方，用以接收下層分離篩排出的辣椒；

9、所述供料輸送機的入口端低于供料輸送機的出口端，并且供料輸送機的出口端位于上層分離篩入口端的正上方。

10、優選的，所述第一翻料部、第二翻料部的結構相同，所述第一翻料部包括翻料軸、翻料桿；所述翻料軸沿上層分離篩的短邊方向轉動設置于殼體上，所述翻料桿沿翻料軸的軸線方向等間距均布，并且翻料桿沿翻料軸的周向方向均布。

11、優選的，所述翻料桿遠離翻料軸的一端形成彎折，使翻料桿整體呈“l”形結構。

12、優選的，所述清理部包括清理軸、清理片；所述清理軸沿上層分離篩的短邊方向轉動設置于殼體上，所述清理片沿清理軸的軸線方向等間距均布，并且清理片沿清理軸的周向方向均布，清理片與翻料桿呈交錯布設。

13、優選的，所述清理片遠離清理軸的端部彎折呈弧形狀，清理片端部的彎折方向與翻料桿的彎折方向相反；所述清理片的彎折部分的兩側表面等間距的設有若干凸條。

14、優選的，所述壓切機構包括壓平軸、壓平壓碎板；所述壓平軸沿上層分離篩的短邊方向轉動設置，所述壓平壓碎板呈等邊三角形結構，壓平壓碎板沿壓平軸的軸線方向等間距布設，并且壓平壓碎板沿壓平軸的周向方向均布。

15、優選的，所述中部振動篩包括篩體、動力部；所述篩體設置于上層分離篩與下層分離篩之間，沿篩體內自上而下依次設置有第一篩板、第二篩板；第一篩板及第二篩板的傾斜方向與上層分離篩的傾斜方向一致，第一篩板、第二篩板的出口端位于下層分離篩的正上方，所述動力部設置于篩體上，用以帶動篩體產生振動。

16、優選的，所述粉塵抽吸機構包括抽風機，所述抽風機的入口端設置有第一管道、第二管道，所述第一管道連通殼體頂部，所述第二管道的入口端正對第一篩板、第二篩板的出口端。

17、優選的，所述第二管道的入口端設置有呈喇叭狀的進氣口。

18、優選的，所述進氣口處設置有隔網。

19、與現有技術相比，本實用新型提供的干辣椒雜質清選分離設備，通過壓切機構先對上層分離篩上的辣椒及夾雜的枝桿雜物進行壓切，不僅能夠起到壓平效果，而且又能夠將大的辣椒桿以及塑料薄膜切小；再通過清理部、以及第一翻料部、第二翻料部的周向旋轉，利用第一翻料部、第二翻料部對物料形成翻攪作用，不僅能夠實現翻料，而且能夠利用第一翻料部、第二翻料部將辣椒中摻雜的長辣椒桿以及塑料薄膜捕獲，然后通過清理部與第一翻料部、第二翻料部的相對轉動，能夠將第一翻料部、第二翻料部上附著的雜質剪切、磨碎，再利用上層分離篩、中部振動篩、下層分離篩的篩分分離作用，實現辣椒分選；而在分選過程中，可通過粉塵抽吸機構將產生的粉塵以及塑料薄膜吸走，以達到清除雜質、降低粉塵的目的。通過風選除雜機能夠對分選出來的辣椒再進一步進行風力除雜，可保證清選分離出來的辣椒雜質含量更低。

技術特征：

1.一種干辣椒雜質清選分離設備，其特征在于：包括上層分離篩、中部振動篩、下層分離篩、壓切機構、雜質清理部件、粉塵抽吸機構、風選除雜機、供料輸送機；

2.根據權利要求1所述的干辣椒雜質清選分離設備，其特征在于：所述第一翻料部、第二翻料部的結構相同，所述第一翻料部包括翻料軸、翻料桿；所述翻料軸沿上層分離篩的短邊方向轉動設置于殼體上，所述翻料桿沿翻料軸的軸線方向等間距均布，并且翻料桿沿翻料軸的周向方向均布。

3.根據權利要求2所述的干辣椒雜質清選分離設備，其特征在于：所述翻料桿遠離翻料軸的一端形成彎折，使翻料桿整體呈“l”形結構。

4.根據權利要求2或3所述的干辣椒雜質清選分離設備，其特征在于：所述清理部包括清理軸、清理片；所述清理軸沿上層分離篩的短邊方向轉動設置于殼體上，所述清理片沿清理軸的軸線方向等間距均布，并且清理片沿清理軸的周向方向均布，清理片與翻料桿呈交錯布設。

5.根據權利要求4所述的干辣椒雜質清選分離設備，其特征在于：所述清理片遠離清理軸的端部彎折呈弧形狀，清理片端部的彎折方向與翻料桿的彎折方向相反；所述清理片的彎折部分的兩側表面等間距的設有若干凸條。

6.根據權利要求1所述的干辣椒雜質清選分離設備，其特征在于：所述壓切機構包括壓平軸、壓平壓碎板；所述壓平軸沿上層分離篩的短邊方向轉動設置，所述壓平壓碎板呈等邊三角形結構，壓平壓碎板沿壓平軸的軸線方向等間距布設，并且壓平壓碎板沿壓平軸的周向方向均布。

7.根據權利要求1所述的干辣椒雜質清選分離設備，其特征在于：所述中部振動篩包括篩體、動力部；所述篩體設置于上層分離篩與下層分離篩之間，沿篩體內自上而下依次設置有第一篩板、第二篩板；第一篩板及第二篩板的傾斜方向與上層分離篩的傾斜方向一致，第一篩板、第二篩板的出口端位于下層分離篩的正上方，所述動力部設置于篩體上，用以帶動篩體產生振動。

8.根據權利要求7所述的干辣椒雜質清選分離設備，其特征在于：所述粉塵抽吸機構包括抽風機，所述抽風機的入口端設置有第一管道、第二管道，所述第一管道連通殼體頂部，所述第二管道的入口端正對第一篩板、第二篩板的出口端。

9.根據權利要求8所述的干辣椒雜質清選分離設備，其特征在于：所述第二管道的入口端設置有呈喇叭狀的進氣口。

10.根據權利要求9所述的干辣椒雜質清選分離設備，其特征在于：所述進氣口處設置有隔網。

技術總結
一種干辣椒雜質清選分離設備，包括上層分離篩、中部振動篩、下層分離篩、壓切機構、雜質清理部件、粉塵抽吸機構、風選除雜機、供料輸送機；上層分離篩傾斜設于下層分離篩的正上方；中部振動篩傾斜設于上層分離篩與下層分離篩之間；壓切機構設于上層分離篩入口端處；雜質清理部件包括殼體、第一翻料部、第二翻料部、清理部；殼體設于壓切機構的后方，第一翻料部、第二翻料部、清理部呈品字形轉動設于殼體內；粉塵抽吸機構的入口端連通殼體、及中部振動篩的出口端；風選除雜機的入口端位于下層分離篩出口端的下方。利用上層分離篩、中部振動篩、下層分離篩的篩分作用，及風選除雜機的風力除雜，實現辣椒分選除雜，以達到清除雜質、降低粉塵的目的。

技術研發人員：李濤,張琦,李佳樂,祁瑞塘,張恒,李樹波,項超
受保護的技術使用者：海原縣普天瑞農農業有限公司
技術研發日：20240628
技術公布日：2025/4/28