專利名稱：磚窖式生物質制氣爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種爐具，特別是一種生物質氣化爐灶。
背景技術：
生物質燃氣是利用植物燃料通過制氣爐在密閉相對缺氧條件下，采用干鎦熱解及熱化學氧化法后產生的一種可燃性氣體。現有的生物質制氣爐一般由鋼或鑄鐵件制成，體積較小，適應家庭使用，但造價相對較高。在種植烤煙的山區，傳統烤煙以煤或電為熱源，使用電烤煙耗電量大，烤煙成本高，而且生產烤煙的山區往往電力資源不足，或因停電斷電造成爛煙，煙農損失嚴重。而單用燃煤烤煙，由于燃煤在燃燒過程中會產生二氧化硫等有害氣體，會影響烤煙品質，降低烤煙等級，很難烤出高品質的烤煙。實踐證明，用生物質燃氣為燃料烤煙，不僅燃料來源廣泛，減低烤煙成本，而且可以提高烤煙品質。但由于現有生物質氣化爐具造價較高，維修困難，因此未能廣泛用于烤制煙葉。

發明內容
本發明的目的在于提供一種生物質氣化爐灶，其由土磚、沙泥等砌成，造價低，產氣量大，特別適用于山區烤制煙葉。為達到上述目的，本發明的實施方案為一種磚窖式生物質制氣爐，具有爐膛，爐膛底部有進風環道，進風環道與進風管連通，爐膛側部設有出氣通道，頂部有活動設置的密封蓋，其特征在于，爐體為磚混結構，爐膛內空呈中間較大上下較小的橄欖形，出氣通道設置在接近爐膛中部的位置，在爐膛的上部設有水回流管，水回流管與出氣通道連通。在爐膛的頂部設有落料器，該落料器具有落料桿，落料桿進密封蓋伸入爐膛，底端設有落料架，頂部設有手柄。在位于出氣通道上部的爐膛內壁上設有防堵凸起。爐體由耐火磚砌成，爐膛內壁用耐火板砌成。本發明在建造完成后，需經一周時間保養才能使用。使用時，取少量火種置于爐膛底部，放上少許燃料，點燃后放入柴草等生物質燃料，蓋上密封蓋，一分鐘左后就會產生生物質燃氣。本發明采用橄欖形狀的爐膛設計，可以在提高爐膛容量的同時，有利于生物質燃氣的轉化，提高產氣的數量和質量。在爐膛上部設置水回流管，可以使產氣過程中產生的水分回流到出氣通道的高溫位置發生裂解反應，達到回收利用，提高產氣效果。本發明建于接近烤煙房的位置，出氣管與烤煙房的燃燒室連通，生物質燃氣在燃燒室燃燒，即可烤制煙葉，具有造價低，爐膛容量大，產氣時間長，產氣量大質優等特點，特別適合生產烤煙的山區使用。


圖I為本發明的結構圖。
具體實施例方式如圖I所示，磚窖生物質制氣爐，其爐體I為由耐火磚砌成的磚混結構，爐膛2空呈中間較大上下較小的橄欖形狀，爐膛2內壁由條狀的耐火板9砌成。在爐膛2的底部周圍設置有進風環道3，進風環道3與進風管4連通，進風環道3內壁均勻設置有進風孔5，使進風環道3與爐膛2相通，在接近爐膛2中部的側壁設有出氣通道6，出氣通道6連接輸氣管7，在位于出氣通道6上部的爐膛內壁上設有防堵凸起15。在爐膛2的上側部設有水回流管8，水回流管8與出氣通道6連通。爐膛2頂部有活動設置有水泥鋼絲制成的密封蓋 10。在爐膛2的頂部設有落料器11，該落料器11具有落料桿12，落料桿12經密封蓋10伸入爐膛2，底端設有落料架13，頂部設有手柄14。
權利要求
1.一種磚窖式生物質制氣爐，具有爐膛(2)，爐膛(2)底部有進風環道(3)，進風環道(3)與進風管(4)連通，爐膛(2)側部設有出氣通道(6)，頂部有活動設置的密封蓋(10)，其特征在于，爐體(I)為磚混結構，爐膛(2)空呈中間較大上下較小的橄欖形，出氣通道(6)設置在接近爐膛(2)中部的位置，在爐膛(2)的上部設有水回流管(8)，水回流管(8)與出氣通道(6)連通。
2.根據權利要求I所述的磚窖式生物質制氣爐，其特征在于，在爐膛(2)的頂部設有落料器(11)，該落料器(11)具有落料桿(12)，落料桿(12)進密封蓋(10)伸入爐膛(2)，底端設有落料架(13 )，頂部設有手柄(14 )。
3.根據權利要求I所述的磚窖式生物質制氣爐，其特征在于，在位于出氣通道(6)上部的爐膛(2)的內壁上設有防堵凸起(15)。
4.根據權利要求I所述的磚窖式生物質制氣爐,其特征在于,爐體(I)由耐火磚砌成, 爐膛(2)內壁用耐火板(9)砌成。
全文摘要
一種磚窖式生物質制氣爐，其爐體(1)為磚混結構，爐膛(2)空呈中間較大上下較小的橄欖形，出氣通道(6)設置在接近爐膛(2)中部的位置，在爐膛(2)的上部設有水回流管(8)，水回流管(8)與出氣通道(6)連通。本發明可以在提高爐膛容量的同時，有利于生物質燃氣的轉化，具有造價低，爐膛容量大，產氣時間長，產氣量大質優、使用壽命長等特點，特別適合生產烤煙的山區使用。
文檔編號C10J3/74GK102585904SQ20121000412
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月8日 優先權日2012年1月8日
發明者彭化國 申請人:彭化國