本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑油多功能添加劑，屬于潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。只要是應(yīng)用于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。一般的潤(rùn)滑油添加劑，其性能單一，有必要采用合適的方式予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種潤(rùn)滑油多功能添加劑，以便更好地實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油多功能添加劑的使用功能，使產(chǎn)品較好的性能，改善產(chǎn)品使用性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種潤(rùn)滑油多功能添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂26～30份、偏苯三甲酸三辛酯24～28份、聚-4-甲基-1-戊烯24～28份、乙酸丁酯22～26份、丙酸戊酯24～28份、二乙二醇乙醚24～28份、丙酸異丁酯22～26份、甲基苯胺24～28份、氰乙基纖維素24～28份、硼砂粉末22～26份、熊果甘22～26份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽22～26份、三氧化鉬粉末24～28份、石棉粉22～26份、石墨粉20～24份、四水八硼酸二鈉24～28份、松煙墨22～26份、鈦酸鋇粉末20～24份、碳化鈣粉末22～26份、碳化硅粉末20～24份、六氫化鄰苯二甲酸酐20～24份、磷酸三甲酯20～24份、聚丙烯腈纖維18～22份、二鹽基性硬脂酸鉛14～18份、失水山梨醇脂肪酸酯12～16份、聚苯乙烯磺酸鈉12～16份、甘油硬脂酸酯12～16份、硬脂酸季戊四醇酯12～16份、異辛酸12～16份、異佛爾酮二異氰酸酯12～16份。

進(jìn)一步地，上述潤(rùn)滑油多功能添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂26份、偏苯三甲酸三辛酯24份、聚-4-甲基-1-戊烯24份、乙酸丁酯22份、丙酸戊酯24份、二乙二醇乙醚24份、丙酸異丁酯22份、甲基苯胺24份、氰乙基纖維素24份、硼砂粉末22份、熊果甘22份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽22份、三氧化鉬粉末24份、石棉粉22份、石墨粉20份、四水八硼酸二鈉24份、松煙墨22份、鈦酸鋇粉末20份、碳化鈣粉末22份、碳化硅粉末20份、六氫化鄰苯二甲酸酐20份、磷酸三甲酯20份、聚丙烯腈纖維18份、二鹽基性硬脂酸鉛14份、失水山梨醇脂肪酸酯12份、聚苯乙烯磺酸鈉12份、甘油硬脂酸酯12份、硬脂酸季戊四醇酯12份、異辛酸12份、異佛爾酮二異氰酸酯12份。

進(jìn)一步地，上述潤(rùn)滑油多功能添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂28份、偏苯三甲酸三辛酯26份、聚-4-甲基-1-戊烯26份、乙酸丁酯24份、丙酸戊酯26份、二乙二醇乙醚26份、丙酸異丁酯24份、甲基苯胺26份、氰乙基纖維素26份、硼砂粉末24份、熊果甘24份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽24份、三氧化鉬粉末26份、石棉粉24份、石墨粉22份、四水八硼酸二鈉26份、松煙墨24份、鈦酸鋇粉末22份、碳化鈣粉末24份、碳化硅粉末22份、六氫化鄰苯二甲酸酐22份、磷酸三甲酯22份、聚丙烯腈纖維20份、二鹽基性硬脂酸鉛16份、失水山梨醇脂肪酸酯14份、聚苯乙烯磺酸鈉14份、甘油硬脂酸酯14份、硬脂酸季戊四醇酯14份、異辛酸14份、異佛爾酮二異氰酸酯14份。

進(jìn)一步地，上述潤(rùn)滑油多功能添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂30份、偏苯三甲酸三辛酯28份、聚-4-甲基-1-戊烯28份、乙酸丁酯26份、丙酸戊酯28份、二乙二醇乙醚28份、丙酸異丁酯26份、甲基苯胺28份、氰乙基纖維素28份、硼砂粉末26份、熊果甘26份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽26份、三氧化鉬粉末28份、石棉粉26份、石墨粉24份、四水八硼酸二鈉28份、松煙墨26份、鈦酸鋇粉末24份、碳化鈣粉末26份、碳化硅粉末24份、六氫化鄰苯二甲酸酐24份、磷酸三甲酯24份、聚丙烯腈纖維22份、二鹽基性硬脂酸鉛18份、失水山梨醇脂肪酸酯16份、聚苯乙烯磺酸鈉16份、甘油硬脂酸酯16份、硬脂酸季戊四醇酯16份、異辛酸16份、異佛爾酮二異氰酸酯16份。

進(jìn)一步地，所述硼砂粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3～12∶4～8∶1。

進(jìn)一步地，所述三氧化鉬粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為4～12∶2～8∶1。

進(jìn)一步地，所述丙酸戊酯的粘度在25℃為120～180mpa.s。

進(jìn)一步地，所述石棉粉由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2～4∶3～5∶1。

進(jìn)一步地，所述磷酸三甲酯的粘度在25℃為80～100mpa.s。

進(jìn)一步地，上述潤(rùn)滑油多功能添加劑制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、偏苯三甲酸三辛酯、聚-4-甲基-1-戊烯、乙酸丁酯、丙酸戊酯、二乙二醇乙醚、丙酸異丁酯、甲基苯胺、氰乙基纖維素、硼砂粉末、熊果甘、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、三氧化鉬粉末、石棉粉、石墨粉、四水八硼酸二鈉、松煙墨、鈦酸鋇粉末、碳化鈣粉末、碳化硅粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時(shí)間為30～60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的六氫化鄰苯二甲酸酐、磷酸三甲酯、聚丙烯腈纖維、二鹽基性硬脂酸鉛、失水山梨醇脂肪酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時(shí)間為30～50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚苯乙烯磺酸鈉、甘油硬脂酸酯、硬脂酸季戊四醇酯、異辛酸、異佛爾酮二異氰酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時(shí)間為20～40min；混合均勻后制得本品。

該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的潤(rùn)滑油多功能添加劑，由以下組分組成：雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、偏苯三甲酸三辛酯、聚-4-甲基-1-戊烯、乙酸丁酯、丙酸戊酯、二乙二醇乙醚、丙酸異丁酯、甲基苯胺、氰乙基纖維素、硼砂粉末、熊果甘、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、三氧化鉬粉末、石棉粉、石墨粉、四水八硼酸二鈉、松煙墨、鈦酸鋇粉末、碳化鈣粉末、碳化硅粉末、六氫化鄰苯二甲酸酐、磷酸三甲酯、聚丙烯腈纖維、二鹽基性硬脂酸鉛、失水山梨醇脂肪酸酯、聚苯乙烯磺酸鈉、甘油硬脂酸酯、硬脂酸季戊四醇酯、異辛酸、異佛爾酮二異氰酸酯。本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明中的潤(rùn)滑油多功能添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂26～30份、偏苯三甲酸三辛酯24～28份、聚-4-甲基-1-戊烯24～28份、乙酸丁酯22～26份、丙酸戊酯24～28份、二乙二醇乙醚24～28份、丙酸異丁酯22～26份、甲基苯胺24～28份、氰乙基纖維素24～28份、硼砂粉末22～26份、熊果甘22～26份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽22～26份、三氧化鉬粉末24～28份、石棉粉22～26份、石墨粉20～24份、四水八硼酸二鈉24～28份、松煙墨22～26份、鈦酸鋇粉末20～24份、碳化鈣粉末22～26份、碳化硅粉末20～24份、六氫化鄰苯二甲酸酐20～24份、磷酸三甲酯20～24份、聚丙烯腈纖維18～22份、二鹽基性硬脂酸鉛14～18份、失水山梨醇脂肪酸酯12～16份、聚苯乙烯磺酸鈉12～16份、甘油硬脂酸酯12～16份、硬脂酸季戊四醇酯12～16份、異辛酸12～16份、異佛爾酮二異氰酸酯12～16份。

所述硼砂粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3～12∶4～8∶1。

所述三氧化鉬粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為4～12∶2～8∶1。

所述丙酸戊酯的粘度在25℃為120～180mpa.s。

所述石棉粉由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2～4∶3～5∶1。

所述磷酸三甲酯的粘度在25℃為80～100mpa.s。

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中的潤(rùn)滑油多功能添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂26份、偏苯三甲酸三辛酯24份、聚-4-甲基-1-戊烯24份、乙酸丁酯22份、丙酸戊酯24份、二乙二醇乙醚24份、丙酸異丁酯22份、甲基苯胺24份、氰乙基纖維素24份、硼砂粉末22份、熊果甘22份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽22份、三氧化鉬粉末24份、石棉粉22份、石墨粉20份、四水八硼酸二鈉24份、松煙墨22份、鈦酸鋇粉末20份、碳化鈣粉末22份、碳化硅粉末20份、六氫化鄰苯二甲酸酐20份、磷酸三甲酯20份、聚丙烯腈纖維18份、二鹽基性硬脂酸鉛14份、失水山梨醇脂肪酸酯12份、聚苯乙烯磺酸鈉12份、甘油硬脂酸酯12份、硬脂酸季戊四醇酯12份、異辛酸12份、異佛爾酮二異氰酸酯12份。

所述硼砂粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3∶4∶1。

所述三氧化鉬粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為4∶2∶1。

所述丙酸戊酯的粘度在25℃為120mpa.s。

所述石棉粉由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2∶3∶1。

所述磷酸三甲酯的粘度在25℃為80mpa.s。

上述潤(rùn)滑油多功能添加劑制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、偏苯三甲酸三辛酯、聚-4-甲基-1-戊烯、乙酸丁酯、丙酸戊酯、二乙二醇乙醚、丙酸異丁酯、甲基苯胺、氰乙基纖維素、硼砂粉末、熊果甘、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、三氧化鉬粉末、石棉粉、石墨粉、四水八硼酸二鈉、松煙墨、鈦酸鋇粉末、碳化鈣粉末、碳化硅粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時(shí)間為60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的六氫化鄰苯二甲酸酐、磷酸三甲酯、聚丙烯腈纖維、二鹽基性硬脂酸鉛、失水山梨醇脂肪酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚苯乙烯磺酸鈉、甘油硬脂酸酯、硬脂酸季戊四醇酯、異辛酸、異佛爾酮二異氰酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時(shí)間為40min；混合均勻后制得本品。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的潤(rùn)滑油多功能添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂28份、偏苯三甲酸三辛酯26份、聚-4-甲基-1-戊烯26份、乙酸丁酯24份、丙酸戊酯26份、二乙二醇乙醚26份、丙酸異丁酯24份、甲基苯胺26份、氰乙基纖維素26份、硼砂粉末24份、熊果甘24份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽24份、三氧化鉬粉末26份、石棉粉24份、石墨粉22份、四水八硼酸二鈉26份、松煙墨24份、鈦酸鋇粉末22份、碳化鈣粉末24份、碳化硅粉末22份、六氫化鄰苯二甲酸酐22份、磷酸三甲酯22份、聚丙烯腈纖維20份、二鹽基性硬脂酸鉛16份、失水山梨醇脂肪酸酯14份、聚苯乙烯磺酸鈉14份、甘油硬脂酸酯14份、硬脂酸季戊四醇酯14份、異辛酸14份、異佛爾酮二異氰酸酯14份。

所述硼砂粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為8∶6∶1。

所述三氧化鉬粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為8∶5∶1。

所述丙酸戊酯的粘度在25℃為150mpa.s。

所述石棉粉由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3∶4∶1。

所述磷酸三甲酯的粘度在25℃為90mpa.s。

上述潤(rùn)滑油多功能添加劑制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、偏苯三甲酸三辛酯、聚-4-甲基-1-戊烯、乙酸丁酯、丙酸戊酯、二乙二醇乙醚、丙酸異丁酯、甲基苯胺、氰乙基纖維素、硼砂粉末、熊果甘、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、三氧化鉬粉末、石棉粉、石墨粉、四水八硼酸二鈉、松煙墨、鈦酸鋇粉末、碳化鈣粉末、碳化硅粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為45min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的六氫化鄰苯二甲酸酐、磷酸三甲酯、聚丙烯腈纖維、二鹽基性硬脂酸鉛、失水山梨醇脂肪酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時(shí)間為40min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚苯乙烯磺酸鈉、甘油硬脂酸酯、硬脂酸季戊四醇酯、異辛酸、異佛爾酮二異氰酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時(shí)間為30min；混合均勻后制得本品。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中的潤(rùn)滑油多功能添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂30份、偏苯三甲酸三辛酯28份、聚-4-甲基-1-戊烯28份、乙酸丁酯26份、丙酸戊酯28份、二乙二醇乙醚28份、丙酸異丁酯26份、甲基苯胺28份、氰乙基纖維素28份、硼砂粉末26份、熊果甘26份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽26份、三氧化鉬粉末28份、石棉粉26份、石墨粉24份、四水八硼酸二鈉28份、松煙墨26份、鈦酸鋇粉末24份、碳化鈣粉末26份、碳化硅粉末24份、六氫化鄰苯二甲酸酐24份、磷酸三甲酯24份、聚丙烯腈纖維22份、二鹽基性硬脂酸鉛18份、失水山梨醇脂肪酸酯16份、聚苯乙烯磺酸鈉16份、甘油硬脂酸酯16份、硬脂酸季戊四醇酯16份、異辛酸16份、異佛爾酮二異氰酸酯16份。

所述硼砂粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為12∶8∶1。

所述三氧化鉬粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為12∶8∶1。

所述丙酸戊酯的粘度在25℃為180mpa.s。

所述石棉粉由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為4∶5∶1。

所述磷酸三甲酯的粘度在25℃為100mpa.s。

上述潤(rùn)滑油多功能添加劑制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、偏苯三甲酸三辛酯、聚-4-甲基-1-戊烯、乙酸丁酯、丙酸戊酯、二乙二醇乙醚、丙酸異丁酯、甲基苯胺、氰乙基纖維素、硼砂粉末、熊果甘、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、三氧化鉬粉末、石棉粉、石墨粉、四水八硼酸二鈉、松煙墨、鈦酸鋇粉末、碳化鈣粉末、碳化硅粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時(shí)間為30min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的六氫化鄰苯二甲酸酐、磷酸三甲酯、聚丙烯腈纖維、二鹽基性硬脂酸鉛、失水山梨醇脂肪酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時(shí)間為30min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚苯乙烯磺酸鈉、甘油硬脂酸酯、硬脂酸季戊四醇酯、異辛酸、異佛爾酮二異氰酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時(shí)間為20min；混合均勻后制得本品。

針對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)量，所測(cè)得的數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級(jí)測(cè)試采用UL94標(biāo)準(zhǔn)。

表1性能測(cè)試結(jié)果

可見(jiàn)，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。