本發明涉及麻將設備領域，具體涉及一種用于自動麻將機機體的潤滑油。
背景技術：
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麻將是風靡全球的一項娛樂項目和競技項目，隨著麻將的玩法不斷創新，與麻將相關的設備行業也蓬勃發展，自動麻將機是現有最流行的麻將專用設備，自動麻將機洗牌方便，打牌效率高，因此一經推出就被廣大麻友推崇備至，現有的自動麻將機在長時間使用過程中，受環境或人為因素影響，很容易導致機體部件受潮生銹或者附著污染物，因此需要定期使用潤滑油進行維護保養，以保證機體的正產使用，現有的潤滑油除銹、除污效果不佳，而且容易殘留附著在機體部件上部，沾染灰塵，導致機體部件的污染物增多，銹跡加重，嚴重影響自動麻將機的正常使用。
技術實現要素：
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本發明所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷，提供一種用于自動麻將機機體的潤滑油，通過該潤滑油對機體進行維護保養，除污除銹效果顯著，而且多出的潤滑油會隨空氣揮發，不會殘留在自動麻將機機體，解決了現有的潤滑油除銹、除污效果不佳，而且容易殘留附著在機體部件上部，沾染灰塵，導致機體部件的污染物增多，銹跡加重的問題，該潤滑油延長了自動麻將機的使用壽命。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：
一種用于自動麻將機機體的潤滑油，其特征在于，所述潤滑油由以下重量份的組分制成：
純天然橡膠樹脂30-35份、桐油20-25份、棕櫚油15-20份、檸檬酸粉8-10份、石蠟5-8份、氯化鈉粉3-5份、聚氨酯樹脂3-5份、環氧樹脂3-5份、抗氧劑3-5份、防銹劑1-3份、油性劑1-3份；
進一步的，所述潤滑油由以下重量份的純天然橡膠樹脂30份、桐油25份、棕櫚油15份、檸檬酸粉10份、石蠟5份、氯化鈉粉5份、聚氨酯樹脂3份、環氧樹脂3份、抗氧劑4份、防銹劑1份、油性劑1份制成；
進一步的，所述潤滑油由以下重量份的純天然橡膠樹脂33份、桐油23份、棕櫚油18份、檸檬酸粉9份、石蠟4份、氯化鈉粉4份、聚氨酯樹脂3份、環氧樹脂3份、抗氧劑3份、防銹劑2份、油性劑2份制成；
進一步的，所述潤滑油由以下重量份的純天然橡膠樹脂35份、桐油20份、棕櫚油20份、檸檬酸粉8份、石蠟3份、氯化鈉粉3份、聚氨酯樹脂3份、環氧樹脂3份、抗氧劑5份、防銹劑3份、油性劑3份制成；
所述抗氧劑為二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉化合物及其衍生物或聚合物中一種或幾種混合；
所述油性劑為棕櫚酸、油酸、月桂醇、鯨蠟醇、硬脂酸丁酯、烷基胺、酸式磷酸月桂酯、酸式磷酸油酰酯或硫化油酸中的一種或幾種混合；
所述潤滑油的制備方法如下：
步驟一將上述重量份的氯化鈉粉、檸檬酸粉和石蠟通過攪拌機以350轉/分的轉速攪拌混合成混合料備用；
步驟二將上述重量份的純天然橡膠樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂通過熔爐加熱熔化，并攪拌均勻，加熱溫度為200-240℃，加熱時間為40-60分鐘，制成混合膠液備用；
步驟三將混合膠液、混合料依次加入攪拌機混合加熱攪拌，并依次添加上述重量份的桐油、棕櫚油、油性劑、防銹劑和抗氧劑，以130-150℃的溫度，攪拌加熱時間為45-55分鐘，以240轉/分的轉速攪拌混合至均勻，制得潤滑油。
本發明的有益效果為：提供一種用于自動麻將機機體的潤滑油，通過該潤滑油對機體進行維護保養，除污除銹效果顯著，而且多出的潤滑油會隨空氣揮發，不會殘留在自動麻將機機體，解決了現有的潤滑油除銹、除污效果不佳，而且容易殘留附著在機體部件上部，沾染灰塵，導致機體部件的污染物增多，銹跡加重的問題，該潤滑油延長了自動麻將機的使用壽命。
具體實施方式：
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例一
一種用于自動麻將機機體的潤滑油，由以下重量份的純天然橡膠樹脂30份、桐油25份、棕櫚油15份、檸檬酸粉10份、石蠟5份、氯化鈉粉5份、聚氨酯樹脂3份、環氧樹脂3份、抗氧劑4份、防銹劑1份、油性劑1份制成；
所述潤滑油的制備方法如下：
步驟一將上述重量份的氯化鈉粉、檸檬酸粉和石蠟通過攪拌機以350轉/分的轉速攪拌混合成混合料備用；
步驟二將上述重量份的純天然橡膠樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂通過熔爐加熱熔化，并攪拌均勻，加熱溫度為200-240℃，加熱時間為40-60分鐘，制成混合膠液備用；
步驟三將混合膠液、混合料依次加入攪拌機混合加熱攪拌，并依次添加上述重量份的桐油、棕櫚油、油性劑、防銹劑和抗氧劑，以130-150℃的溫度，攪拌加熱時間為45-55分鐘，以240轉/分的轉速攪拌混合至均勻，制得潤滑油。
實施例二
一種用于自動麻將機機體的潤滑油，由以下重量份的純天然橡膠樹脂33份、桐油23份、棕櫚油18份、檸檬酸粉9份、石蠟4份、氯化鈉粉4份、聚氨酯樹脂3份、環氧樹脂3份、抗氧劑3份、防銹劑2份、油性劑2份制成；
所述潤滑油的制備方法如下：
步驟一將上述重量份的氯化鈉粉、檸檬酸粉和石蠟通過攪拌機以350轉/分的轉速攪拌混合成混合料備用；
步驟二將上述重量份的純天然橡膠樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂通過熔爐加熱熔化，并攪拌均勻，加熱溫度為200-240℃，加熱時間為40-60分鐘，制成混合膠液備用；
步驟三將混合膠液、混合料依次加入攪拌機混合加熱攪拌，并依次添加上述重量份的桐油、棕櫚油、油性劑、防銹劑和抗氧劑，以130-150℃的溫度，攪拌加熱時間為45-55分鐘，以240轉/分的轉速攪拌混合至均勻，制得潤滑油。
實施例三
一種用于自動麻將機機體的潤滑油，由以下重量份的純天然橡膠樹脂35份、桐油20份、棕櫚油20份、檸檬酸粉8份、石蠟3份、氯化鈉粉3份、聚氨酯樹脂3份、環氧樹脂3份、抗氧劑5份、防銹劑3份、油性劑3份制成；
所述潤滑油的制備方法如下：
步驟一將上述重量份的氯化鈉粉、檸檬酸粉和石蠟通過攪拌機以350轉/分的轉速攪拌混合成混合料備用；
步驟二將上述重量份的純天然橡膠樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂通過熔爐加熱熔化，并攪拌均勻，加熱溫度為200-240℃，加熱時間為40-60分鐘，制成混合膠液備用；
步驟三將混合膠液、混合料依次加入攪拌機混合加熱攪拌，并依次添加上述重量份的桐油、棕櫚油、油性劑、防銹劑和抗氧劑，以130-150℃的溫度，攪拌加熱時間為45-55分鐘，以240轉/分的轉速攪拌混合至均勻，制得潤滑油。