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一種柴油發動機專用潤滑油及其制備方法與流程

文檔序號:11898027閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種柴油發動機專用潤滑油,其特征在于:所述的潤滑油按其質量份計包括以下組分:基礎油42-46份、聚二甲基硅氧烷13-16份、納米二氧化硅1-4份、枸櫞酸甲酯5-9份、烷基二苯胺2-6份、復合劑H8744B:1-3份、粘度指數改進劑OCP:3-5份、聚甲基丙烯酸脂2-5份、二烷基二硫代磷酸酯2-4份、辛基酚2-5份、磺酸鹽清凈劑4-7份、亞磷酸二正丁酯2-6份、二甲基硅油1-3份、聚異丁烯丁二酸季戊四醇酯2-5份、抗泡劑 T901:1-3份;

所述基礎油采用加氫礦物基礎油650SN與光亮油150BS按體積比5:1-2;所述磺酸鹽清凈劑為堿值380-400mgKOH/g的高堿值磺酸鈣。

2.根據權利要求1所述的柴油發動機專用潤滑油,其特征在于:所述的潤滑油按其質量份計包括以下組分:基礎油42份、聚二甲基硅氧烷13份、納米二氧化硅1份、枸櫞酸甲酯5份、烷基二苯胺2份、復合劑H8744B:1份、粘度指數改進劑OCP:3份、聚甲基丙烯酸脂2份、二烷基二硫代磷酸酯2份、辛基酚2份、磺酸鹽清凈劑4份、亞磷酸二正丁酯2份、二甲基硅油1份、聚異丁烯丁二酸季戊四醇酯2份、抗泡劑 T901:1份;

所述基礎油采用加氫礦物基礎油650SN與光亮油150BS按體積比5:1;所述磺酸鹽清凈劑為堿值380mgKOH/g的高堿值磺酸鈣。

3. 根據權利要求1所述的柴油發動機專用潤滑油,其特征在于:所述的潤滑油按其質量份計包括以下組分:基礎油44份、聚二甲基硅氧烷14份、納米二氧化硅3份、枸櫞酸甲酯7份、烷基二苯胺5份、復合劑H8744B:2份、粘度指數改進劑OCP:4份、聚甲基丙烯酸脂3份、二烷基二硫代磷酸酯3份、辛基酚4份、磺酸鹽清凈劑6份、亞磷酸二正丁酯4份、二甲基硅油2份、聚異丁烯丁二酸季戊四醇酯4份、抗泡劑 T901:2份;

所述基礎油采用加氫礦物基礎油650SN與光亮油150BS按體積比5:1;所述磺酸鹽清凈劑為堿值390mgKOH/g的高堿值磺酸鈣。

4.根據權利要求1所述的柴油發動機專用潤滑油,其特征在于:所述的潤滑油按其質量份計包括以下組分:基礎油46份、聚二甲基硅氧烷16份、納米二氧化硅4份、枸櫞酸甲酯9份、烷基二苯胺6份、復合劑H8744B:3份、粘度指數改進劑OCP:5份、聚甲基丙烯酸脂5份、二烷基二硫代磷酸酯4份、辛基酚5份、磺酸鹽清凈劑7份、亞磷酸二正丁酯6份、二甲基硅油3份、聚異丁烯丁二酸季戊四醇酯5份、抗泡劑 T901:3份;

所述基礎油采用加氫礦物基礎油650SN與光亮油150BS按體積比5:2;所述磺酸鹽清凈劑為堿值為400mgKOH/g的高堿值磺酸鈣。

5.根據權利要求1所述的柴油發動機專用潤滑油的制備方法,其特征在于包括以下步驟:

(1)依次向調和釜中加入納米二氧化硅、枸櫞酸甲酯、烷基二苯胺、復合劑H8744B、粘度指數改進劑OCP、聚甲基丙烯酸脂、二烷基二硫代磷酸酯、辛基酚,在10-20℃條件下反應2-3h后,加入基礎油進行在200-250r/min低速攪拌,攪拌1-1.5h,最后加聚二甲基硅氧烷在200-250r/min低速攪拌20-30min,制得潤滑油初品;

(2)將步驟(1)制得的潤滑油初品中加入磺酸鹽清凈劑、亞磷酸二正丁酯、二甲基硅油和聚異丁烯丁二酸季戊四醇酯,在常溫常壓下以300-350r/min攪拌15-20min;

(3)將抗泡劑 T901加入調和釜,混合潤滑油,在60-70℃下進行脈沖調和,并進行靜態混合20-30min,然后同步攪拌50-60min,攪拌速度250-300r/min;

(4)調和攪拌完成后,冷卻至常溫后取出成品油,進行抽樣檢驗分析,合格后通過400-500目過濾泵抽吸灌裝。

6.根據權利要求5所述的柴油發動機專用潤滑油的制備方法,其特征在于包括以下步驟:

(1)依次向調和釜中加入納米二氧化硅、枸櫞酸甲酯、烷基二苯胺、復合劑H8744B、粘度指數改進劑OCP、聚甲基丙烯酸脂、二烷基二硫代磷酸酯、辛基酚,在10℃條件下反應3h后,加入基礎油進行在200r/min低速攪拌,攪拌1.5h,最后加聚二甲基硅氧烷在200r/min低速攪拌30min,制得潤滑油初品;

(2)將步驟(1)制得的潤滑油初品中加入磺酸鹽清凈劑、亞磷酸二正丁酯、二甲基硅油和聚異丁烯丁二酸季戊四醇酯,在常溫常壓下以300r/min攪拌20min;

(3)將抗泡劑 T901加入調和釜,混合潤滑油,在60℃下進行脈沖調和,并進行靜態混合20min,然后同步攪拌50min,攪拌速度250r/min;

(4)調和攪拌完成后,冷卻至常溫后取出成品油,進行抽樣檢驗分析,合格后通過400目過濾泵抽吸灌裝。

7.根據權利要求6所述的柴油發動機專用潤滑油的制備方法,其特征在于包括以下步驟:

(1)依次向調和釜中加入納米二氧化硅、枸櫞酸甲酯、烷基二苯胺、復合劑H8744B、粘度指數改進劑OCP、聚甲基丙烯酸脂、二烷基二硫代磷酸酯、辛基酚,在15℃條件下反應2.5h后,加入基礎油進行在230r/min低速攪拌,攪拌1h,最后加聚二甲基硅氧烷在230r/min低速攪拌25min,制得潤滑油初品;

(2)將步驟(1)制得的潤滑油初品中加入磺酸鹽清凈劑、亞磷酸二正丁酯、二甲基硅油和聚異丁烯丁二酸季戊四醇酯,在常溫常壓下以320r/min攪拌18min;

(3)將抗泡劑 T901加入調和釜,混合潤滑油,在65℃下進行脈沖調和,并進行靜態混合25min,然后同步攪拌55min,攪拌速度280r/min;

(4)調和攪拌完成后,冷卻至常溫后取出成品油,進行抽樣檢驗分析,合格后通過450目過濾泵抽吸灌裝。

8.根據權利要求6所述的柴油發動機專用潤滑油的制備方法,其特征在于包括以下步驟:

(1)依次向調和釜中加入納米二氧化硅、枸櫞酸甲酯、烷基二苯胺、復合劑H8744B、粘度指數改進劑OCP、聚甲基丙烯酸脂、二烷基二硫代磷酸酯、辛基酚,在20℃條件下反應2h后,加入基礎油進行在250r/min低速攪拌,攪拌1h,最后加聚二甲基硅氧烷在250r/min低速攪拌20min,制得潤滑油初品;

(2)將步驟(1)制得的潤滑油初品中加入磺酸鹽清凈劑、亞磷酸二正丁酯、二甲基硅油和聚異丁烯丁二酸季戊四醇酯,在常溫常壓下以350r/min攪拌15min;

(3)將抗泡劑 T901加入調和釜,混合潤滑油,在70℃下進行脈沖調和,并進行靜態混合30min,然后同步攪拌60min,攪拌速度300r/min;

(4)調和攪拌完成后,冷卻至常溫后取出成品油,進行抽樣檢驗分析,合格后通過500目過濾泵抽吸灌裝。

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