本實用新型涉及生物質能源箱該技術設備領域，具體的說，是涉及一種適用于微型流化床固體原料焦油裂解反應裝置。

背景技術：

固體原料的裂解反應廣泛應用于各種物質轉化過程，其反應動力學參數的求算及反應機理的研究是化工、能源、環境、冶金、材料等領域研究開發工作的基礎。

現有技術中的微型流化床反應分析儀固體原料裂解反應裝置，通常加熱爐沒有焦油處理裝置，即固體原料進入加熱爐經過加熱氣化后產物直接從裂解產物出口管排除，氣化過程有焦油產生，該物質具有較強粘性，易吸附在管壁處，難以處理，對實驗結果造成較大影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種適用于微型流化床固體原料焦油裂解反應裝置。本實用新型通過對現有的反應裝置進行結構上的改進，使其可防止焦油堵塞產物出口管，影響實驗數據，且結構簡單、操作方便。

為了達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種適用于微型流化床固體原料焦油裂解反應裝置，包括：

加熱爐，加熱爐的底部與流化氣體入口管連通，頂部與裂解產物出口管相連通，左側與熱電偶入口管相連通，右側與進料管的一端相連通，

所述加熱爐內具有兩個分子篩，兩個分子篩之間為焦油裂解反應區。

優選的，所述加熱爐與催化劑入口管相連通。

優選的，所述加熱爐與催化劑入口管的連接處位于所述焦油裂解反應區外側。

優選的，所述催化劑入口管為傾斜設置。

本實用新型的有益效果是：

在加熱爐稀相區添加兩個分子篩，兩分子篩分別可防止細小物料及催化劑顆粒飛出爐體。兩分子篩之間可形成焦油裂解反應區，催化劑進入該反應區內可將氣化產生的焦油裂解，最終實現加熱爐的正常工作，因此本設計對實驗起到了減小誤差及提高氣化效率的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1.裂解產物出口管、2.第一分子篩、3.第二分子篩、4.脈沖進樣口、5.進料管、6.加熱爐、7.流化氣體入口管、8.催化劑入口管、9.熱電偶入口管、10.焦油裂解反應區。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

實施例：一種適用于微型流化床固體原料焦油裂解反應裝置，其結構如圖1所示，包括：

加熱爐6，加熱爐6的底部與流化氣體入口管7連通，頂部與裂解產物出口管1相連通，左側與熱電偶入口管8相連通，右側與進料管5的一端相連通。熱電偶入口管8的上方，具有催化劑入口管8，催化劑入口管8與加熱爐6相連通。在加熱爐6內部，具有第一分子篩2和第二分子篩3，兩分子篩之間為焦油裂解反應區10。

本裝置的使用方法，與現有裝置基本相同，區別在于，固體原料進入加熱爐6進行燃燒過程中會產生氣體與焦油，氣體通過裂解產物出口管1流出爐體，焦油隨氣體流動粘附在加熱爐6的內壁處，催化劑從催化劑入口管8進入到焦油裂解反應區10將焦油進行裂解，進而保證了實驗數據準確可靠。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現，未予以詳細說明和局部放大呈現的部分，為現有技術，在此不進行贅述。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點相一致的最寬的范圍。