導葉限位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及導葉限位裝置，應用于水輪機導水機構限制導葉的最大轉動角度。導葉限位裝置，包括導葉臂和導葉套筒；導葉臂和導葉套筒皆套在導葉軸上，導葉臂下端側面帶有環形凹槽，導葉套筒上端面通過內六角螺釘分別安裝軸向止推板Ⅰ和軸向止推板Ⅱ；軸向止推板Ⅰ的邊緣和軸向止推板Ⅱ的邊緣皆卡入在環形凹槽之中；其特征是環形凹槽內焊接一塊轉動限位塊；轉動限位塊與軸向止推板Ⅰ之間所張的圓心角，與軸向止推板Ⅱ之間所張的圓心角分別是導葉臂推動導葉軸作正、反旋轉的最大角度。具有取消了導葉臂上的擋塊及其在導葉套筒上相應的限位塊，結構操作簡單，解決了限位塊位置難以保證問題，省去零件制作及加工成本等問題的優點。
【專利說明】導葉限位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及導葉限位裝置，應用于水輪機導水機構限制導葉的最大轉動角度。
【背景技術】
[0002]在水輪機導水機構上，為了限制導葉的最大可能旋轉幅度，其結構(參照圖1?圖3)是在導葉臂(7)上伸出一擋塊(12)，并在導葉套筒(10)上設定相應的限位塊(16)。操作過程是在導水機構調整前限位塊(16)與導葉套筒(10)同鉆鉸定位銷孔，之后打入定位銷(15)及鎖上螺栓(14)。導水機構調整好后，確定了限位面后拆去限位塊(16)，并在修配限位面之后重新裝配限制塊(16)，以限制導葉臂(7)的正確位置。現有技術這種結構，存在如下缺點:第一、導葉臂伸出的擋塊其阻擋面加工困難位置不好保證。第二、由于限位塊在導水機構裝配前與導葉套筒同鉆鉸確定的位置在導葉調整后限位塊位置將不正確。因此需將限位塊拆出來單獨進行修配。若在導水機構裝配后與導葉套筒同鉆鉸，雖限位塊位置正確，但裝夾定位加工困難。第三、制作成本高。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處，提供一種制作成本低，加工裝配簡易的導葉限位裝置。
[0004]導葉限位裝置，包括導葉臂和導葉套筒；導葉臂和導葉套筒皆套在導葉軸上，導葉臂下端側面帶有環形凹槽，導葉套筒上端面通過內六角螺釘分別安裝軸向止推板I和軸向止推板II ;軸向止推板I的邊緣和軸向止推板II的邊緣皆卡入在環形凹槽之中；其特征是環形凹槽內焊接一塊轉動限位塊；轉動限位塊與軸向止推板I之間所張的圓心角，與軸向止推板II之間所張的圓心角分別是導葉臂推動導葉軸作正、反旋轉的最大角度。
[0005]本實用新型具有如下優點:取消了導葉臂上的擋塊及其在導葉套筒上相應的限位塊，結構操作簡單，解決了限位塊位置難以保證問題，省去零件制作及加工成本等問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]附圖1是現有技術中導葉限位裝置結構剖視圖。
[0007]圖中I是端蓋，2是導葉軸，3是螺栓I，4是分半鍵，5是剪斷銷，6是連接板，7是導葉臂，8是內六角螺釘，9是軸向止推板I，10是導葉套筒，11是頂蓋，12是擋塊，13是環形凹槽。
[0008]圖2是圖1的A向視圖。
[0009]圖中12是擋塊，7是導葉臂，6是連接板，5是剪斷銷，4是分半鍵，3是螺栓，I是端蓋，14是螺檢II，15是定位銷，16是限位塊。
[0010]圖3是圖1的B-B向剖視圖。
[0011]圖中2是導葉軸，4是分半鍵，9是軸向止推板I，8是內六角螺釘，7是導葉臂，14是螺栓II，15是定位銷，16是限位塊，12是擋塊，10是導葉套筒。
[0012]圖4是本實用新型結構剖視圖。圖中，保留了現有技術中導葉限位裝置中的主要零件，這些零件采用了相同的標注號:
[0013]圖中I是端蓋，2是導葉軸，3是螺栓I，4是分半鍵，5是剪斷銷，6是連接板，7是導葉臂，8是內六角螺釘，9是軸向止推板I，10是導葉套筒，11是頂蓋。
[0014]圖5是圖4的A向視圖。
[0015]圖中I是端蓋，3是螺栓I，4是分半鍵，5是剪斷銷，6是連接板，7是導葉臂。
[0016]圖6是圖4的B — B向剖視圖。
[0017]圖中7是導葉臂，8是內六角螺釘，9是軸向止推板I，4是分半鍵，2是導葉軸，10是導葉套筒，17是轉動限位塊。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型下面結合附圖作進一步的說明。導葉限位裝置，包括導葉臂(7)和導葉套筒(10);導葉臂(7)和導葉套筒(10)皆套在導葉軸(2)上，導葉臂(7)下端側面帶有環形凹槽，導葉套筒(10)上端面通過內六角螺釘(8)分別安裝軸向止推板I (9)和軸向止推板
II;軸向止推板I (9)的邊緣和軸向止推板II的邊緣皆卡入在環形凹槽之中；環形凹槽內焊接一塊轉動限位塊(17);轉動限位塊(17)與軸向止推板I (9)之間所張的圓心角，與軸向止推板II之間所張的圓心角分別是導葉臂(7)推動導葉軸(2)作正、反旋轉的最大角度。
[0019]轉動限位塊(17)，呈扇形，兩面開有焊接坡口。其安裝操作過程是在導水機構調整好后，按需要的位置與導葉臂焊接，焊接后打磨焊縫即可。
[0020]導葉臂(7)通過分半鍵(4)同導葉軸(2)—起可繞著導葉軸中心線轉動。同時，由于軸向止推板I (9)和軸向止推板II固定在導葉套筒(10)端面上，其邊緣又卡入導葉臂下端側面的環形凹槽之中，導葉套筒(10)同導葉臂(7)在軸向也就連接為一體，被固定的頂蓋(11)上。當導水機構推動導葉臂(7)調整導葉的方向或開合度時，導葉臂(7)轉動。而正、反轉動的最大幅度由轉動限位塊(17)在軸向止推板I (9)和軸向止推板II限定的范圍來決定。這樣就成功地實現了導葉的限位，也就取消了現有技術中從導葉臂伸出的擋塊以及為擋塊設定的限位塊，解決了阻擋面加工難的問題。本實用新型裝置中的導葉限位結構筒單，制作成本也就得到降低了。
【權利要求】
1.導葉限位裝置，包括導葉臂(7)和導葉套筒(10);導葉臂(7)和導葉套筒(10)皆套在導葉軸(2)上，導葉臂(7)下端側面帶有環形凹槽，導葉套筒(10)上端面通過內六角螺釘(8)分別安裝軸向止推板I (9)和軸向止推板II ;軸向止推板I (9)的邊緣和軸向止推板II的邊緣皆卡入在環形凹槽之中；其特征是環形凹槽內焊接一塊轉動限位塊(17);轉動限位塊(17)與軸向止推板I (9)之間所張的圓心角，與軸向止推板II之間所張的圓心角分別是導葉臂(7)推動導葉軸(2)作正、反旋轉的最大角度。
【文檔編號】F03B3/18GK203476587SQ201320595941
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】陳立春 申請人:福建南電股份有限公司