本發明涉及橋梁領域，具體涉及一種新型橋梁施工裝置。

背景技術：

混凝土是橋梁路面維護中最為常見的原料之一，其主要通過水泥、沙石摻水攪拌后制成，主要用于橋梁路面損壞后坑洼地面的澆灌填補，傳統中的混凝土攪拌設備僅僅是依靠攪拌軸的不停地轉動來對混凝土進行攪拌，由于攪拌的方向單一，因此，這種攪拌設備普遍攪拌效率低，而且攪拌不均勻，現有中也有一些能夠改變攪拌方向的混凝土攪拌裝置，但其得依靠電機不停變向來實現，這種電機使用壽命低，會增加設備成本。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種新型橋梁施工裝置，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發明，本發明裝置的一種新型橋梁施工裝置，包括料箱，所述料箱底部固定設有架體，所述料箱中設置有拌料腔，所述料箱上端設置有相通所述拌料腔的進料通口，所述拌料腔中可轉動地安裝有轉接架，所述轉接架包括上拌料板、中拌料板、下拌料板以及固定安裝在所述中拌料板上下兩端的接連板，所述接連板與所述上拌料板和下拌料板固定連接，所述上拌料板上端和下拌料板下端分別固定安裝有上轉接套和下轉接套，所述上轉接套和下轉接套分別可轉動地安裝在所述拌料腔頂壁和底壁中，所述拌料腔頂壁中還設置有上轉接槽和下轉接槽，所述上轉接套、下轉接套、上拌料板、中拌料板和下拌料板中部處均設置有通接孔，所述通接孔中可轉動地安裝有拌料軸，所述拌料軸下端可轉動地安裝在所述拌料腔底壁中，所述拌料軸向上伸長段透過所述上轉接槽并與固定安裝在所述料箱頂端的電轉機連接，所述電轉機外側設有護載器件，所述護載器件包括消震塊與除熱鰭片，所述上轉接槽和下轉接槽中安裝有逆向裝置，所述中拌料板中左右兩側設置有第一安接孔、第二安接槽和第三安接槽，所述拌料軸上固定安裝有位于所述第一安接孔中的安接塊，所述安接塊中設置有環體槽，所述環體槽上端壁設置有齒接圈，所述第一安接孔與所述第二安接槽之間可轉動地安裝有第二轉接軸，所述第二安接槽與所述第三安接槽之間可轉動地安裝有第三轉接軸，所述第二轉接軸內側端穿入到所述第一安接孔中并固定安裝有與所述齒接圈配合連接的第三齒接輪，所述第三轉接軸外側端透過所述第三安接槽并透出于所述中拌料板，且所述第三轉接軸外側端固定安裝有第一拌料葉，所述上拌料板和下拌料板之間可轉動地安裝有第四轉接軸，所述第四轉接軸透過所述中拌料板，所述第四轉接軸上固定安裝有第二拌料葉，所述第二安接槽中安裝有轉接輪組，所述上拌料板和下拌料板中均設置有通口朝向所述接連板的凹進槽，所述接連板中設置有相通所述凹進槽和第三安接槽中的通接槽，所述凹進槽左右端壁中可轉動地安裝有第五轉接軸，所述轉接軸外側端向外伸長并固定安裝有第三拌料葉，所述第三轉接軸和所述第五轉接軸安裝有傳遞組件，所述架體底部內側端面固定連接有置物板，所述置物板中左右對等的設有置物槽。

進一步的技術方案，所述逆向裝置包括安裝在所述上轉接槽中且與所述拌料軸固定連接的第一齒接盤，所述上轉接槽中還可轉動地安裝有第一轉接軸，所述第一轉接軸上固定安裝有第二齒接盤，所述第一齒接盤與所述第二齒接盤上連接有第一齒接鏈，所述上轉接套上端穿入到所述下轉接槽中并固定安裝有第一齒接輪，所述第一轉接軸下端穿入到所述下轉接槽中并固定安裝有與所述第一齒接輪相配合連接的第二齒接輪。

進一步的技術方案，所述轉接輪組包括與所述第二轉接軸外側端固定連接的第一轉接輪、與所述第三轉接軸內側端固定連接的第二轉接輪以及與所述第四轉接軸固定連接的第三轉接輪，所述第三轉接輪與所述第一轉接輪和第二轉接輪均配合連接。

進一步的技術方案，所述傳遞組件包括安裝在所述第三安接槽中且與所述第三轉接軸固定連接的第三齒接盤、安裝在所述凹進槽中且與所述第五轉接軸固定連接的第四齒接盤以及安裝在所述通接槽中且與第三齒接盤和第四齒接盤連接的第二齒接鏈。

進一步的技術方案，所述拌料腔底壁上設置有倒三角槽，所述料箱下端設置有相通所述倒三角槽的排放口，所述排放口側壁中設置有滑接槽，所述滑接槽中滑接安裝有封閉板，所述滑接槽中還固定安裝有驅動所述封閉板的驅進裝置。

進一步的技術方案，所述消震塊設置在所述電轉機的上端和下端且與所述電轉機固定連接，所述除熱鰭片設置在所述電轉機的前端和后端且與所述電轉機的外殼固定連接，所述除熱鰭片的上端和下端均與所述消震塊固定連接，所述電轉機的前端和后端分別設有一組以上的所述除熱鰭片。

本發明的有益效果是：

由于所述電轉機運行時可使所述轉接架與所述拌料軸反向轉動，因此，可使所述齒接圈與所述第三齒接輪也反向轉動，從而所述齒接圈可使所述第三齒接輪發生轉動，故在轉接輪組以及傳遞組件的作用下，所述轉接架轉動對砂石以及水泥進行攪拌的同時，所述第一拌料葉、第二拌料葉和第三拌料葉也可發生轉動而對砂石以及水泥進行攪拌；

本發明裝置結構簡單，使用方便，運行穩定，多方位的攪拌可提高混凝土的混合效率，也可使攪拌均勻，從而可提高混凝土的使用效果，提高施工質量。

附圖說明

為了更清楚地說明發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的一種新型橋梁施工裝置的整體結構示意圖。

圖2是圖1中料箱的內部結構示意圖。

圖3是圖2中相關部位的放大結構示意圖。

圖4是圖3中安接塊的結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-4所示，本發明的一種新型橋梁施工裝置，包括料箱10，所述料箱10底部固定設有架體100，所述料箱10中設置有拌料腔11，所述料箱10上端設置有相通所述拌料腔11的進料通口12，所述拌料腔11中可轉動地安裝有轉接架，所述轉接架包括上拌料板21、中拌料板22、下拌料板23以及固定安裝在所述中拌料板22上下兩端的接連板24，所述接連板24與所述上拌料板21和下拌料板23固定連接，所述上拌料板21上端和下拌料板23下端分別固定安裝有上轉接套25和下轉接套26，所述上轉接套25和下轉接套26分別可轉動地安裝在所述拌料腔11頂壁和底壁中，所述拌料腔11頂壁中還設置有上轉接槽16和下轉接槽17，所述上轉接套25、下轉接套26、上拌料板21、中拌料板22和下拌料板23中部處均設置有通接孔200，所述通接孔200中可轉動地安裝有拌料軸27，所述拌料軸27下端可轉動地安裝在所述拌料腔11底壁中，所述拌料軸27向上伸長段透過所述上轉接槽16并與固定安裝在所述料箱10頂端的電轉機270連接，所述電轉機270外側設有護載器件，所述護載器件包括消震塊2701與除熱鰭片2702，所述上轉接槽16和下轉接槽17中安裝有逆向裝置，所述中拌料板22中左右兩側設置有第一安接孔222、第二安接槽221和第三安接槽220，所述拌料軸27上固定安裝有位于所述第一安接孔222中的安接塊28，所述安接塊28中設置有環體槽280，所述環體槽280上端壁設置有齒接圈281，所述第一安接孔222與所述第二安接槽221之間可轉動地安裝有第二轉接軸32，所述第二安接槽221與所述第三安接槽220之間可轉動地安裝有第三轉接軸30，所述第二轉接軸32內側端穿入到所述第一安接孔222中并固定安裝有與所述齒接圈281配合連接的第三齒接輪33，所述第三轉接軸30外側端透過所述第三安接槽220并透出于所述中拌料板22，且所述第三轉接軸30外側端固定安裝有第一拌料葉39，所述上拌料板21和下拌料板23之間可轉動地安裝有第四轉接軸29，所述第四轉接軸29透過所述中拌料板29，所述第四轉接軸29上固定安裝有第二拌料葉290，所述第二安接槽221中安裝有轉接輪組，所述上拌料板21和下拌料板23中均設置有通口朝向所述接連板24的凹進槽230，所述接連板24中設置有相通所述凹進槽230和第三安接槽220中的通接槽240，所述凹進槽230左右端壁中可轉動地安裝有第五轉接軸37，所述轉接軸37外側端向外伸長并固定安裝有第三拌料葉371，所述第三轉接軸30和所述第五轉接軸37安裝有傳遞組件，所述架體100底部內側端面固定連接有置物板101，所述置物板101中左右對等的設有置物槽102，所述置物槽102用于放置接料筒。

有益地，其中，所述逆向裝置包括安裝在所述上轉接槽16中且與所述拌料軸27固定連接的第一齒接盤271，所述上轉接槽16中還可轉動地安裝有第一轉接軸252，所述第一轉接軸252上固定安裝有第二齒接盤253，所述第一齒接盤271與所述第二齒接盤253上連接有第一齒接鏈254，所述上轉接套25上端穿入到所述下轉接槽17中并固定安裝有第一齒接輪250，所述第一轉接軸252下端穿入到所述下轉接槽17中并固定安裝有與所述第一齒接輪250相配合連接的第二齒接輪251，從而所述拌料軸27轉動時，可使所述上轉接套25反向轉動，從而所述上轉接套25可帶動所述轉接架反向轉動。

有益地，其中，所述轉接輪組包括與所述第二轉接軸32外側端固定連接的第一轉接輪34、與所述第三轉接軸30內側端固定連接的第二轉接輪31以及與所述第四轉接軸29固定連接的第三轉接輪35，所述第三轉接輪35與所述第一轉接輪34和第二轉接輪31均配合連接。

有益地，其中，所述傳遞組件包括安裝在所述第三安接槽220中且與所述第三轉接軸30固定連接的第三齒接盤300、安裝在所述凹進槽230中且與所述第五轉接軸37固定連接的第四齒接盤370以及安裝在所述通接槽240中且與第三齒接盤300和第四齒接盤370連接的第二齒接鏈36。

有益地，其中，所述拌料腔11底壁上設置有倒三角槽13，所述料箱10下端設置有相通所述倒三角槽13的排放口14，所述排放口14側壁中設置有滑接槽15，所述滑接槽15中滑接安裝有封閉板14，所述滑接槽15中還固定安裝有驅動所述封閉板14的驅進裝置140。

有益地，其中，所述消震塊2701設置在所述電轉機270的上端和下端且與所述電轉機270固定連接，所述除熱鰭片2702設置在所述電轉機270的前端和后端且與所述電轉機270的外殼固定連接，所述除熱鰭片2702的上端和下端均與所述消震塊2701固定連接，所述電轉機270的前端和后端分別設有一組以上的所述除熱鰭片2702，所述除熱鰭片2702用以吸收并散發所述電轉機270運行時產生的熱量，所述消震塊2701用以減少所述電轉機270在運行時產生的震動力，從而防止震動力過大而影響本裝置正常運行。

使用時，利用所述驅進裝置140驅動所述封閉板141將所述排放口14關閉，而后將砂石以及水泥加入到所述拌料腔11中并慘入適量水后，啟動所述電轉機270，所述電轉機270可帶動所述拌料軸27以及所述第一齒接盤271轉動，所述第一齒接盤271可帶動所述第二齒接盤253以及所述第二齒接輪251同向轉動，所述第二齒接輪251可驅動所述第一齒接輪250反向轉動，而所述第一齒接輪250可帶動所述轉接架發生與所述拌料軸27相反的方向轉動而對砂石以及水泥進行攪拌，由于所述齒接圈281與所述第三齒接輪33嚙合，因此，所述轉接架轉動時，所述第三齒接輪33可發生轉動，所述第三齒接輪33可帶動所述第二轉接軸32以及所述第一轉接輪34發生轉動，所述第一轉接輪34可驅動所述第三轉接輪35以及所述第四轉接軸29轉動，所述第四轉接軸29可帶動所述第二拌料葉290發生轉動而對砂石以及水泥進行攪拌，而所述第三轉接輪35轉動時可驅動所述第二轉接輪31、第三轉接軸30以及第三齒接盤300轉動，所述第三轉接軸30轉動時可帶動所述第一拌料葉39發生轉動而對砂石以及水泥進行攪拌，而所述第三齒接盤300轉動時在所述第二齒接鏈36的作用下驅動所述第四齒接盤370和所述第五轉接軸37轉動，所述第五轉接軸37轉動轉動時可帶動所述第三拌料葉371轉動而對砂石以及水泥進行攪拌；

混合攪拌均勻后，停止所述電轉機270，并利用所述驅進裝置140驅動所述封閉板141將所述排放口14敞開，從而允許混凝土混合物從所述排放口14中落下。

本發明的有益效果是：由于所述電轉機運行時可使所述轉接架與所述拌料軸反向轉動，因此，可使所述齒接圈與所述第三齒接輪也反向轉動，從而所述齒接圈可使所述第三齒接輪發生轉動，故在轉接輪組以及傳遞組件的作用下，所述轉接架轉動對砂石以及水泥進行攪拌的同時，所述第一拌料葉、第二拌料葉和第三拌料葉也可發生轉動而對砂石以及水泥進行攪拌；

本發明裝置結構簡單，使用方便，運行穩定，多方位的攪拌可提高混凝土的混合效率，也可使攪拌均勻，從而可提高混凝土的使用效果，提高施工質量。

以上所述，僅為發明的具體實施方式，但發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發明的保護范圍之內。因此，發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。