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發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞的制作方法

文檔序號(hào):5156181閱讀:331來(lái)源:國(guó)知局
發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞。該發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞包括:堵塞本體,其為錐形;以及多道密封槽,沿所述堵塞本體的外周面周向方向開(kāi)設(shè),將所述堵塞本體的外周面分隔成與發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔內(nèi)周面接觸的多道密封環(huán)。該發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞為錐形堵塞,并在其外周面上滾壓出圓角槽,裝配時(shí)將錐形堵塞中的圓角槽放入密封膠水,使得堵塞與孔密封更好,不易松脫,抗振動(dòng),防泄漏。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞。 發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞

【背景技術(shù)】
[0002] 發(fā)動(dòng)機(jī)的鑄造氣缸體、氣缸蓋等鑄件工藝孔現(xiàn)在一般采用堵塞密封,堵塞與工藝 孔的配合為過(guò)盈配合。圖1示出了現(xiàn)在堵塞的主視結(jié)構(gòu),圖2是圖1的A-A方向的剖視結(jié) 構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示,現(xiàn)在堵塞11為圓柱體結(jié)構(gòu),外周面沒(méi)有錐度,底面開(kāi)設(shè)有軸 向向上延伸的圓柱形讓位沉孔12。
[0003] 堵塞與工藝孔過(guò)盈配合時(shí),由于堵塞11為圓柱體結(jié)構(gòu),其外周面沒(méi)有錐度,有時(shí) 因發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng),冷熱變化,容易造成堵塞松脫,與工藝孔密封不嚴(yán),使得工藝孔易泄漏。
[0004] 公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解,而 不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有 技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞,該發(fā)動(dòng)機(jī)的工 藝孔堵塞為錐形堵塞,并在其外周面上滾壓出圓角槽,裝配時(shí)將錐形堵塞中的圓角槽放入 密封膠水,使得堵塞與孔密封更好,不易松脫,抗振動(dòng),防泄漏。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞,包括:堵塞本體,其為錐形; 以及多道密封槽,沿所述堵塞本體的外周面周向方向開(kāi)設(shè),將所述堵塞本體的外周面分隔 成與發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔內(nèi)周面接觸的多道密封環(huán)。
[0007] 優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,堵塞本體的外周面的錐度為2° -5°。
[0008] 優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,密封槽為相互平行設(shè)置的兩道。
[0009] 優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,兩道密封槽分別分布在所述堵塞本體外周面的三等分 處。
[0010] 優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,密封槽為圓角槽,該圓角槽為滾壓而成。
[0011] 優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,錐形堵塞本體的小端開(kāi)設(shè)有軸向向大端延伸的圓柱形 讓位沉孔。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:該發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞為錐形堵塞, 并在其外周面上滾壓出圓角槽,裝配時(shí)將錐形堵塞中的圓角槽放入密封膠水,使得堵塞與 孔密封更好,不易松脫,抗振動(dòng),防泄漏。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是圖1的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3是本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖4是圖3的B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018] 11-堵塞,12-圓柱形讓位沉孔,21-堵塞本體,22-密封槽,23-圓柱形讓位沉孔。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保 護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0020] 除非另有其它明確表示,否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中,術(shù)語(yǔ)"包括"或其變 換如"包含"或"包括有"等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它 元件或其它組成部分。
[0021] 如圖3和圖4所示,根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞的具體結(jié)構(gòu) 包括:堵塞本體21以及開(kāi)設(shè)在該堵塞本體21外周面的密封槽22,其中,堵塞本體21采用錐 形結(jié)構(gòu),由小端插入發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔與其過(guò)盈配合,使得堵塞與發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔密封更好, 不易松脫,抗振動(dòng),防泄漏。另外,在密封槽22內(nèi)涂上密封膠水,進(jìn)一步加強(qiáng)了堵塞與發(fā)動(dòng) 機(jī)的工藝孔的密封性和抗振性。
[0022] 如圖3所示,堵塞本體21為錐形,其外周面的錐度為2° -5°。堵塞本體21的外 周面沿周向方向開(kāi)設(shè)有多道密封槽22,多道密封槽22相互平行設(shè)置,密封槽22用于容納密 封膠水。本實(shí)施例的密封槽22為兩道,分別分布在堵塞本體21外周面的三等分處,將堵塞 本體21的外周面分隔成與發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔內(nèi)周面接觸的三道密封環(huán),形成多環(huán)密封結(jié)構(gòu), 以增加堵塞與發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔的密封性和抗振性。優(yōu)選的,密封槽22為圓角槽,其直徑為 d,該圓角槽為滾壓而成。
[0023] 錐形堵塞本體21的大端直徑為D,當(dāng)直徑D大于等于10mm時(shí),錐形堵塞本體21的 小端開(kāi)設(shè)有軸向向大端延伸的圓柱形讓位沉孔23 ;當(dāng)直徑D小于10mm時(shí),錐形堵塞本體21 采用實(shí)心堵塞,錐形堵塞本體21內(nèi)不開(kāi)設(shè)圓柱形讓位沉孔23 (即堵塞中間不用掏空)。
[0024] 該發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞的使用方法是:首先,在錐形堵塞本體21的外周面的密封 槽22上涂上密封膠水,使得錐形堵塞的小端對(duì)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造氣缸體或氣缸蓋等鑄件工藝 孔孔口,用錘子或壓力頭將錐形堵塞壓入工藝孔中。由于堵塞有2° -5°錐度,堵塞上三環(huán) 預(yù)緊,加上堵塞外圓兩條小圓角槽上涂上密封膠水,因此,錐形堵塞能與工藝孔密封更好, 不易松脫,抗振動(dòng),防泄漏。
[0025] 綜上,該發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞為錐形堵塞,并在其外周面上滾壓出圓角槽,裝配時(shí) 將錐形堵塞中的圓角槽放入密封膠水,使得堵塞與孔密封更好,不易松脫,抗振動(dòng),防泄漏。 [〇〇26] 前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述 并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式,并且很顯然,根據(jù)上述教導(dǎo),可以進(jìn)行很多改變 和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng) 用,從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及 各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞,其特征在于,包括: 堵塞本體,其為錐形;以及 多道密封槽,沿所述堵塞本體的外周面周向方向開(kāi)設(shè),將所述堵塞本體的外周面分隔 成與發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔內(nèi)周面接觸的多道密封環(huán)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞,其特征在于,所述堵塞本體的外周面 的錐度為2° -5°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞,其特征在于,所述密封槽為相互平行 設(shè)置的兩道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞,其特征在于,所述兩道密封槽分別分 布在所述堵塞本體外周面的三等分處。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞,其特征在于,所述密封槽 為圓角槽,該圓角槽為滾壓而成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的工藝孔堵塞,其特征在于,所述錐形堵塞本體的小 端開(kāi)設(shè)有軸向向大端延伸的圓柱形讓位沉孔。
【文檔編號(hào)】F02F1/24GK104100401SQ201410317392
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】韋泉, 陶華江 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
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