本發(fā)明涉及一種模具，尤其是一種覆蓋于發(fā)動機上的緊固型發(fā)動機蓋罩。

背景技術(shù)：

發(fā)動機（Engine）是一種能夠把其它形式的能轉(zhuǎn)化為機械能的機器，包括如內(nèi)燃機（汽油發(fā)動機等）、外燃機（斯特林發(fā)動機、蒸汽機等）、電動機等。如內(nèi)燃機通常是把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機械能。發(fā)動機既適用于動力發(fā)生裝置，也可指包括動力裝置的整個機器（如：汽油發(fā)動機、航空發(fā)動機）。發(fā)動機在裝配時也是需要一些輔助類的模具來配合安裝，而其中的緊固型發(fā)動機蓋罩則是必不可少的一種，現(xiàn)有的緊固型發(fā)動機蓋罩存在結(jié)構(gòu)不夠合理，強度較弱等缺陷，不能夠滿足目前發(fā)動機的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長的緊固型發(fā)動機蓋罩。

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種緊固型發(fā)動機蓋罩，其包括蓋罩主體，其特征在于：所述蓋罩主體包括有上固定部及下固定部，所述上固定部及所述下固定部之間設(shè)置有連通部，所述上固定部包括有矩形狀的上蓋板，所述上蓋板內(nèi)側(cè)垂直于所述上蓋板設(shè)置有多條橫縱向設(shè)置的支撐板，所述上蓋板的上邊及左右邊均設(shè)置有第一圍板，所述第一圍板的內(nèi)側(cè)沿所述第一圍板設(shè)置有一層緩沖層，所述緩沖層上設(shè)置有一層耐磨層，所述緩沖層采用泡面材料或橡膠材料制成。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述下固定部包括有矩形狀的下蓋板，所述下蓋板設(shè)置于所述上蓋板的下部，所述下蓋板的一側(cè)設(shè)置有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有多個平行設(shè)置的連接板，所述凹槽的一側(cè)設(shè)置有用于與發(fā)動機匹配的連接件及連接口。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述下蓋板的下邊及左右邊均設(shè)置有第二圍板，所述第二圍板與所述第一圍板相連。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述連通部包括有一橫板，所述橫板連接于所述第一圍板及所述第二圍板，所述橫板上等距設(shè)置有三個圓形通槽。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述通槽之間均設(shè)置有用于所述蓋罩主體安裝的中安裝孔。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一圍板的上部等距設(shè)置有多個用于安裝的上安裝孔。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二圍板的下部等距設(shè)置有多個用于安裝的下安裝孔。

本發(fā)明的緊固型發(fā)動機蓋罩采用上固定部及下固定部結(jié)合的方式來構(gòu)成蓋罩主體，并在上蓋板及下蓋板之間設(shè)置有連通部方便連接發(fā)動機的管道通過，連通部設(shè)置在上固定部及下固定部之間，保證了上固定部及下固定部的硬性結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)折點不會遭到破壞，保證了蓋罩本體的抗折形，延長了蓋罩本體的使用壽命，第一圍板的內(nèi)側(cè)沿第一圍板設(shè)置有一層緩沖層具有緊固的作用，在蓋罩安裝完畢后，第一圍板貼緊發(fā)動機，發(fā)動機在振動的過程中容易松動，而緩沖層的設(shè)置能夠緊貼發(fā)動機，使發(fā)動機不易松動，而耐磨層的設(shè)置則使發(fā)動機減小對蓋罩產(chǎn)生的磨損。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長，成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明最佳實施例的內(nèi)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明最佳實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種緊固型發(fā)動機蓋罩，其包括蓋罩主體1，其特征在于：蓋罩主體1包括有上固定部2及下固定部3，上固定部2及下固定部3之間設(shè)置有連通部4，上固定部2包括有矩形狀的上蓋板21，上蓋板21內(nèi)側(cè)垂直于上蓋板21設(shè)置有多條橫縱向設(shè)置的支撐板22，上蓋板21的上邊及左右邊均設(shè)置有第一圍板23，第一圍板23的內(nèi)側(cè)沿第一圍板23設(shè)置有一層緩沖層14，緩沖層14上設(shè)置有一層耐磨層15，緩沖層14采用泡面材料或橡膠材料制成。

下固定部3包括有矩形狀的下蓋板31，下蓋板31設(shè)置于上蓋板21的下部，下蓋板31的一側(cè)設(shè)置有一凹槽32，凹槽32內(nèi)設(shè)置有多個平行設(shè)置的連接板33，凹槽32的一側(cè)設(shè)置有用于與發(fā)動機匹配的連接件34及連接口35，下蓋板31的下邊及左右邊均設(shè)置有第二圍板36，第二圍板36與第一圍板23相連。

連通部4包括有一橫板41，橫板41連接于第一圍板23及第二圍板36，橫板41上等距設(shè)置有三個圓形通槽42，通槽42之間均設(shè)置有用于蓋罩主體1安裝的中安裝孔11。

第一圍板23的上部等距設(shè)置有多個用于安裝的上安裝孔12；第二圍板36的下部等距設(shè)置有多個用于安裝的下安裝孔13。

本發(fā)明的緊固型發(fā)動機蓋罩采用上固定部2及下固定部3結(jié)合的方式來構(gòu)成蓋罩主體1，并在上蓋板21及下蓋板31之間設(shè)置有連通部4方便連接發(fā)動機的管道通過，連通部4設(shè)置在上固定部2及下固定部3之間，保證了上固定部2及下固定部3的硬性結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)折點不會遭到破壞，保證了蓋罩本體的抗折形，延長了蓋罩本體的使用壽命，第一圍板23的內(nèi)側(cè)沿第一圍板23設(shè)置有一層緩沖層14具有緊固的作用，在蓋罩安裝完畢后，第一圍板23貼緊發(fā)動機，發(fā)動機在振動的過程中容易松動，而緩沖層14的設(shè)置能夠緊貼發(fā)動機，使發(fā)動機不易松動，而耐磨層15的設(shè)置則使發(fā)動機減小對蓋罩產(chǎn)生的磨損。

上固定部2設(shè)置有上蓋板21，上蓋板21內(nèi)設(shè)置的支撐板22連接于上蓋板21的內(nèi)側(cè)用于支撐上蓋板21，使上蓋板21在使用時更為堅固耐用，不易損壞，上蓋板21的上、左、右三邊均環(huán)繞設(shè)置有第一圍板23，第一圍板23圍住上蓋板21便于保護設(shè)置在內(nèi)的發(fā)動機以及便于蓋罩的連接。

下固定部3設(shè)置有下蓋板31，下蓋板31內(nèi)設(shè)置的凹槽32及連接件34、連接口35均是匹配發(fā)動機的結(jié)構(gòu)而設(shè)置出，偏于良好的包裹住發(fā)動機，減小發(fā)動機的振動和損耗，下蓋板31的下邊及左右邊均設(shè)置有第二圍板36，第二圍板36圍住下蓋板31便于保護設(shè)置在內(nèi)的發(fā)動機以及便于蓋罩的連接，第二圍板36與第一圍板23為一體成型連接進一步保證了蓋罩本體的堅固程度，延長其使用壽命。

連通部4包括的橫板41連接于第一圍板23及第二圍板36之間，橫板41上設(shè)置的通槽42易于發(fā)動機連接管道，中安裝孔11、上安裝孔12及下安裝孔13均是用于安裝蓋罩本體。

以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。