本實用新型涉及柴油發電機領域，尤其是輪詢式柴油發電機組裝置及其電氣系統。

背景技術：

目前柴油發電機領域中常用的柴油發電機組都是單機運行或并機運行，在一些特殊場合，比如機組需常年運行，那么普通單機運行的控制方式，長期不間斷運行，就會大大加快機組的磨損，減少其使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可周期性切換的輪詢式柴油發電機組裝置及其電氣系統。

為解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

輪詢式柴油發電機組裝置，包括兩組由發電機、發動機和水箱自左向右連接的柴油發電機組且平行對應設置，所述柴油發電機組都水平橫向固定安裝在封閉式外殼內的底盤支架上，所述外殼的左側內壁上設有控制兩組柴油發電機組工作的控制箱，所述外殼上開有進風口并位于控制箱的下方，所述外殼內還設有位于水箱右側的隔板并與外殼右側壁形成排風消聲道，所述隔板上開有通風口，所述排風消聲道的上方設有排氣出口下方設有便于發動機上排煙管排煙的排煙口，所述排煙管從發動機穿過隔板進入排風消聲道至排煙口。

作為優選，所述外殼的內側壁上設有消聲棉，排煙管上設有消聲器，可以極大的降低了柴油發電機組工作時產生的噪音。

作為優選，所述外殼上設有便于觀察控制箱的觀察窗，所述觀察窗通過合頁和鎖扣裝置固定安裝在外殼上且位于進風口的上方，通過鎖扣便于開啟和關閉觀察窗進而方便操作使用控制箱，所述外殼上還設有方便進入該輪詢式柴油發電機組裝置的艙門，方便檢修和維護。

作為優選，所述外殼的上端面設有便于起吊的吊環螺栓，方便運輸和移動。

用于輪詢式柴油發電機組的電氣系統，包括分別連接兩組柴油發電機組的兩個發電機組控制器用于采集柴油發電機組電壓、電流、功率、發動機水溫以及運行時間參數的數據，所述兩個發電機組控制器連接在PLC控制器上并根據發電機組控制器采集的數據控制發電機組控制器啟動或停止柴油發電機組，所述兩組柴油發電機組之間連接有雙電源切換開關，兩個發電機組控制器都與雙電源切換開關相連。發電機組控制器具有控制柴油發電機組啟動或停止的手動模式和自動模式，選用手動模式時，可以手動啟動或停止任意一組柴油發電機組工作；在選用自動模式時，通過兩個預設好參數的發電機組控制器分別控制兩組柴油發電機組進行自動輪詢式切換工作，當其中一組柴油發電機組工作時發生緊急故障，連接該柴油發電機組的發電機組控制器將故障信號傳輸至PLC控制器，PLC控制器接受到故障信號后做出反饋并發送命令至兩個發電機組控制器，停止發生故障的柴油發電機組并啟動另一組柴油發電機組，來實現兩組柴油發電機組發生故障時的緊急切換。

與現有技術相比，本實用新型的有益之處在于：本實用新型裝置結構緊湊，具有良好的通風功能，降噪效果好；通過周期性切換的工作方式，最大程度減少機組的疲勞，大大延長機組的使用壽命，可以有效降低設備的磨損，降低故障率，延長機組的使用壽命，非常適合長期靠柴油機組發電的地區。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1中A向結構示意圖；

圖3是圖1中C-C結構示意圖；

圖4是圖3中B-B結構示意圖；

圖5是本實用新型中電氣系統的示意圖。

圖中：101、102-柴油發電機組；11-發電機；12-發動機；13-水箱；121-排煙管；122-消聲器；2-外殼；21-消聲棉；22-觀察窗；221-合頁；222-鎖扣裝置；23-吊環螺栓；24、艙門；3-底盤支架；4-控制箱；5-進風口；6-隔板；61-通風口；7-排風消聲道；71-排氣出口；72-排煙口；8-發電機組控制器；9-PLC控制器；10-雙電源切換開關。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示的輪詢式柴油發電機組裝置，包括兩組由發電機11、發動機12和水箱13自左向右連接的柴油發電機組101、102且平行對應設置，所述柴油發電機組101、102都水平橫向固定安裝在封閉式外殼2內的底盤支架3上，所述外殼2的左側內壁上設有控制兩組柴油發電機組101、102工作的控制箱4，所述外殼2上開有進風口5并位于控制箱4的下方，所述外殼2內還設有位于水箱13右側的隔板6并與外殼2右側壁形成排風消聲道7，所述隔板上開有通風口61，所述排風消聲道7的上方設有排氣出口71，空氣從進風口5進入輪詢式柴油發電機組裝置內經過通風口61再從排氣出口71排出，整個輪詢式柴油發電機組裝置的通風功能良好；所述排風消聲道7下方設有便于發動機12上排煙管121排煙的排煙口72，所述排煙管121從發動機12穿過隔板6進入排風消聲道7至排煙口72，所述排煙管121上設有消聲器122，而且所述外殼2的內側壁上設有消聲棉21可以有效的降低柴油發電機組101、102工作時產生的噪音；位于進風口5上方設有通過合頁221和鎖扣裝置222安裝在外殼2上的觀察窗22，觀察窗22可開關便于觀察和操作使用控制箱4。

如圖5所示為用于輪詢式柴油發電機組裝置工作的電氣系統，包括分別連接兩組柴油發電機組101、102的兩個發電機組控制器81、82用于采集柴油發電機組101、102電壓、電流、功率、發動機水溫以及運行時間參數的數據，所述兩個發電機組控制器81、82連接在PLC控制器9上并根據發電機組控制器81、82采集的數據控制發電機組控制器81、82啟動或停止柴油發電機組101、102，所述兩組柴油發電機組101、102之間連接有雙電源切換開關10，兩個發電機組控制器81、82都與雙電源切換開關10相連，其中發電機組控制器81、82具有控制柴油發電機組101、102啟動或停止的手動模式和自動模式；

選用手動模式時，可以手動啟動或手動停止兩組柴油發電機組101、102的其中一組單獨工作；

在選用自動模式時，通過兩個預設好參數的發電機組控制器81、82分別控制兩組柴油發電機組101、102進行自動輪詢式切換工作，柴油發電機組101自動啟動后，當滿足帶載條件時，雙電源切換開關10柴油發電機組101端合閘，此時負載由柴油發電機組101供電，運行35小時57分后，柴油發電機組102啟動，當柴油發電機組102滿足帶載條件時，雙電源切換開關10柴油發電機組101端斷開，柴油發電機組102端閉合，此時負載由柴油發電機組102供電，再運行35小時57分后，柴油發電機組101啟動，然后循環以上步驟；

另一實施例中，柴油發電機組101自動啟動后，當滿足帶載條件時，雙電源切換開關10柴油發電機組101端合閘，此時負載由柴油發電機組101供電，運行47小時57分后，柴油發電機組102啟動，當柴油發電機組102滿足帶載條件時，雙電源切換開關10柴油發電機組101端斷開，柴油發電機組102端閉合，此時負載由柴油發電機組102供電，再運行47小時57分后，柴油發電機組101啟動，然后循環以上步驟；

當柴油發電機組101工作時發生過載、過電壓、低電壓、過電流、低頻、高頻、低油壓、高水溫等多種停機報警的故障時，連接該柴油發電機組101的發電機組控制器81將故障信號傳輸至PLC控制器9，PLC控制器9接受到故障信號后做出反饋并發送命令至兩個發電機組控制器81、82，通過發電機組控制器81停止發生故障的柴油發電機組101同時通過發電機組控制器82啟動另一組柴油發電機組102，當柴油發電機組102工作時發生過載、過電壓、低電壓、過電流、低頻、高頻、低油壓、高水溫等多種停機報警的故障時，連接該柴油發電機組102的發電機組控制器82將故障信號傳輸至PLC控制器9，PLC控制器9接受到故障信號后做出反饋并發送命令至兩個發電機組控制器81、82，通過發電機組控制器82停止發生故障的柴油發電機組102同時通過發電機組控制器81啟動另一組柴油發電機組101。

所述外殼2的上端面設有便于起吊的吊環螺栓23，便于運輸和移動整個輪詢式柴油發電機組裝置。

需要強調的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。