本發(fā)明屬于化纖錦綸長絲PA6/PA66-FDY電氣控制裝置，具體涉及一種化纖錦綸長絲FDY電氣控制裝置。

背景技術(shù)：

化纖錦綸長絲POY(預(yù)取向絲)和FDY(全拉伸絲)是我國紡織工業(yè)的主要原料之一，隨著化纖工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)化纖長絲發(fā)展為仿棉.仿毛.紡麻等各個領(lǐng)域。化纖產(chǎn)品涉及紡織業(yè)各個領(lǐng)域，和人們生活息息相關(guān)。隨著中國化纖事業(yè)的發(fā)展，客戶對化纖絲的要求也日漸增高，客戶對一步法FDY的產(chǎn)品品質(zhì)等要求非常嚴(yán)格。由POY(預(yù)取向絲)轉(zhuǎn)換為FDY（全拉伸絲）控制，無法一步法完成制品，造成資源的浪費(fèi)，給企業(yè)帶來一些不必要的花費(fèi)。

目前國內(nèi)市場，化纖設(shè)備中只是單一的POY紡絲設(shè)備，只能單純的生產(chǎn)POY產(chǎn)品。POY設(shè)備只能生產(chǎn)預(yù)取向絲，隨后還要經(jīng)過拉伸變形達(dá)到最后產(chǎn)品。這樣使產(chǎn)能大大降低，還造成人工與財產(chǎn)的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種化纖錦綸長絲FDY電氣控制裝置，實(shí)現(xiàn)分絲輥調(diào)速、熱輥調(diào)速及調(diào)溫，大大提高了生產(chǎn)的效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種化纖錦綸長絲FDY電氣控制裝置，包括觸摸屏、與觸摸屏連接的PLC模塊群、第一控制路徑、第一控制反饋回路、第二控制反饋回路、第三控制反饋回路、第四控制反饋回路及第五控制反饋回路，第一控制路徑由PLC模塊群、下導(dǎo)絲盤變頻器至下導(dǎo)絲盤電機(jī)形成；第一控制反饋回路在PLC模塊群與卷繞機(jī)之間形成；第二控制反饋回路從PLC模塊群、GR1熱輥?zhàn)冾l器、GR1熱輥電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)變送器至PLC模塊群形成；PLC模塊群控制GR1熱輥加熱棒，GR1熱輥加熱棒經(jīng)熱輥線圈反饋至PLC模塊群；GR1熱輥加熱棒連接至第一旋轉(zhuǎn)變送器；第三控制反饋回路從PLC模塊群、GR2熱輥?zhàn)冾l器、GR2熱輥電機(jī)、第二旋轉(zhuǎn)變送器至PLC模塊群形成；PLC模塊群控制GR2熱輥加熱棒，GR2熱輥加熱棒經(jīng)熱輥線圈反饋至PLC模塊群；GR2熱輥加熱棒連接至第二旋轉(zhuǎn)變送器；第四控制反饋回路從PLC模塊群、GR3熱輥?zhàn)冾l器、GR3熱輥電機(jī)、第三旋轉(zhuǎn)變送器至PLC模塊群形成；PLC模塊群控制GR3熱輥加熱棒，GR3熱輥加熱棒經(jīng)熱輥線圈反饋至PLC模塊群；GR3熱輥加熱棒連接至第三旋轉(zhuǎn)變送器；第五控制反饋回路從PLC模塊群、GR4熱輥?zhàn)冾l器、GR4熱輥電機(jī)、第四旋轉(zhuǎn)變送器至PLC模塊群形成；PLC模塊群控制GR4熱輥加熱棒，GR4熱輥加熱棒經(jīng)熱輥線圈反饋至PLC模塊群；GR4熱輥加熱棒連接至第四旋轉(zhuǎn)變送器。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，該裝置還包括第二控制路徑，第二控制路徑由PLC模塊群、上導(dǎo)絲盤變頻器至上導(dǎo)絲盤電機(jī)形成。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，PLC為科創(chuàng)思CTS7 -200型。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，GR1熱輥?zhàn)冾l器、GR2熱輥?zhàn)冾l器、GR3熱輥?zhàn)冾l器及GR4熱輥?zhàn)冾l器為安川V1000系列變頻器。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，第一旋轉(zhuǎn)變送器、第二旋轉(zhuǎn)變送器、第三旋轉(zhuǎn)變送器及第四旋轉(zhuǎn)變送器為美國BINSFEELD旋轉(zhuǎn)變送器。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，觸摸屏為昆侖通態(tài)TPC1061TI。

本發(fā)明的有益效果在于：可以順暢的生產(chǎn)FDY；解決平常單一的只能紡POY或者是FDY；本發(fā)明解決了這個全拉伸絲的生產(chǎn)可高效性，實(shí)現(xiàn)了油劑泵控制，熱輥控制，分絲輥控制的集成控制；實(shí)現(xiàn)了分絲輥調(diào)速，熱輥調(diào)速及調(diào)溫，方便了生產(chǎn)中的一切便捷性；大大提高了生產(chǎn)的效率。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的化纖錦綸長絲FDY控制原理框圖；

附圖2為本發(fā)明的化纖錦綸長絲POY控制原理框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明作以下詳細(xì)描述：

如附圖1所示，一種化纖錦綸長絲FDY電氣控制裝置，包括觸摸屏、與觸摸屏連接的PLC模塊群、第一控制路徑、第一控制反饋回路、第二控制反饋回路、第三控制反饋回路、第四控制反饋回路及第五控制反饋回路，第一控制路徑由PLC模塊群、下導(dǎo)絲盤變頻器至下導(dǎo)絲盤電機(jī)形成；第一控制反饋回路在PLC模塊群與卷繞機(jī)之間形成；第二控制反饋回路從PLC模塊群、GR1熱輥?zhàn)冾l器、GR1熱輥電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)變送器至PLC模塊群形成；PLC模塊群控制GR1熱輥加熱棒，GR1熱輥加熱棒經(jīng)熱輥線圈反饋至PLC模塊群；GR1熱輥加熱棒連接至第一旋轉(zhuǎn)變送器；第三控制反饋回路從PLC模塊群、GR2熱輥?zhàn)冾l器、GR2熱輥電機(jī)、第二旋轉(zhuǎn)變送器至PLC模塊群形成；PLC模塊群控制GR2熱輥加熱棒，GR2熱輥加熱棒經(jīng)熱輥線圈反饋至PLC模塊群；GR2熱輥加熱棒連接至第二旋轉(zhuǎn)變送器；第四控制反饋回路從PLC模塊群、GR3熱輥?zhàn)冾l器、GR3熱輥電機(jī)、第三旋轉(zhuǎn)變送器至PLC模塊群形成；PLC模塊群控制GR3熱輥加熱棒，GR3熱輥加熱棒經(jīng)熱輥線圈反饋至PLC模塊群；GR3熱輥加熱棒連接至第三旋轉(zhuǎn)變送器；第五控制反饋回路從PLC模塊群、GR4熱輥?zhàn)冾l器、GR4熱輥電機(jī)、第四旋轉(zhuǎn)變送器至PLC模塊群形成；PLC模塊群控制GR4熱輥加熱棒，GR4熱輥加熱棒經(jīng)熱輥線圈反饋至PLC模塊群；GR4熱輥加熱棒連接至第四旋轉(zhuǎn)變送器，如附圖2所示，該裝置還包括第二控制路徑，第二控制路徑由PLC模塊群、上導(dǎo)絲盤變頻器至上導(dǎo)絲盤電機(jī)形成；本實(shí)施例中，PLC選用科創(chuàng)思CTS7 -200型，GR1熱輥?zhàn)冾l器、GR2熱輥?zhàn)冾l器、GR3熱輥?zhàn)冾l器及GR4熱輥?zhàn)冾l器選用安川V1000系列變頻器，第一旋轉(zhuǎn)變送器、第二旋轉(zhuǎn)變送器、第三旋轉(zhuǎn)變送器及第四旋轉(zhuǎn)變送器選用為美國BINSFEELD旋轉(zhuǎn)變送器，觸摸屏為昆侖通態(tài)TPC1061TI。

PLC主模塊通過485端口與人機(jī)界面連接，操作人員可以通過人機(jī)界面監(jiān)控各個熱輥的溫度與速度，熱輥速度及各個工藝參數(shù)，也可以修改熱輥的溫度與速度，分絲輥速度及各個工藝參數(shù)；該控制系統(tǒng)操作時，只需經(jīng)過上位機(jī)上面的控制紡絲設(shè)備；實(shí)現(xiàn)了FDY的紡絲生產(chǎn)，進(jìn)而滿足客戶的紡絲的多樣性；實(shí)現(xiàn)了熱輥控制，分絲輥控制的集中性控制，為生產(chǎn)帶來方便。

本設(shè)計(jì)可以順暢的生產(chǎn)FDY；解決平常單一的只能紡POY或者是FDY；本發(fā)明解決了這個全拉伸絲的生產(chǎn)可高效性，實(shí)現(xiàn)了油劑泵控制，熱輥控制，分絲輥控制的集成控制；實(shí)現(xiàn)了分絲輥調(diào)速，熱輥調(diào)速及調(diào)溫，方便了生產(chǎn)中的一切便捷性；大大提高了生產(chǎn)的效率。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。