本發(fā)明涉及節(jié)溫器，具體涉及一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器。

背景技術(shù)：

1、汽車調(diào)溫器是重要的汽車部件，汽車調(diào)溫器(節(jié)溫器)的主要作用是調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的流動(dòng)路徑，且汽車調(diào)溫器通過控制冷卻液的流動(dòng)路徑，分為小循環(huán)和大循環(huán)，以確保發(fā)動(dòng)機(jī)在最佳溫度下運(yùn)行。

2、當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)或溫度較低時(shí)，為幫助發(fā)動(dòng)機(jī)快速升溫至工作溫度，調(diào)溫器進(jìn)行小循環(huán)，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，為了防止發(fā)動(dòng)機(jī)過熱，保持溫度穩(wěn)定，調(diào)溫器進(jìn)行大循環(huán)。

3、然而，現(xiàn)有的調(diào)溫器設(shè)計(jì)存在一些局限性，這些調(diào)溫器通常需要將部分小循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上，這導(dǎo)致一些沒有小循環(huán)結(jié)構(gòu)的缸體無法與節(jié)溫器進(jìn)行配合，從而無法實(shí)現(xiàn)小循環(huán)功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出的一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器。

2、本發(fā)明就解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器，包括連接發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的外殼，所述外殼底部構(gòu)成連通缸體的進(jìn)液孔，所述外殼內(nèi)設(shè)置有調(diào)溫元件，且所述調(diào)溫元件具有第一控制閥片和第二控制閥片，所述外殼上形成有第一出液管口和第二出液管口；

4、所述調(diào)溫元件具有第一循環(huán)狀態(tài)和第二循環(huán)狀態(tài)，所述調(diào)溫元件處于第一循環(huán)狀態(tài)時(shí)，所述第一控制閥片隔斷第一出液管口和進(jìn)液孔，且所述進(jìn)液孔連通第二出液管口，并構(gòu)成第一循環(huán)路徑，所述調(diào)溫元件處于第二循環(huán)狀態(tài)時(shí)，所述第二控制閥片隔斷第二出液管口和進(jìn)液孔，且所述進(jìn)液孔連通第一出液管口，并構(gòu)成第二循環(huán)路徑。

5、優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)插設(shè)有循環(huán)支架，所述循環(huán)支架上形成有連通第一出液管口的連通槽，所述第一控制閥片抵接連通槽，以隔斷進(jìn)液孔和第一出液管口，通過以上改進(jìn)，當(dāng)節(jié)溫器需要進(jìn)行小循環(huán)時(shí)，第二控制閥片隔斷第二出液管口和進(jìn)液孔，冷卻液通過外殼底部的進(jìn)液孔進(jìn)入導(dǎo)外殼內(nèi)，并通過連通槽從第一出液管口排出，從而實(shí)現(xiàn)快速升溫，以減少冷啟動(dòng)磨損。

6、優(yōu)選的，所述循環(huán)支架包括進(jìn)水主體，以及連接進(jìn)水主體兩側(cè)的連接凸部，所述連通槽包括連通的第一進(jìn)水槽，以及第二進(jìn)水槽，所述第一進(jìn)水槽開設(shè)在進(jìn)水主體頂部，并連通進(jìn)液孔，所述第二進(jìn)水槽設(shè)置在一側(cè)的連接凸部內(nèi)，并連通第一出液管口構(gòu)成循環(huán)通道，通過以上改進(jìn)，在小循環(huán)過程中，首先冷卻液通過外殼底部的進(jìn)液孔進(jìn)入到外殼內(nèi)部，并通過第一進(jìn)水槽進(jìn)入到進(jìn)水主體內(nèi)，再利用第二進(jìn)水槽朝向第一出液管口排出，實(shí)現(xiàn)小循環(huán)。

7、優(yōu)選的，所述第一循環(huán)路徑的循環(huán)距離大于所述第二循環(huán)路徑的循環(huán)距離，通過以上改進(jìn)，第一循環(huán)路徑構(gòu)成大循環(huán)，第二循環(huán)路徑構(gòu)成小循環(huán)，使發(fā)動(dòng)機(jī)缸體可以進(jìn)行小循環(huán)和大循環(huán)。

8、優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)構(gòu)成進(jìn)液腔，所述第二控制閥片上下分界進(jìn)液腔為上導(dǎo)室和下導(dǎo)室，所述循環(huán)支架置入在下導(dǎo)室內(nèi)，通過以上改進(jìn)，利用第二控制閥片將外殼內(nèi)部整個(gè)進(jìn)液腔分界為上導(dǎo)室和下導(dǎo)室，當(dāng)進(jìn)行大循環(huán)時(shí)，第一控制閥片抵接循環(huán)支架上的連通槽，第二控制閥片遠(yuǎn)離上導(dǎo)室，冷卻液通過進(jìn)液孔進(jìn)入導(dǎo)外殼內(nèi)部，并從下導(dǎo)室進(jìn)入上導(dǎo)室，最后通過連接上導(dǎo)室的第二出液管口排出，當(dāng)進(jìn)行小循環(huán)時(shí)，第二控制閥片隔斷上導(dǎo)室，第一控制閥片遠(yuǎn)離循環(huán)支架，冷卻液通過進(jìn)液孔進(jìn)入導(dǎo)外殼內(nèi)部，并通過循環(huán)支架進(jìn)入到第一出液管口并排出，實(shí)現(xiàn)了調(diào)溫功能。

9、優(yōu)選的，所述循環(huán)支架沿外殼向下滑動(dòng)，使第二進(jìn)水槽與第一出液管口交錯(cuò)設(shè)置，并迫使第二進(jìn)水槽的輸出口徑減小，通過以上改進(jìn)，可以調(diào)節(jié)循環(huán)支架的位置，從而使第二進(jìn)水槽與第一出液管口交錯(cuò)設(shè)置，以減小第二進(jìn)水槽的輸出口徑，從而進(jìn)一步增加流速，提升循環(huán)效率。

10、優(yōu)選的，所述第一進(jìn)水槽周側(cè)構(gòu)成向上延伸的導(dǎo)向凸部，所述第一控制閥片沿導(dǎo)向凸部上下滑動(dòng)，通過以上改進(jìn)，導(dǎo)向凸部可以對第一控制閥片進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)一步提升第一控制閥片再上下滑動(dòng)過程中的穩(wěn)定性，且同時(shí)保證了第一控制閥片對第一進(jìn)水槽的密封性。

11、優(yōu)選的，所述調(diào)溫元件還包括穿設(shè)在第二控制閥片上的膨脹構(gòu)件，以及與膨脹構(gòu)件連接的頂桿，且所述膨脹構(gòu)件的下部設(shè)有擋板，所述擋板與第二控制閥片之間設(shè)有彈性構(gòu)件，且所述外殼內(nèi)形成有定位凸部，且所述擋板卡接在定位凸部上，通過以上改進(jìn)，頂桿固定在外殼上，利用膨脹構(gòu)件根據(jù)溫度變化帶動(dòng)第一控制閥片和第二控制閥片進(jìn)行活動(dòng)，并通過彈性構(gòu)件進(jìn)行復(fù)位，實(shí)現(xiàn)了對溫度的調(diào)節(jié)。

12、優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)設(shè)置有安裝調(diào)溫元件的定位凸部，所述定位凸部底部構(gòu)成有卡接凸部，所述循環(huán)支架上形成有供卡接凸部置入的卡接槽，通過以上改進(jìn)，利用卡接凸部與卡接槽的配合，保證了循環(huán)支架安裝的精準(zhǔn)度，以及安裝的穩(wěn)定性。

13、優(yōu)選的，所述進(jìn)液孔外周形成有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，通過以上改進(jìn)，大幅度提升了節(jié)溫器與缸體連接部位的密封性。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

15、通過將外殼附接在沒有小循環(huán)結(jié)構(gòu)的缸體上，缸體的中的冷卻液可以通過外殼底部的進(jìn)液孔進(jìn)入到外殼內(nèi)部，并且調(diào)溫元件具有第一循環(huán)狀態(tài)和第二循環(huán)狀態(tài)，調(diào)溫元件處于第一循環(huán)狀態(tài)時(shí)，第一控制閥片隔斷第一出液管口和進(jìn)液孔，且進(jìn)液孔連通第二出液管口，并構(gòu)成第一循環(huán)路徑，此時(shí)調(diào)溫元件進(jìn)行大循環(huán)，進(jìn)行散熱工作，且調(diào)溫元件處于第二循環(huán)狀態(tài)時(shí)，第二控制閥片隔斷第二出液管口和進(jìn)液孔，且進(jìn)液孔連通第一出液管口，并構(gòu)成第二循環(huán)路徑，此時(shí)調(diào)溫元件進(jìn)行小循環(huán)，以進(jìn)行快速升溫，將全部的小循環(huán)結(jié)構(gòu)和大循環(huán)結(jié)構(gòu)均繼承在節(jié)溫器上，從而使不具有小循環(huán)結(jié)構(gòu)的缸體與節(jié)溫器配合，可以進(jìn)行小循環(huán)和大循環(huán)，從而更好的調(diào)節(jié)溫度，從而解決了現(xiàn)有節(jié)溫器需要在缸體上設(shè)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的問題，且提高了通用性和適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器，其特征在于，包括連接發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的外殼(1)，所述外殼(1)底部構(gòu)成連通缸體的進(jìn)液孔(2)，所述外殼(1)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)元件(3)，且所述調(diào)節(jié)元件(3)具有第一控制閥片(4)和第二控制閥片(5)，所述外殼(1)上形成有第一出液管口(6)和第二出液管口(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器，其特征在于，所述外殼(1)內(nèi)插設(shè)有循環(huán)支架(1.1)，所述循環(huán)支架(1.1)上形成有連通第一出液管口(6)的連通槽(1.2)，所述第一控制閥片(4)抵接連通槽(1.2)，以隔斷進(jìn)液孔(2)和第一出液管口(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器，其特征在于，所述循環(huán)支架(1.1)包括進(jìn)水主體(5.1)，以及連接進(jìn)水主體(5.1)兩側(cè)的連接凸部(5.2)，所述連通槽(1.2)包括連通的第一進(jìn)水槽(1.3)，以及第二進(jìn)水槽(1.4)，所述第一進(jìn)水槽(1.3)開設(shè)在進(jìn)水主體(5.1)頂部，并連通進(jìn)液孔(2)，所述第二進(jìn)水槽(1.4)設(shè)置在一側(cè)的連接凸部(5.2)內(nèi)，并連通第一出液管口(6)構(gòu)成循環(huán)通道(5.3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器，其特征在于，所述第一循環(huán)路徑(8)的循環(huán)距離大于所述第二循環(huán)路徑(9)的循環(huán)距離。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器，其特征在于，所述外殼(1)內(nèi)構(gòu)成進(jìn)液腔(2.1)，所述第二控制閥片(5)上下分界進(jìn)液腔(2.1)為上導(dǎo)室(2.2)和下導(dǎo)室(2.3)，所述循環(huán)支架(1.1)置入在下導(dǎo)室(2.3)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器，其特征在于，所述循環(huán)支架(1.1)沿外殼(1)向下滑動(dòng)，使第二進(jìn)水槽(1.4)與第一出液管口(6)交錯(cuò)設(shè)置交錯(cuò)設(shè)置，并迫使第二進(jìn)水槽(1.4)的輸出口徑減小。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器，其特征在于，所述第一進(jìn)水槽(1.3)周側(cè)構(gòu)成向上延伸的導(dǎo)向凸部(2.4)，所述第一控制閥片(4)沿導(dǎo)向凸部(2.4)上下滑動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)元件(3)還包括穿設(shè)在第二控制閥片(5)上的膨脹構(gòu)件(3.1)，以及與膨脹構(gòu)件(3.1)連接的頂桿(3.2)，且所述膨脹構(gòu)件(3.1)的下部設(shè)有擋板(3.3)，所述擋板(3.3)與第二控制閥片(5)之間設(shè)有彈性構(gòu)件(3.4)，且所述外殼(1)內(nèi)形成有定位凸部(3.5)，且所述擋板(3.3)卡接在定位凸部(3.5)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器，其特征在于，所述外殼(1)內(nèi)設(shè)置有安裝調(diào)節(jié)元件(3)的定位凸部(3.5)，所述定位凸部(3.5)底部構(gòu)成有卡接凸部(3.6)，所述循環(huán)支架(1.1)上形成有供卡接凸部(3.6)置入的卡接槽(3.7)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器，其特征在于，所述進(jìn)液孔(2)外周形成有密封槽(4.1)，所述密封槽(4.1)內(nèi)設(shè)置有密封圈(4.2)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種內(nèi)置小循環(huán)結(jié)構(gòu)的節(jié)溫器，包括連接發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的外殼，所述外殼底部構(gòu)成連通缸體的進(jìn)液孔，所述外殼內(nèi)設(shè)置有調(diào)溫元件，且所述調(diào)溫元件具有第一控制閥片和第二控制閥片，所述外殼上形成有第一出液管口和第二出液管口；所述調(diào)溫元件具有第一循環(huán)狀態(tài)和第二循環(huán)狀態(tài)，所述調(diào)溫元件處于第一循環(huán)狀態(tài)時(shí)，所述第一控制閥片隔斷第一出液管口和進(jìn)液孔，且所述進(jìn)液孔連通第二出液管口，并構(gòu)成第一循環(huán)路徑，所述調(diào)溫元件處于第二循環(huán)狀態(tài)時(shí)，所述第二控制閥片隔斷第二出液管口和進(jìn)液孔，且所述進(jìn)液孔連通第一出液管口，并構(gòu)成第二循環(huán)路徑。

技術(shù)研發(fā)人員：楊傳欣,馬建榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波興慈熱動(dòng)電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24