本實用新型涉及稀土電解領域，尤其涉及一種稀土電解金屬用電解槽。

背景技術：

在目前的稀土電解工藝中，對電解材料的要求十分嚴格，通常是采用石墨材料制成的石墨槽的電解爐，電解爐的設計很大程度上影響著電解反應、產量、質量等問題，所以在稀土電解行業中，電解爐的規格顯得尤為重要。

然而，目前的電解槽側壁頂部安放有剛玉墊圈，其內圈尺寸小于電解槽側壁的尺寸，從而使電解爐口變小，不方便電解爐內的坩堝出爐；在電解生產過程中經常有爐渣產生，在工人攪爐的過程中，爐渣容易掉入坩堝中污染金屬。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種稀土電解金屬用電解槽，其能擴大爐口面積，而且在工人攪爐的過程中，爐渣不容易掉入坩堝中，盡可能減少了爐渣對坩堝內金屬的污染。

為實現上述目的，本實用新型提供一種稀土電解金屬用電解槽，包括槽體；所述槽體的內壁頂端設有高度低于槽體頂端高度的階梯狀結構，槽體的槽底設有坩堝安置部。

作為本實用新型的進一步改進，所述槽體的內壁與所述坩堝安置部之間設有斜坡部，所述斜坡部的高度從槽體內壁向坩堝安置部的方向逐漸降低。

有益效果

與現有技術相比，本實用新型的稀土電解金屬用電解槽有以下優點：

1、槽體的內壁頂端設有階梯狀結構，剛玉墊圈的內圈上設有向下凸出的卡接部，剛玉墊圈安放在槽體側壁頂端，其卡接部內嵌到階梯狀結構上，使剛玉墊圈的內圈與槽體的內壁齊平，從而擴大了爐口面積，不僅在生產過程中方便攪爐和坩堝的出爐，同時也可避免位于槽體內的陽極與剛玉墊圈的內圈發生直接碰撞，延長了剛玉墊圈的使用壽命，節約生產成本；

2、槽體內設有斜坡部，在工人攪爐的過程中，爐渣可以集流到坩堝與斜坡部之間，不至于掉入坩堝中，盡可能減少了爐渣對坩堝內金屬的污染。

通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為舊電解槽的使用示意圖；

圖2為本實用新型的一種稀土電解金屬用電解槽的結構示意圖；

圖3為本實用新型的稀土電解金屬用電解槽的使用示意圖。

圖中，1、槽體；11、階梯狀結構；12、斜坡部；13、坩堝安置部；2、坩堝；3、陰極棒；4、電解質；5、剛玉墊圈；6、舊電解槽。

具體實施方式

現在參考附圖描述本實用新型的實施例。

實施例1

如圖1所示，目前，舊電解槽6采用其內壁頂端和外壁頂端均等高的結構，其側壁頂端安放有剛玉墊圈5。剛玉墊圈5的內圈設有向下方突出的卡接部，卡接部卡在舊電解槽6的內壁上。舊電解槽6內裝有電解質4，其槽底為水平結構，并放有坩堝2。舊電解槽6內靠近其側壁的部分還設有陽極(圖中未標出)，陽極的一部分伸入電解質4內。在坩堝2的正上方掛有陰極棒3，陰極棒3的一部分伸入電解質4內。工作時，使電解出來的稀土金屬沿陰極棒3下滴至坩堝2，然后在規定的周期內提取稀土金屬，完成電解工作。

然而，安放在舊電解槽6側壁頂部的剛玉墊圈5的內圈尺寸要小于舊電解槽6的槽口尺寸，從而讓爐口尺寸變小，而且剛玉墊圈5的內圈懸空，放置地不牢靠；陽極容易與剛玉墊圈5的內圈發生碰撞，減少了剛玉墊圈5的使用壽命，使生產成本增高。由于槽底為水平結構，在工人攪爐的過程中，爐渣容易掉入坩堝2中污染金屬。

本實用新型的具體實施方式如圖2至3所示，一種稀土電解金屬用電解槽，包括槽體1。槽體1的內壁頂端設有高度低于槽體1頂端高度的階梯狀結構11。槽體1的槽底中部設有坩堝安置部13，用于放置坩堝2。

槽體1的內壁與坩堝安置部13之間設有斜坡部12。斜坡部12的高度從槽體1內壁向坩堝安置部13的方向逐漸降低。

使用時，槽體1內裝有電解質4。在坩堝安置部13放置坩堝2，坩堝2的正上方掛有陰極棒3，陰極棒3的一部分伸入電解質4內。槽體1內靠近其側壁的部分還設有陽極(圖中未標出)，陽極的一部分伸入電解質4內。將剛玉墊圈5放置在槽體1的側壁頂端，剛玉墊圈5內圈上的卡接部內嵌到階梯狀結構11上，使剛玉墊圈5的內圈與槽體1的內壁齊平，從而擴大了爐口面積，不僅在生產過程中方便攪爐和坩堝2的出爐，同時也可避免位于槽體1內的陽極與剛玉墊圈5的內圈發生直接碰撞，延長了剛玉墊圈5的使用壽命，節約生產成本。

在工人攪爐的過程中，爐渣可以集流到坩堝2與斜坡部12之間，不至于掉入坩堝2中，盡可能減少了爐渣對坩堝2內金屬的污染。

以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修改、等效組合。