專利名稱：等壓雙伸縮立柱的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種礦用液壓支架的雙伸縮立柱，尤其涉及一種等壓雙伸縮立柱。
背景技術：
近年來，由于綜采工作面開采強度的不斷加大，液壓支架的工作阻力也不斷提高， 對于雙伸縮立柱而言，其一級缸與二級缸的面積比約為(I. 9 2) 1，也就意味著二級缸的工作壓力是一級缸的I. 9 2倍，以0 400雙伸縮立柱為例，當支架工作阻力為12000KN 時，其一級缸的工作壓力為47. 7MPa，則二級缸的工作壓力將達到90. 8MPa，無論是對密封件還是二級缸材料的機械性能而言，要求都非常高?，F有技術中的雙伸縮立柱中，由于中缸內的壓力較高，為滿足強度要求，中缸的壁厚一般為45 50mm，因此要求中缸材料要具備較高的機械性能、良好的淬透性且焊接性能也要好，與中缸底焊接時，由于焊縫較大，容易產生缺陷。另外，中缸內的活塞密封由于承受的工作壓力高，也容易出現損壞。
發明內容
本發明的目的是提供一種對密封件和缸體材料的要求較低的等壓雙伸縮立柱。本發明的目的是通過以下技術方案實現的本發明的等壓雙伸縮立柱，包括依次套疊的大缸體、二級缸、三級缸，所述大缸體的活塞腔和活塞桿腔分別設有液口；所述二級缸底部的大活塞頭上固定有增力桿，所述增力桿穿過所述三級缸底部的小活塞頭伸入到所述三級缸的內腔，所述增力桿的上端設有上活塞頭；所述增力桿上開有第一通孔，所述第一通孔貫通所述大缸體的活塞腔與所述三級缸的活塞腔，所述大活塞頭上開有第二通孔，所述第二通孔貫通所述大缸體的活塞腔與所述~■級缸的活塞腔；所述增力桿和大活塞頭上開有第三通孔，所述第三通孔貫通所述大缸體的活塞桿腔與所述三級缸的活塞桿腔；所述三級缸的壁上開有第四通孔，所述第四通孔貫通所述二級缸的活塞桿腔與所述三級缸的活塞桿腔。由上述本發明提供的技術方案可以看出，本發明提供的等壓雙伸縮立柱，由于大缸活塞腔與二級、三級缸活塞腔相通，故各活塞腔內的壓力相同，對各級缸管的材料強度要求相同，大大降低了對密封件和缸體材料的要求。
圖I為本發明實施例提供的等壓雙伸縮立柱的結構示意圖。圖中1.大缸體，2.連接螺母，3.大活塞頭，4.小活塞頭，5. _■級缸，6. 二級缸，
7.增力桿，8.大導向套，11.第一通孔，12.第二通孔，13.第三通孔，14.第四通孔。
具體實施例方式下面將結合附圖對本發明實施例作進一步地詳細描述。本發明的等壓雙伸縮立柱，其較佳的具體實施方式
如圖I所示包括依次套疊的大缸體、二級缸、三級缸，所述大缸體的活塞腔和活塞桿腔分別設有液口 ；所述二級缸底部的大活塞頭上固定有增力桿，所述增力桿穿過所述三級缸底部的小活塞頭伸入到所述三級缸的內腔，所述增力桿的上端設有上活塞頭；所述增力桿上開有第一通孔，所述第一通孔貫通所述大缸體的活塞腔與所述三級缸的活塞腔，所述大活塞頭上開有第二通孔，所述第二通孔貫通所述大缸體的活塞腔與所述~■級缸的活塞腔；所述增力桿和大活塞頭上開有第三通孔，所述第三通孔貫通所述大缸體的活塞桿腔與所述三級缸的活塞桿腔；所述三級缸的壁上開有第四通孔，所述第四通孔貫通所述二級缸的活塞桿腔與所述三級缸的活塞桿腔。所述二級缸的側壁與大活塞頭之間可以通過螺紋連接，所述增力桿的下端穿過所述大活塞頭上的通孔后，通過連接螺母與所述大活塞頭固定在一起。所述三級缸的側壁與小活塞頭之間也可以螺紋連接。發明的等壓雙伸縮立柱的結構特點是各個活塞腔的壓力相同，即使達到47MPa，對密封件和缸體材料的要求，也大大低于普通雙伸縮立柱。具體實施例中，等壓雙伸縮立柱的缸徑范圍> ^ 360，規格尺寸可以根據需要而定，可以不設底閥，圖I中，Dl = >22-^+A2 ，D>Di。具體實施例的工作原理是當液口 A進液時，液體推動二級缸體組件先全部伸出后，三級缸體組件伸出，反之，當液口 B進液時，二級缸體組件先全部收回后，三級缸體組件收回。本結構中，因大缸活塞腔與二級、三級缸活塞腔相通，故各活塞腔內的壓力相同， 對各級缸管的材料強度要求相同，且由于各級缸管的壁厚相對較薄，熱處理后獲得的機械性能較好，普通合金結構鋼即可滿足要求，而且密封件的使用壽命也可大大提高，本立柱具有實用型，可用于液壓支架上使用。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換， 都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求
1.一種等壓雙伸縮立柱，其特征在于，包括依次套疊的大缸體、二級缸、三級缸，所述大缸體的活塞腔和活塞桿腔分別設有液口；所述二級缸底部的大活塞頭上固定有增力桿，所述增力桿穿過所述三級缸底部的小活塞頭伸入到所述三級缸的內腔，所述增力桿的上端設有上活塞頭；所述增力桿上開有第一通孔，所述第一通孔貫通所述大缸體的活塞腔與所述三級缸的活塞腔，所述大活塞頭上開有第二通孔，所述第二通孔貫通所述大缸體的活塞腔與所述二級缸的活塞腔；所述增力桿和大活塞頭上開有第三通孔，所述第三通孔貫通所述大缸體的活塞桿腔與所述三級缸的活塞桿腔；所述三級缸的壁上開有第四通孔，所述第四通孔貫通所述二級缸的活塞桿腔與所述三級缸的活塞桿腔。
2.根據權利要求I所述的等壓雙伸縮立柱，其特征在于，所述二級缸的側壁與大活塞頭之間螺紋連接，所述增力桿的下端穿過所述大活塞頭上的通孔后，通過連接螺母與所述大活塞頭固定在一起。
3.根據權利要求2所述的等壓雙伸縮立柱，其特征在于，所述三級缸的側壁與小活塞頭之間螺紋連接。
全文摘要
本發明公開了一種等壓雙伸縮立柱，包括依次套疊的大缸體、二級缸、三級缸，二級缸底部的大活塞頭上固定有增力桿，增力桿穿過三級缸底部的小活塞頭伸入到三級缸的內腔，增力桿的上端設有上活塞頭；增力桿上開有第一通孔，第一通孔貫通大缸體的活塞腔與三級缸的活塞腔，大活塞頭上開有第二通孔，第二通孔貫通所述大缸體的活塞腔與二級缸的活塞腔；增力桿和大活塞頭上開有第三通孔，第三通孔貫通大缸體的活塞桿腔與三級缸的活塞桿腔；三級缸的壁上開有第四通孔，第四通孔貫通二級缸的活塞桿腔與所述三級缸的活塞桿腔。各活塞腔內的壓力相同，對各級缸管的材料強度要求相同，大大降低了對密封件和缸體材料的要求。
文檔編號E21D15/44GK102536274SQ201210006450
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月10日 優先權日2012年1月10日
發明者孫忠芳, 杜桂麗, 黃友賢 申請人:中煤北京煤礦機械有限責任公司