專利名稱：沖鏟采煤機破碎機構的制作方法
技術領域：
本發明屬于礦山開采領域，具體涉及ー種沖鏟采煤機破碎機構，主要用于旋沖采煤機及往復沖削采煤機。
背景技術：
隨著國民經濟的發展需要，對大塊煤采煤機的使用越來越多，由于大塊煤采煤機采取大塊煤吋，難以對塊煤的大小進行有效控制，故所采塊煤中有大量超大塊煤，超大塊煤無法由機身下的刮板輸送機轉運，需對其進行合理破碎后方可進行運輸。所以，必須在大塊煤采取中使用破碎機，目前常用的輥式破碎機、顎式破碎機、錘式破碎機等都是閉式結構，在采煤機的工作現場無法使用，因此，急需要一種產量高、破碎粒度可控的開式破碎機與成塊采煤機配套使用。

發明內容
本發明的目的是提供一種與成塊采煤機相配套的開式破碎機，其高產、節能、易損件少、整機壽命長。本發明是采用以下技術方案實現的:一種沖鏟采煤機破碎機構，包括固定部件等，其特征在于:所述沖鏟采煤機破碎機構還包括驅動裝置和破碎裝置等，驅動裝置和破碎裝置安裝在固定部件上，所述的破碎裝置為滾動破碎裝置和/或往復破碎裝置等。2所述固定部件可以為成塊采煤機機身和/或截割部支架等。也可以同時為成塊采煤機機身和截割部支架；固定部件也可以設置在成塊采煤機機身和/或截割部支架上，固定部件與成塊采煤機機身及截割部支架之間為固定連接或滑動連接。另外，所述的固定部件也可以為ー獨立部件，固定部件的底部設有行走裝置，行走裝置與刮板輸送機配套。3所述固定部件設置在成塊采煤機機身和/或截割部支架上，固定部件與成塊采煤機機身和/或截割部支架之間為固定連接或滑動連接。4所述固定部件的底部設有行走裝置等。5所述滾動破碎裝置包括旋轉軸、破碎頭固定桿和破碎頭等，破碎頭固定桿一端與旋轉軸連接，另一端與破碎頭連接。6所述滾動破碎裝置包括旋轉軸、破碎頭固定桿、破碎頭和破碎頭鉸接軸等，旋轉軸的外表面設有破碎頭固定座等，破碎頭固定座外端設有鉸接插ロ等，鉸接插ロ與破碎頭固定桿的一端通過破碎頭鉸接軸鉸接，破碎頭固定桿的另一端固定有破碎頭等。7所述驅動裝置為液壓驅動裝置、電機驅動裝置、電機減速機驅動裝置或氣動驅動裝置等，驅動裝置固定在破碎機支撐架的ー側，驅動裝置通過聯軸器與破碎裝置的旋轉軸相聯接。8所述滾動破碎裝置包括破碎頭緩沖件等，破碎頭緩沖件包括彈簧、鏈條、扭簧、拉簧、蝶簧、橡膠簧、尼龍簧、聚脂簧、液壓缸、氣缸和/或板簧等。9所述破碎頭為破碎錘、破碎斧、破碎鏟和/或破碎刀等。
10所述破碎頭的材料為合金鋼等。11所述滾動破碎裝置包括防物料飛濺護罩等，防物料飛濺護罩設置在破碎頭旋轉后最大直徑的外側。12所述破碎頭沿旋轉軸對稱布置和/或交錯設置等。或者對稱布置和交錯布置的結合布置形式。13所述往復破碎裝置包括破碎桿等，破碎桿上設有至少ー個沖擊頭。14所述往復破碎裝置包括曲柄機構等。15所述往復破碎裝置包括連桿機構、液壓缸機構、氣缸機構、電磁錘機構和/或凸輪機構等。或者上述機構的任意組合。上述機構與破碎桿連接。16所述沖擊頭可以為錘式沖擊頭、錐式沖擊頭、楔式沖擊頭、斧式沖擊頭、鏟式沖擊頭、柱式沖擊頭和/或叉式沖擊頭，或者上述沖擊頭的任意組合。本發明的有益效果是:該沖鏟采煤機破碎機構很好地與成塊采煤機配套，及時解決了所采大塊煤難以通過刮板機向外運輸的問題，具有以下有益效果:(I)設備采用開式結構，無物料堵塞，遇有較硬物料不易卡死；(2)設備體積小，結構緊湊，安裝方便；(3)破碎頭與旋轉滾筒活動連接，易更換，維修方便；(4)破碎頭在旋轉滾筒上的布置靈活，可以根據煤質情況進行調整，適應不同的采煤面；(5)對塊煤的破碎粒度可以進行有效的控制；(6)往復式破碎可以通過控制往復行程、往復カ度、往復速度對破碎粒度進行控制。即可使塊煤進入刮板輸送機，又最大程度的減少塊煤的受損度。


圖1是實施例1中沖鏟采煤機破碎機構的結構示意圖；圖2是實施例1中固定部件的結構示意圖；圖3是實施例1中滾動破碎裝置的結構示意圖；圖4是實施例1中旋轉軸和破碎頭固定座的結構示意圖；圖5是實施例2中沖鏟采煤機破碎機構的結構示意圖；圖6是實施例3中沖鏟采煤機破碎機構的結構示意圖；圖7是實施例4中滾動破碎裝置的結構示意圖；圖8是實施例4中破碎斧的結構示意圖；圖9是實施例5中往復破碎裝置的結構示意圖；圖10是實施例6中往復破碎裝置的結構示意圖；圖11是實施例7中往復破碎裝置的結構示意圖；圖12是實施例8中往復破碎裝置的結構示意圖；圖13是實施例9中破碎頭緩沖件采用彈簧結構示意圖；圖14是實施例9中破碎頭緩沖件采用板簧結構示意圖；圖15是實施例9中破碎頭緩沖件采用蝶簧結構示意圖；圖16是實施例9中破碎頭緩沖件采用氣缸結構示意圖17是實施例9中破碎頭緩沖件采用拉簧結構示意圖；圖18是實施例9中破碎頭緩沖件采用液壓缸結構示意圖。圖中:1、沖鏟采煤機機身；2破碎機支撐架；3液壓馬達；4滾動破碎裝置；5過煤通道；6固定部件；7液壓馬達固定座；8軸承孔；9旋轉軸；10破碎頭鉸接軸；11破碎頭固定桿；12破碎頭；13破碎頭固定座；14軸；15滾筒；16鉸接插ロ ； 17鉸接軸孔；18調整滑板；19破碎斧固定座插ロ ；20往復破碎裝置；21油缸支座；22破碎油缸；23破碎桿；24沖擊頭；25導向套；26彈簧；27板簧；28蝶簧；29氣缸；30拉簧；31液壓缸。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進ー步說明。實施例1圖1至圖4為實施例1中所述的沖鏟采煤機破碎機構。該機構包括固定部件6、驅動裝置和破碎裝置等，驅動裝置和破碎裝置安裝在固定部件6上，其中驅動裝置為液壓馬達3，破碎裝置為滾動破碎裝置4。本實施例中的固定部件6即為成塊采煤機機身I。成塊采煤機機身的前部安裝有破碎機支撐架2，破碎機支撐架2的內端與沖鏟采煤機機身I固定連接，外端一側設有軸承孔8，軸承孔8中安裝有調心軸承，調心軸承的兩軸承孔連線與采煤機下部的刮板輸送機平行，以便破碎后的煤均勻地進入刮板輸送機進行轉運。在破碎機支撐架2外端的另ー側固定有液壓馬達固定座7，液壓馬達固定座7的中心線與兩調心軸承的連線同心，液壓馬達3安裝在馬達固定座8上。滾動破碎裝置4通過在旋轉滾筒上布置一定數量的破碎頭進行破碎物料。滾動破碎裝置4包括旋轉軸9、破碎頭固定桿11、破碎頭12和破碎頭鉸接軸10等，旋轉軸9包括滾筒15和軸14等，滾筒15與軸14的軸線重合，滾筒15與軸14固定連接，軸14可以帶動滾筒15 —起轉動，所述滾筒15與軸14也可以呈一體式結構。旋轉軸9的外表面設有破碎頭固定座13，破碎頭固定座13的內端與旋轉軸9固定連接，外端設有鉸接插ロ 16，鉸接插ロ16的兩側板上設有鉸接軸孔17，鉸接插ロ 16與破碎頭固定桿11的一端通過破碎頭鉸接軸10鉸接，所述的破碎頭鉸接軸10可以采用高強度的螺栓、銷軸、錐銷軸或鏈條等。破碎頭固定桿11的另一端固定有破碎頭12，破碎頭固定桿11可以繞破碎頭鉸接軸10旋轉。本實施例中的破碎頭12為破碎錘，為了保證破碎頭具有良好的破碎效果和較長的使用壽命，破碎頭12可以使用高性能的合金鋼以增加其耐磨度及沖擊韌性，尤其可以使用錳鋼或鎢鋼等。液壓馬達3通過聯軸器與旋轉軸9的軸14相聯接。成塊采煤機機身I的底部設有過煤通道5，過煤通道5與旋轉軸9的軸向垂直。該沖鏟采煤機破碎機構的工作過程如下:啟動液壓馬達3，液壓馬達3通過聯軸器帶動旋轉軸9旋轉，破碎頭固定座13隨旋轉軸9 一起轉動，與破碎頭固定座13鉸接的破碎頭固定桿11在旋轉軸9的帶動及離心カ的作用下隨速度的増加逐漸加速，當破碎頭12的轉動速度穩定后即可在轉動過程中破碎物料。所述的固定部件6可以為沖鏟采煤機機機身1，也可以是沖鏟采煤機的截割部支架，固定部件與沖鏟采煤機機身或截割部支架之間為固定連接或滑動連接。此時，滾動破碎裝置4隨采煤機截割部一起運動，截割部將物料采下后，滾動破碎裝置4立刻對采下的物料進行破碎。另外，固定部件6也可以為ー獨立的部件，此時，固定部件6的底部設有行走裝置，行走裝置可以在刮板輸送機上行走。所述的驅動裝置可以為液壓馬達，也可以采用電機驅動裝置、電機減速機驅動裝置或氣動驅動裝置等。為了防止破碎過程中破碎頭帶動物料飛濺，可以在破碎頭旋轉后最大直徑的外側設置防物料飛濺護罩，有效地提高了設備的安全性及破碎性能。實施例2圖5為實施例2所述的沖鏟采煤機破碎機構。本實施例中，所述沖鏟采煤機破碎機構安裝在沖鏟采煤機機身I用于采煤的側面，此時過煤通道5與旋轉軸9的軸向平行。其它同實施例1。實施例3圖6為實施例3所述的沖鏟采煤機破碎機構。本實施例中，在破碎機支撐架7與沖鏟采煤機機身I之間設有調整滑板18，調整滑板18的外側面與破碎機支撐架7固定連接，內側面可以沿成塊采煤機機身I滑動，當調整滑板10沿成塊采煤機機身I滑動調整至需要的位置處后通過緊固螺栓固定。其它同實施例2。實施例4 圖7和圖8為實施例4所述的沖鏟采煤機破碎機構。本實施例中，所述的破碎頭12為破碎斧，破碎斧固定在破碎頭固定桿11的一端，破碎頭固定桿11的另一端設有破碎斧固定座插ロ 19，以便與破碎固定座鉸接。所述的破碎頭還可以是破碎鏟或破碎刀，也可以為破碎錘、破碎斧、破碎鏟、破碎刀等幾種破碎頭的任意結合。其它同實施例1。實施例5圖9為實施例5所述的沖鏟采煤機破碎機構。該沖鏟采煤機破碎機構的破碎裝置為往復破碎裝置20，往復破碎裝置20安裝在固定部件上，所述的固定部件為沖鏟采煤機機身I。往復破碎裝置20包括液壓缸推動式的沖擊破碎機構，該機構包括固定在沖鏟采煤機機身I上的油缸支座21、設置在油缸支座21上的破碎油缸22和破碎桿23，破碎桿23上的頂端與破碎油缸22連接，底端設有沖擊頭24，本實施例中的沖擊頭24為鏟式沖擊頭。所述的往復破碎裝置20還可以包括曲柄機構、連桿機構、氣缸機構、電磁錘機構、凸輪機構或上述機構的組合使用的形式，只要能實現具有一定行程及沖擊カ度的往復運動即可。其它同實施例1。實施例6圖10為實施例6所述的沖鏟采煤機破碎機構。本實施例中，在破碎油缸22和破碎桿23之間設置導向套25，以便于對破碎桿23的升降進行導向。其它同實施例5。實施例7圖11是實施例7所述的沖鏟采煤機破碎機構。本實施例中的沖擊頭24為錐式沖擊頭。
所述的沖擊頭還可以為錘式沖擊頭、楔式沖擊頭、斧式沖擊頭、柱式沖擊頭、叉式沖擊頭或者上述結構沖擊頭的任意組合。其它同實施例5。實施例8圖12是實施例8所述的沖鏟采煤機破碎機構。本實施例中破碎桿的底端設有多個沖擊頭24，所述的沖擊頭可以為錘式沖擊頭、錐式沖擊頭、楔式沖擊頭、斧式沖擊頭、鏟式沖擊頭、柱式沖擊頭、叉式沖擊頭或上述幾種沖擊頭的任意組合。其它同實施例5。實施例9圖13至圖18是實施例8所述的沖鏟采煤機破碎機構。本實施例中，所述的滾動破碎裝置包括破碎頭緩沖件。破碎頭緩沖件可以包括如圖13所示的彈簧26、如圖14所示的板簧27、如圖15所示的蝶簧28、如圖16所示的氣缸29、如圖17所示的拉簧30或如圖18所述的液壓缸31。也可以采用鏈條、扭簧、橡膠簧、尼龍簧或者聚脂簧，或者采用彈簧、鏈條、扭簧、拉簧、蝶簧、橡膠簧、尼龍簧、聚脂簧、液壓缸、氣缸、板簧或者上述幾種緩沖件的任意組合。圖18中的破碎頭12為破碎斧。其它同實施例1。
權利要求
1.一種沖鏟采煤機破碎機構，包括固定部件，其特征在于:所述沖鏟采煤機破碎機構還包括驅動裝置和破碎裝置，驅動裝置和破碎裝置安裝在固定部件上，所述的破碎裝置為滾動破碎裝置和/或往復破碎裝置。
2.根據權利要求1所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述固定部件為沖鏟采煤機機身和/或截割部支架。
3.根據權利要求1所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述固定部件設置在成塊采煤機機身和/或截割部支架上，固定部件與沖鏟采煤機機身和/或截割部支架之間為固定連接或滑動連接。
4.根據權利要求1所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述固定部件的底部設有行走裝置。
5.根據權利要求1所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述滾動破碎裝置包括旋轉軸、破碎頭固定桿和破碎頭，破碎頭固定桿一端與旋轉軸連接，另一端與破碎頭連接。
6.根據權利要求1所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述滾動破碎裝置包括旋轉軸、破碎頭固定桿、破碎頭和破碎頭鉸接軸，旋轉軸的外表面設有破碎頭固定座，破碎頭固定座外端設有鉸接插ロ，鉸接插ロ與破碎頭固定桿的一端通過破碎頭鉸接軸鉸接，破碎頭固定桿的另一端固定有破碎頭。
7.根據權利要求1或5或6所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述驅動裝置為液壓驅動裝置、電機驅動裝置、電機減速機驅動裝置或氣動驅動裝置，驅動裝置固定在破碎機支撐架的ー側，驅動裝置通過聯軸器與破碎裝置的旋轉軸相聯接。
8.根據權利要求6所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述滾動破碎裝置包括破碎頭緩沖件，破碎頭緩沖件包括彈簧、鏈條、扭簧、拉簧、蝶簧、橡膠簧、尼龍簧、聚脂簧、液壓缸、氣缸和/或板簧。
9.根據權利要求5或6所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述破碎頭為破碎錘、破碎斧、破碎鏟和/或破碎刀。
10.根據權利要求9所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述破碎頭的材料為合金鋼。
11.根據權利要求1或5或6所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述滾動破碎裝置包括防物料飛濺護罩，防物料飛濺護罩設置在破碎頭旋轉后最大直徑的外側。
12.根據權利要求5或6或9所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述破碎頭沿旋轉軸對稱布置和/或交錯設置。
13.根據權利要求1所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述往復破碎裝置包括破碎桿，破碎桿上設有至少ー個沖擊頭。
14.根據權利要求1或13所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述往復破碎裝置包括曲柄機構。
15.根據權利要求1或13所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述往復破碎裝置包括連桿機構、液壓缸機構、氣缸機構、電磁錘機構和/或凸輪機構。
16.根據權利要求13所述的沖鏟采煤機破碎機構，其特征在于:所述沖擊頭為錘式沖擊頭、錐式沖擊頭、楔式沖擊頭、斧式沖擊頭、伊式沖擊頭、柱式沖擊頭和/或叉式沖擊頭。
全文摘要
本發明屬于礦山開采領域，具體涉及一種沖鏟采煤機破碎機構，主要用于旋沖采煤機及往復沖削采煤機。本發明的沖鏟采煤機破碎機構，包括固定部件，所述沖鏟采煤機破碎機構還包括驅動裝置和破碎裝置，驅動裝置和破碎裝置安裝在固定部件上，所述的破碎裝置為滾動破碎裝置和/或往復破碎裝置。本發明的有益效果是該沖鏟采煤機破碎機構很好地與成塊采煤機配套，及時解決了所采大塊煤難以通過刮板機向外運輸的問題。
文檔編號E21C25/06GK103089260SQ20121000618
公開日2013年5月8日 申請日期2012年1月10日 優先權日2011年10月29日
發明者劉素華 申請人:劉素華