本實(shí)用新型涉及土木工程中非圓形樁成孔技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉆孔樁非圓形沖擊擴(kuò)孔裝置。

背景技術(shù)：

在巖、土地層中成孔，在孔中以澆筑鋼筋混凝土等方法使其形成一種受力結(jié)構(gòu)，作為結(jié)構(gòu)體系中的一個(gè)重要部分，這種方法已有很長歷史。例如邊坡工程中的抗滑樁、建筑中的樁基礎(chǔ)、橋梁工程中的橋墩、大型設(shè)備的基礎(chǔ)等等，都采用此種結(jié)構(gòu)形式。就成孔方法而言，主要有兩大類：機(jī)械成孔與人工挖掘成孔。其中，機(jī)械成孔主要靠轉(zhuǎn)動(dòng)提供破巖(土)動(dòng)力或變化鑿巖點(diǎn)位置，因此，只能形成圓形孔，做成圓形樁。但在很多情況下，結(jié)構(gòu)需要有足夠的受彎能力。例如邊坡工程中的抗滑樁就是以受彎為主，對(duì)于有指定方向上有水平荷載的建筑，基礎(chǔ)樁也需要有抗彎能力，此外還有很多需要受彎的情況，這需要非圓形樁才能達(dá)到更好的效果。現(xiàn)今，這些非圓形截面樁還是人工成孔，面臨很多問題：人力成本大幅度上升，提高了工程造價(jià)；成孔過程人在孔中，安全得不到保障，在復(fù)雜巖土體中更是如此；成孔時(shí)間長，工期得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種用于解決機(jī)械鉆孔樁非圓形沖擊擴(kuò)孔裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:

一種鉆孔樁非圓形沖擊擴(kuò)孔裝置，包括控制主軸，所述控制主軸為管狀結(jié)構(gòu)，所述控制主軸由上至下依次套設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置、沖擊能傳遞裝置、擴(kuò)孔器和出渣斗，所述驅(qū)動(dòng)裝置與控制主軸固定連接，所述沖擊能傳遞裝 置與驅(qū)動(dòng)裝置固定連接，所述傳遞裝置下還設(shè)有用于固定擴(kuò)孔器的限位裝置，所述擴(kuò)孔器中間設(shè)有圓孔，所述圓孔的直徑大于出渣斗的直徑，所述擴(kuò)孔器底部設(shè)置有巖、土切削器，所述出渣斗與控制主軸通過連接套筒可拆卸連接，所述控制主軸內(nèi)設(shè)有液壓出入管，所述液壓出入管與驅(qū)動(dòng)裝置連接。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓沖擊器，所述液壓沖擊器上設(shè)有固定裝置，所述固定裝置套設(shè)在控制主軸上且與液壓沖擊器固定連接，所述液壓沖擊器包括活塞缸和活塞。

進(jìn)一步的，所述巖、土切削器包括刀臂和刀頭，所述刀臂和刀頭鉸接連接，所述刀臂靠近刀頭處設(shè)有限位擋板。

進(jìn)一步的，所述出渣斗為圓柱形結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的，所述刀臂為鋼材料結(jié)構(gòu)制成。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型因?yàn)樵O(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，可以通過沖擊能傳遞裝置為擴(kuò)孔器提供破巖、土沖擊力，達(dá)到擴(kuò)孔目的；設(shè)有圓形出渣斗，可為擴(kuò)孔導(dǎo)向并收集擴(kuò)孔土、石方；出渣斗可拆卸，可以隨時(shí)更換不同型號(hào)出渣斗，提高擴(kuò)孔效率；因?yàn)閹r、土切削器設(shè)有可內(nèi)收的刀頭，為放置護(hù)壁筒提供了空間，在取出擴(kuò)孔裝置時(shí)更方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型刀臂和刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、控制主軸；2、液壓出入管、3、鋼護(hù)壁；4、液壓沖擊器；5、沖擊能傳遞結(jié)構(gòu)；6、擴(kuò)孔器；7、巖、土切削器；8、出渣斗；9、連接套筒；10、固定裝置；11、限位裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示的一種鉆孔樁非圓形沖擊擴(kuò)孔裝置，包括控制主軸1，所述控制主軸1為管狀結(jié)構(gòu)，所述控制主軸1由上至下依次套設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置、沖擊能傳遞裝置、擴(kuò)孔器6和出渣斗8，所述驅(qū)動(dòng)裝置與控制主軸1固定連接，所述沖擊能傳遞裝置與驅(qū)動(dòng)裝置固定連接，所述傳遞裝置下還設(shè)有用于固定擴(kuò)孔器6的限位裝置11，所述擴(kuò)孔器6中間設(shè)有圓孔，所述圓孔的直徑大于出渣斗8的直徑，所述擴(kuò)孔器6底部設(shè)置有巖、土切削器，所述出渣斗8與控制主軸1通過連接套筒9可拆卸連接，所述控制主軸1內(nèi)設(shè)有液壓出入管，所述液壓出入管與驅(qū)動(dòng)裝置連接。

所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓沖擊器4，所述液壓沖擊器4上設(shè)有固定裝置10，所述固定裝置10套設(shè)在控制主軸1上且與液壓沖擊器4固定連接，：所述液壓沖擊器4包括活塞缸和活塞。當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)裝置是提供沖擊能的設(shè)備，不依賴于沖擊器的具體結(jié)構(gòu)形式，也不限制于動(dòng)力源。可以采用液壓源，也可采用氣壓源。

如圖2所示，所述巖、土切削器包括刀臂和刀頭，所述刀臂和刀頭鉸接連接，所述刀臂靠近刀頭處設(shè)有限位擋板。

所述出渣斗8為圓柱形結(jié)構(gòu)。

所述刀臂為鋼材料結(jié)構(gòu)設(shè)置。所述鋼護(hù)壁為鋼材料結(jié)構(gòu)設(shè)置。擴(kuò)孔進(jìn)行時(shí)，為了防止孔壁坍塌，設(shè)置鋼護(hù)壁筒體。巖、土切削器切削孔尺寸大于擴(kuò)孔器6，提供鋼護(hù)壁下沉空間，鋼護(hù)壁隨切削器一起下沉。鋼護(hù)壁按一定高度分段，在出渣斗8抽出卸渣時(shí)逐段連接進(jìn)入孔內(nèi)。成孔以后，隨著混凝土澆筑，由控制主軸1逐漸將鋼護(hù)壁從孔中抽出。

其中，鉆孔樁非圓形沖擊擴(kuò)孔裝置是在已有圓形孔的基礎(chǔ)上，采用需要形狀的擴(kuò)孔器6，通過沖擊破巖、土的方法，將圓形孔擴(kuò)大為所需要形狀的孔。擴(kuò)孔產(chǎn)生的巖、土體碎屑，通過設(shè)置在下部圓孔中的出渣斗8收集，并從孔中取出；擴(kuò)孔器6的形狀就是需要成孔的形狀，沒有固定的形狀限制。可以是矩形，也可以是多邊形等擴(kuò)孔器6；出渣斗8設(shè)置在擴(kuò)孔器6下方的圓形孔中，用于收集已破碎的巖、土體，并移除孔外，不受結(jié)構(gòu)形式，容量大小的限制；出渣斗8移出孔外以后，采用快捷的方法卸出斗內(nèi)巖、土體，其卸出方法不受限制。

工作時(shí)，已經(jīng)形成的圓形孔提供了地表以下空間的臨空面，采用需要截面形狀的擴(kuò)孔器6，用液壓沖擊器4帶動(dòng)巖、土切削器，將圓形孔以外的巖、土沿臨空面破壞、切削，切削后的巖、土碎屑落入下部的出渣斗8，由于出渣斗8為圓柱形，也不會(huì)有渣落入別的區(qū)域。出渣斗8還有擴(kuò)孔導(dǎo)向作用，防止擴(kuò)孔偏移。出渣斗8裝滿后，由控制主軸1提出外空卸渣，此時(shí)擴(kuò)孔器6留滯在孔內(nèi)，卸渣后，再將控制主軸1放入孔中，限位裝置11可以保證擴(kuò)孔器6不會(huì)偏移，反復(fù)多次，期間可更換不同規(guī)格出渣斗8來適應(yīng)未擴(kuò)的圓孔，當(dāng)接近孔底時(shí)，沒有可以放置出渣斗8的空間，將出渣斗8通過出渣口連接套筒9撤除，直接使用擴(kuò)孔器6切削，巖、土碎屑堆置在孔中，采用傳統(tǒng)圓形鉆孔取渣裝置清除。此時(shí)，非圓形孔與圓形孔之間少量孔底巖、土碎屑?xì)埩艨赏ㄟ^超挖孔深的方法，將這一部分巖、土碎屑?xì)埩粲没炷翝仓梢粋€(gè)整體。因?yàn)閹r、土碎屑?xì)埩袅啃。字苡袖撟o(hù)壁存在，也可采用人工方法清除，安全度較大，擴(kuò)孔完成后，取出擴(kuò)孔器6。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。