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一種連續油管用滑塊式打撈筒的制作方法

文檔序號:41772573發布日期:2025-04-29 18:43閱讀:5來源:國知局
一種連續油管用滑塊式打撈筒的制作方法

本技術涉及油田打撈工具領域,具體涉及一種連續油管用滑塊式打撈筒。


背景技術:

1、連續油管(coiled?tubing)是用低碳合金鋼制作的撓性管材,又稱撓性油管,在油田鉆采領域可用以代替常規油管進行很多種生產作業,具有收納空間小、作業周期短、成本低、易儲運等優點,更主要的是使用連續油管還能夠保持帶壓作業,而且能夠實現整體的連續起,既能夠保證較好的生產作業效果,同時也能夠保持較高的生產作業效率,目前在油田鉆井、完井、壓裂、酸化、排液、試油、采油采氣、修井和集輸管線解堵等生產環節已經獲得了十分廣泛的推廣應用。在生產使用過程中,連續油管一旦出現疲勞斷裂或者受到沖擊以及腐蝕破壞狀況時就需要及時更換,更作業首先就需要將井下的連續油管打撈出井,現有的打撈工具采用的都是抓取落魚魚頭進行提升的打撈方式,由于井下連續油管一般都為具有較長長度的連續管體,有時甚至可長達數千米,在抓取魚頭打撈時連續油管的自身重力或者鉆具鉆桿的拉力作用往往會使連續油管自身產生較大的內應力,在打撈作業過程中其內應力的作用極易使連續油管在近油井井口端的管體缺陷處產生意外斷裂,無法直接將較長長度的連續油管整體打撈出井,打撈作業通常需要反復多次進行起送打撈工具抓取連續油管魚頭的打撈操作,不但存在作業周期長、生產效率低的問題,而且還存在勞動強度大、成本消耗高的弊端,不能滿足油田現代生產要求。因此,有必要針對連續油管結構特征及其應用環境特點研究開發連續油管配套專用的打撈工具,解決現有技術問題。


技術實現思路

1、本實用新型的目的是,提供一種連續油管用滑塊式打撈筒,改進連續油管的打撈工藝,縮短打撈周期,提高打撈效率,降低作業強度,節約生產成本,滿足油田生產需求。

2、一種連續油管用滑塊式打撈筒,包括:上接頭、引鞋、導套和滑塊;所述上接頭和所述引鞋上下連接構成打撈筒結構主體,在所述上接頭的上端設置有用以接入鉆具鉆桿的連接機構,在所述上接頭的下部設置有容置空間,在所述容置空間內固定安裝有所述導套,所述打撈筒結構主體的內部具有貫通上下兩端的導引通道,所述導引通道可引導井下連續油管順暢進入并通過所述導引通道進入到所述鉆具鉆桿的中心水眼當中;所述導套的內側為倒錐形內圓錐面,在所述倒錐形內圓錐面上開設有沿母線方向設置的導引槽,所述導引槽在所述導套的圓周斷面上均勻布設,所述滑塊為楔形塊體,前側為弧形柱面,后側設置有鑲嵌楔,所述鑲嵌楔與所述導套上開設的所述導引槽結構相互對應并配合鑲置在所述導引槽中,利用所述鑲嵌楔與所述導引槽的鑲置配合使所述滑塊徑向限位連接在所述導套上,并保持所述滑塊可由所述導引槽引導沿所述倒錐形內圓錐面的母線方向直線運動,通過對所述滑塊的徑向限位和軸向引導,能夠有效防止所述滑塊對所述打撈筒結構主體內部導引通道的連通性產生阻滯或者阻礙,保證所述連續油管能夠始終順暢通過。

3、所述一種連續油管用滑塊式打撈筒,還包括:彈簧;所述彈簧為分別與各個所述滑塊對應配套設置的獨立彈簧,分別限位支撐在所述筒體與各所述滑塊之間,相對所述筒體分別向各所述滑塊施加彈性作用力,推動所述滑塊沿所述導套充分下行,保持所述一種連續油管用滑塊式打撈筒初始結構狀態的穩定,提高對所述連續油管打撈功能作用的可靠性。

4、所述一種連續油管用滑塊式打撈筒,優選在所述上接頭上的所述容置空間內固定安裝有彈簧座,所述彈簧座為環狀體,設置在所述導套的上部,內環孔徑能夠保證所述打撈筒結構主體內部導引通道的通暢性,下端環形端面上開設有與所述滑塊位置分別對應的彈簧上定位槽,同時在各所述滑塊的上端端面上開設有與所述彈簧上定位槽相互對應的彈簧下定位槽,所述彈簧的兩端分別對應鑲置在所述彈簧上定位槽和所述彈簧下定位槽中,通過所述彈簧座與所述滑塊之間的結構配合,對所述彈簧進行限定定位,提高所述彈簧對所述滑塊實施彈性支撐的穩定性和可靠性,同時還能夠對所述彈簧進行隔離防護,防止所述彈簧的彈性變形可能對所述打撈筒結構主體內部導引通道產生阻礙或者阻滯,進一步保證所述導引通道連通的通暢性。

5、所述一種連續油管用滑塊式打撈筒,優選在所述導套上開設的所述導引槽為燕尾槽,在所述滑塊上設置的所述鑲嵌楔為與所述燕尾槽結構對應的燕尾楔,利用所述燕尾楔與所述燕尾槽對應構成燕尾楔槽結構配合的穩定性和可靠性,在對所述滑塊實現徑向限位的基礎上,保證所述滑塊沿所述導套上所述倒錐形內圓錐面母線方向運動的流暢性。

6、所述一種連續油管用滑塊式打撈筒,優選在所述導套上設置安裝4塊所述滑塊,所述滑塊在所述導套的斷面圓周上均勻布設,同時,與所述滑塊的設置數量相對應,在所述彈簧座與所述滑塊之間對應設置4條所述彈簧。

7、所述一種連續油管用滑塊式打撈筒,優選所述滑塊前側弧形柱面的曲率半徑與打撈目標連續油管的曲率半徑相同,當所述滑塊配合箍套卡緊所述連續油管時,所述滑塊可與所述連續油管構成面接觸配合,使所述滑塊與所述連續油管相互之間產生的摩擦力最大化,增大所述滑塊對所述連續油管的卡接強度,提高并保證對所述連續油管的打撈效果。

8、所述一種連續油管用滑塊式打撈筒,優選在所述滑塊的前側弧形柱面上開設有鋸形齒牙,以增大所述滑塊與所述連續油管之間的摩擦力,進一步增大所述滑塊對所述連續油管的卡接強度,保證卡接狀態穩定可靠。

9、本實用新型的有益效果是,提供一種連續油管用滑塊式打撈筒,針對連續油管強度低、長度長、無接頭的特點,通過在上接頭與引鞋連接構成的打撈筒結構主體內部設置連續通常的引導通道,可在打撈過程中將井下連續油管引導至打撈筒結構主體之內并進一步向上引導進入鉆具鉆桿的中心水眼當中,改變傳統的抓取落魚魚頭的打撈工藝方法,在遠離井口的連續油管下部承力抓取該連續油管,能夠完全避免連續油管在近油井井口端意外斷裂情況的發生,實現對井下連續油管的一次性整體打撈,其中,采用徑向限位的分體滑塊以及進一步的獨立彈簧設置結構能夠在不阻礙或者阻滯打撈筒結構主體內部導引通道的前提下保證對連續油管具有充足的抓取強度,保證打撈效果;應用在實際生產當中能夠縮短打撈周期,提高打撈效率,降低作業強度,節約生產成本,解決現有技術問題,滿足油田生產需求。



技術特征:

1.一種連續油管用滑塊式打撈筒,其特征在于,包括:上接頭(1)、筒體(2)、引鞋(3)、導套(4)和滑塊(5);所述上接頭(1)、所述筒體(2)和所述引鞋(3)上下依次連接構成打撈筒結構主體,在所述上接頭(1)的上端設置有連接機構,在所述上接頭(1)的下部設置有容置空間,在所述容置空間內固定安裝有所述導套(4),所述打撈筒結構主體的內部具有貫通上下兩端的導引通道;所述導套(4)的內側為倒錐形內圓錐面,在所述倒錐形內圓錐面上開設有沿母線方向設置的導引槽(9),所述導引槽(9)在所述導套(4)的圓周斷面上均勻布設,后側設置有鑲嵌楔(8),所述鑲嵌楔(8)與所述導套(4)上開設的所述導引槽(9)結構相互對應并配合鑲置在所述導引槽(9)中,利用所述鑲嵌楔(8)與所述導引槽(9)的鑲置配合使所述滑塊(5)徑向限位連接在所述導套(4)上,并保持所述滑塊(5)可由所述導引槽(9)引導沿所述倒錐形內圓錐面的母線方向直線運動。

2.如權利要求1所述一種連續油管用滑塊式打撈筒,其特征在于,還包括:彈簧(6);所述彈簧(6)為分別與各個所述滑塊(5)對應配套設置的獨立彈簧,分別限位支撐在所述筒體(2)與各所述滑塊(5)之間,相對所述筒體(2)分別向各所述滑塊(5)施加彈性作用力,推動所述滑塊(5)沿所述導套(4)充分下行。

3.如權利要求2所述一種連續油管用滑塊式打撈筒,其特征在于:在所述上接頭(1)上的所述容置空間內固定安裝有彈簧座(7),所述彈簧座(7)為環狀體,設置在所述導套(4)的上部,內環孔徑能夠保證所述打撈筒結構主體內部導引通道的通暢性,下端環形端面上開設有與所述滑塊(5)位置分別對應的彈簧上定位槽,同時在各所述滑塊(5)的上端端面上開設有與所述彈簧上定位槽相互對應的彈簧下定位槽,所述彈簧(6)的兩端分別對應鑲置在所述彈簧上定位槽和所述彈簧下定位槽中。

4.如權利要求3所述一種連續油管用滑塊式打撈筒,其特征在于:在所述導套(4)上開設的所述導引槽(9)為燕尾槽,在所述滑塊(5)上設置的所述鑲嵌楔(8)為與所述燕尾槽結構對應的燕尾楔。

5.如權利要求4所述一種連續油管用滑塊式打撈筒,其特征在于:在所述導套(4)上設置安裝有4塊所述滑塊(5),所述滑塊(5)在所述導套(4)的斷面圓周上均勻布設,同時,與所述滑塊(5)的設置數量相對應,在所述彈簧座(7)與所述滑塊(5)之間對應設置4條所述彈簧(6)。

6.如權利要求5所述一種連續油管用滑塊式打撈筒,其特征在于:所述滑塊(5)前側弧形柱面的曲率半徑與打撈目標連續油管(10)的曲率半徑相同。

7.如權利要求6所述一種連續油管用滑塊式打撈筒,其特征在于:在所述滑塊(5)的前側弧形柱面上開設有鋸形齒牙。


技術總結
一種連續油管用滑塊式打撈筒,涉及油田打撈工具領域,包括:上接頭、引鞋、導套和滑塊,上接頭和引鞋連接構成打撈筒結構主體,上接頭下部設置有容置空間,容置空間內安裝有導套,打撈筒結構主體的內部具有貫通兩端的導引通道,導套的內側為倒錐形內圓錐面并開設有導引槽,滑塊為楔形塊體,前側為弧形柱面,后側設置有鑲嵌楔,鑲嵌楔與導引槽結構對應并鑲置在導引槽中,該打撈筒針對連續油管特點將井下連續油管引導至打撈筒結構主體之內并進一步引導進入鉆具鉆桿的中心水眼,在下部承力抓取該連續油管,實現對井下連續油管的一次性整體打撈,保證抓取強度和打撈效果,在生產中能夠縮短打撈周期,提高打撈效率,降低作業強度,節約生產成本。

技術研發人員:段凱軍,孫延華
受保護的技術使用者:牡丹江瀚捷石油科技有限責任公司
技術研發日:20240726
技術公布日:2025/4/28
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