一種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油天然氣鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓卡瓦又稱為液動(dòng)卡盤(pán)，通常適用于石油鉆機(jī)、帶壓修井機(jī)等油、氣田施工機(jī)械上，用以卡持鉆桿、油管和套管等。
[0003]如圖1所示，為當(dāng)前使用較廣泛的一種卡瓦，是一種通過(guò)內(nèi)錐體(2)、外錐體(1)配合實(shí)現(xiàn)夾持中心管(6)的機(jī)械裝置，其具有如下功能:當(dāng)內(nèi)錐體(2)夾緊中心管(6)時(shí)，無(wú)論中心管(6)上的負(fù)載有多大，都不會(huì)出現(xiàn)中心管￠)向錐體小端滑動(dòng)的現(xiàn)象(俗稱打滑)；當(dāng)內(nèi)椎體⑵松開(kāi)中心管(6)時(shí)，其中心的圓形空間有較大的通徑，以便管接頭、井下工具等大直徑的負(fù)載工件通過(guò)。
[0004]現(xiàn)有的液壓卡瓦主要特點(diǎn)是帶有直線型長(zhǎng)導(dǎo)軌，這就決定了內(nèi)錐體(2)、外錐體
(1)的配合錐度不能太大，API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定這個(gè)錐度度是1:3(即18° 55’29〃)，在這個(gè)錐度下內(nèi)椎體(2)橫向移動(dòng)1個(gè)單位，縱向?qū)⒁苿?dòng)3個(gè)單位；在正常作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)內(nèi)椎體(2)松開(kāi)中心管￠)，要求內(nèi)椎體(2)在橫向有較大移動(dòng)，往往超過(guò)100毫米，此時(shí)內(nèi)椎體(2)在縱向的移動(dòng)將會(huì)超過(guò)300毫米，加之內(nèi)椎體(2)通常由油缸驅(qū)動(dòng)，油缸的安裝尺寸往往是其行程的2到3倍，達(dá)到800多毫米，卡瓦的高度只會(huì)更高。
[0005]為了降低卡瓦的高度，設(shè)計(jì)時(shí)減小通徑尺寸，工作中需要通過(guò)大直徑的負(fù)載工件時(shí)，需要先拆卸內(nèi)椎體(2)，待負(fù)載工件通過(guò)后，再裝上內(nèi)椎體(2)。這樣給使用過(guò)程帶來(lái)不便；如果要保證通徑夠大，就要增加錐形卡瓦的高度，這樣卡瓦體積(主要是高度方向)增大，從而使用受到限制。如果能設(shè)置一種既能使卡瓦得到較大的通徑，又能降低高度的卡瓦，解決通徑與高度之間的矛盾，將會(huì)使得卡瓦的使用更為廣泛，節(jié)約更多的空間和資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有液壓卡瓦在使用過(guò)程中的不足。
[0007]為此，本發(fā)明提供了一種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，包括外殼，設(shè)置于外殼內(nèi)部的外椎體，設(shè)置于外椎體內(nèi)部并且與外椎體相吻合的內(nèi)椎體，所述外殼的上面內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向器，所述導(dǎo)向器與內(nèi)椎體之間通過(guò)油缸連接，所述外椎體與內(nèi)椎體相接處的面設(shè)置有折線形導(dǎo)軌，所述內(nèi)椎體與外椎體接觸的面設(shè)置有與折線形導(dǎo)軌吻合的折線形面。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的這種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，能夠在同等高度下提供更大的中心通徑，并且保證了中心良好的通過(guò)性，而且油缸的行程較短，降低了卡瓦的高度，使得卡瓦的結(jié)構(gòu)變小，節(jié)省了資源，降低了成本，而且內(nèi)椎體只有平動(dòng)，具有更好的準(zhǔn)確性、可靠性，折線之間由圓弧過(guò)渡，避免了運(yùn)動(dòng)中有較大的沖擊；同時(shí)保證液動(dòng)卡瓦在油缸行程較短的情況下得到足夠大的通徑；特制的導(dǎo)向板和滾輪滑槽結(jié)構(gòu)保證內(nèi)外椎體之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性和可靠性。
[0009]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖la是現(xiàn)有卡瓦夾緊中心管的狀態(tài)示意圖。
[0011]圖lb是現(xiàn)有卡瓦松開(kāi)中心管的狀態(tài)示意圖。
[0012]圖2a是平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦夾緊中心管的狀態(tài)示意圖。
[0013]圖2b是平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦松開(kāi)中心管的狀態(tài)示意圖。
[0014]圖中:1、外椎體；2、內(nèi)椎體；3、導(dǎo)向器；4、外殼；5、滑輪；6、中心管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為進(jìn)一步闡述本發(fā)明達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]為了克服現(xiàn)有卡瓦所提供的的通徑大小與卡瓦高度之間的矛盾，本發(fā)明提供了一種如圖2a、圖2b平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，包括外殼4，設(shè)置于外殼4內(nèi)部的外椎體1，設(shè)置于外椎體1內(nèi)部并且與外椎體1相吻合的內(nèi)椎體2，所述外殼1的上面內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向器3，所述導(dǎo)向器3與內(nèi)椎體2之間通過(guò)油缸連接，所述外椎體1與內(nèi)椎體2相接處的面設(shè)置有折線形導(dǎo)軌，所述內(nèi)椎體2與外椎體1接觸的面設(shè)置有與折線形導(dǎo)軌吻合的折線形面。
[0018]該平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，能夠在同等高度下提供更大的中心通徑，并且保證了中心良好的通過(guò)性，而且油缸的行程較短，降低了卡瓦的高度，使得卡瓦的結(jié)構(gòu)變小，節(jié)省了資源，降低了成本，而且內(nèi)椎體只有平動(dòng)，具有更好的準(zhǔn)確性、可靠性。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]為了避免內(nèi)椎體2運(yùn)動(dòng)中與外椎體1之間因?yàn)檎劬€形導(dǎo)軌與折線形面的較大沖擊，所述折線形導(dǎo)軌的折線轉(zhuǎn)折處為圓弧面，這樣在夾緊或者松開(kāi)中心管6的時(shí)候，能夠在橫向移動(dòng)的時(shí)候，折線形導(dǎo)軌與折線形面的接觸處緩解沖擊，從而保護(hù)該平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦；同時(shí)保證液動(dòng)卡瓦在油缸行程較短的情況下得到足夠大的通徑；特制的導(dǎo)向板和滾輪滑槽結(jié)構(gòu)保證內(nèi)外椎體之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性和可靠性。
[0021]為了更好的使得該平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦橫向移動(dòng)夾緊或者松開(kāi)中心管6的時(shí)候能夠更為流暢方便，導(dǎo)向器3上帶有滑動(dòng)輪5，設(shè)置滑動(dòng)輪5能夠更好的調(diào)整內(nèi)椎體2移動(dòng)的時(shí)候受力的角度，更加的省力。
[0022]所述導(dǎo)向器3上設(shè)置有防護(hù)板，這樣可提高滑動(dòng)輪5的穩(wěn)定性，保護(hù)導(dǎo)向器3，確保內(nèi)椎體2在夾緊或者松開(kāi)中心管6的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，提高卡瓦的使用可靠性。
[0023]上述滑動(dòng)輪5，還可以替換為滑塊，同樣可以調(diào)整內(nèi)椎體2移動(dòng)的時(shí)候受力的角度，起到省力的作用。
[0024]實(shí)施例3:
[0025]在上述實(shí)施例1和實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述內(nèi)椎體2上也設(shè)置有油缸，這樣，通過(guò)油缸與導(dǎo)向器3連接，通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng)內(nèi)椎體2的移動(dòng)，從而確保在夾緊或者松開(kāi)中心管6的時(shí)候的可靠性。
[0026]為了增加內(nèi)椎體2在夾緊或者松開(kāi)中心管6的效率，更大的減小該平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦的尺寸，所述外殼4上也設(shè)置有油缸，這樣不僅效率更高，而且可靠性更好。
[0027]進(jìn)一步的，為了增加該平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦的使用范圍，所述內(nèi)椎體2上安裝有牙板，并且，所述牙板是可拆卸的，這樣可以快速更換，適應(yīng)不同的管徑，從而滿足各種工程應(yīng)用需要。
[0028]上述說(shuō)明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，包括外殼(4)，設(shè)置于外殼(4)內(nèi)部的外椎體(1)，設(shè)置于外椎體⑴內(nèi)部并且與外椎體⑴相吻合的內(nèi)椎體(2)，所述外殼⑴的上面內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向器(3)，所述導(dǎo)向器(3)與內(nèi)椎體(2)之間通過(guò)油缸連接，其特征在于:所述外椎體⑴與內(nèi)椎體⑵相接處的面設(shè)置有折線形導(dǎo)軌，所述內(nèi)椎體⑵與外椎體⑴接觸的面設(shè)置有與折線形導(dǎo)軌吻合的折線形面。2.如權(quán)利要求1所述的一種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，其特征在于:所述折線形導(dǎo)軌的折線轉(zhuǎn)折處為圓弧面。3.如權(quán)利要求1所述的一種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，其特征在于:所述導(dǎo)向器(3)上帶有滑動(dòng)輪(5)。4.如權(quán)利要求3所述的一種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，其特征在于:所述滑動(dòng)輪(5)還可以是滑塊。5.如權(quán)利要求1所述的一種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，其特征在于:所述導(dǎo)向器(3)上設(shè)置有防護(hù)板。6.如權(quán)利要求1所述的一種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，其特征在于:所述內(nèi)椎體(2)上設(shè)置有油缸。7.如權(quán)利要求1所述的一種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，其特征在于:所述外殼(4)上設(shè)置有油缸。8.如權(quán)利要求1所述的一種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，其特征在于:所述內(nèi)椎體(2)上安裝有牙板。9.如權(quán)利要求8所述的一種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，其特征在于:所述牙板是可拆卸的。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種平動(dòng)式折線形導(dǎo)軌液動(dòng)卡瓦，能夠在同等高度下提供更大的中心通徑，并且保證了中心良好的通過(guò)性，而且油缸的行程較短，降低了卡瓦的高度，使得卡瓦的結(jié)構(gòu)變小，節(jié)省了資源，降低了成本，而且內(nèi)椎體只有平動(dòng)，具有更好的準(zhǔn)確性、可靠性，折線之間由圓弧過(guò)渡，避免了運(yùn)動(dòng)中有較大的沖擊；同時(shí)保證液動(dòng)卡瓦在油缸行程較短的情況下得到足夠大的通徑；特制的導(dǎo)向板和滾輪滑槽結(jié)構(gòu)保證內(nèi)外椎體之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性和可靠性。
【IPC分類】E21B19/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105422021
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510979613
【發(fā)明人】李小社, 戎衛(wèi)平
【申請(qǐng)人】西安秦森科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日