專利名稱：一種大型中開泵軸承體結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉 及一種大型中開泵，尤其是一種大型中開泵軸承體結構。
背景技術：
現有的大型中開泵軸承體結構包含驅動端軸承體和非驅動端軸承體，軸承體有降溫方案一般有水冷，風冷，油冷等，比如專利201020536782. 8提供了一種非驅動端油冷結構的軸承體，還是存在極端工作條件下，潤滑油過熱不能及時冷卻的問題，現有公開專利201010243286. 8提供了驅動端軸承體和非驅動端軸承體油冷結構的方案同樣還是存在上述問題。
發明內容本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種潤滑油在極端工作條件下能及時冷卻的大型中開泵軸承體結構。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案這種大型中開泵軸承體結構，包括驅動端軸承體和非驅動端軸承體，驅動端軸承體包括前軸承座，由驅動端內軸承壓蓋和驅動端外軸承壓蓋組成的驅動端軸承壓蓋和前軸承蓋，非驅動端軸承體包括后軸承座，由非驅動端內軸承壓蓋和非驅動端外軸承壓蓋組成的非驅動端軸承壓蓋和后軸承蓋，前軸承座外側壁設有散熱片，驅動端軸承體外側設有風扇，后軸承座外側壁設有散熱片，非驅動端軸承體外側設有風扇。作為優選，驅動端軸承體由前軸承座和前軸承蓋組成一個前腔體，前腔體內的滑動軸承內設有泵軸，滑動軸承上部設有兩個潤滑腔，潤滑腔內的泵軸上設有甩油環，前軸承座外側壁設有調位油杯，調位油杯與前腔體連通；非驅動端軸承體由后軸承座和后軸承蓋組成一個后腔體，后腔體內設有滑動軸承和滾動軸承，滾動軸承和滑動軸承內設有泵軸，泵軸上設有緊固螺母和軸承擋圈，緊固螺母固定有軸承擋圈、滾動軸承和甩油套，甩油套上設有甩油環，滑動軸承上部設有兩個潤滑腔，潤滑腔內的泵軸上也設有甩油環，后軸承座外側壁設有調位油杯，調位油杯與后腔體連通。作為優選，前軸承蓋和后軸承蓋分別設有兩個自動放氣裝置與腔體連通，后軸承座和前軸承座底部分別設有放油閥與腔體連通。作為優選，驅動端內軸承壓蓋和非驅動端內軸承壓蓋通過螺栓固定在軸承體上，且內設有集裝迷宮隔套及與其配合的氈圈油封，集裝迷宮隔套通過緊定螺釘固定于泵軸上。作為優選，驅動端外軸承壓蓋通過螺栓固定在軸承體上，驅動端外軸承壓蓋設有螺紋內孔與左旋螺旋密封套配套，左旋螺旋密封套通過緊定螺釘固定于泵軸上；非驅動端外軸承壓蓋通過螺栓固定在軸承體上，非驅動端外軸承壓蓋設有螺紋內孔與右旋螺旋密封套配套，右旋螺旋密封套通過緊定螺釘固定于泵軸上，非驅動端外軸承壓蓋通過防轉銷固定滾動軸承外圈。[0009]作為優選，軸承體外側設有軸瓦溫度檢測系統,軸承振動監測系統,振動監測系統，軸承溫度檢測系統和軸承加熱器。實用新型有益的效果是本實用新型由于軸承座外側壁設有散熱片，軸承體外側設有風扇，隨著泵軸旋轉帶動風扇旋轉，強制風冷軸承座外壁，軸承座設有散熱片能加快熱量散發，這樣油冷與風冷的結合，避免熱量大量積累并最終損壞設備的問題。

圖I是非驅動端軸承體剖視圖；圖2是非驅動端軸承體主視圖；圖3是驅動端軸承體剖視圖；·圖4是驅動端軸承體主視圖；附圖標記說明非驅動端內軸承壓蓋la，驅動端內軸承壓蓋lb，集裝迷宮隔套2，后軸承蓋3a，前軸承蓋3b，下軸瓦4，上軸瓦5，接管6，放氣孔7，接管蓋8，甩油環9，定位銷10，后軸承座11a，前軸承座11b，甩油套12，滾動軸承13，防轉銷14，軸承擋圈15，緊固螺母16，氈圈油封17，非驅動端外軸承壓蓋18a，驅動端外軸承壓蓋18b，右旋螺旋密封套19，左旋螺旋密封套20，放油閥21，后風扇罩22a，前風扇罩22b，風扇葉片23，鍵24，擋圈25，軸瓦溫度檢測系統26，調位油杯27，軸承加熱器28，軸承振動監測系統29，振動監測系統30，軸承溫度檢測系統31，散熱片32，泵軸33。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明實施例如圖I、圖2所示的非驅動端軸承體，非驅動端軸承體由后軸承座11a、非驅動端內軸承壓蓋la、非驅動端外軸承壓蓋18a和后軸承蓋3a組成一個軸承體腔體，腔體內設有滑動軸承和滾動軸承13，滑動軸承由上軸瓦5和下軸瓦4組成，上軸瓦5通過定位銷10與后軸承蓋3a定位，滾動軸承13和滑動軸承內設有泵軸33，泵軸33上設有緊固螺母16、軸承擋圈15、甩油套12，緊固螺母16將軸承擋圈15、滾動軸承13、甩油套12壓緊在泵軸33上，甩油套12上設有甩油環9，甩油套12帶動甩油環9旋轉，甩油環9把潤滑油帶入滾動軸承13降溫潤滑，滑動軸承上部設有兩個潤滑腔，潤滑腔內的泵軸33上設有甩油環9，甩油環9旋轉時把潤滑油攜帶到滑動軸承里降溫潤滑，后軸承座Ila外側壁設有調位油杯27，調位油杯27與軸承體腔體連通，軸承壓蓋包括非驅動端內軸承壓蓋Ia和非驅動端外軸承壓蓋18a，內軸承壓蓋Ia通過螺栓和彈簧墊圈固定在軸承體上，內軸承壓蓋Ia內孔中有槽裝配有氈圈油封17，內軸承壓蓋Ia內孔設有集裝迷宮隔套2，集裝迷宮隔套2、氈圈油封17與內軸承壓蓋Ia內孔配合，集裝迷宮隔套2通過緊定螺釘固定在泵軸33上，后軸承座Ila外側壁設有散熱片32，軸承體外側設有風扇，風扇由后風扇罩22a和風扇葉片23組成，風扇葉片23通過鍵24、擋圈25與泵軸33連接定位,后風扇罩22a通過螺栓和風扇罩墊圈固定在軸承體上，非驅動端外軸承壓蓋18a通過螺栓、彈簧墊圈固定在軸承體上，非驅動端外軸承壓蓋18a設有螺紋內孔與右旋螺旋密封套19配套，右旋螺旋密封套19通過緊定螺釘固定在泵軸33上，非驅動端外軸承壓蓋18a通過防轉銷14固定滾動軸承13外圈，后軸承座Ila底部設有放油閥21與腔體連通，后軸承蓋3a上部設有兩個放氣裝置，放氣裝置由接管6和接管蓋8組成,接管6 —端通過螺紋連接到后軸承蓋3a螺紋孔中，接管蓋8內孔由螺紋孔和非螺紋孔兩部分組成，接管蓋8螺紋孔與接管6另一端外螺紋配合，接管6有放氣孔7與接管蓋8非螺紋孔相通并與大氣連通實現自動排氣功能，后軸承蓋3a上部設有軸承振動監測系統29和軸承溫度檢測系統31，后軸承座Ila設有軸承加熱器28和軸瓦溫度檢測系統26。如圖3、圖4所示的驅動端軸承體，驅動端軸承體由前軸承座lib、驅動端內軸承壓蓋lb、驅動端外軸承壓蓋18b和前軸承蓋3b組成一個軸承體腔體，腔體內設有滑動軸承，滑動軸承由上軸瓦5和下軸瓦4組成，上軸瓦5通過定位銷10與前軸承蓋3b定位，滑動軸承內設有泵軸33，滑動軸承上部設有兩個潤滑腔，潤滑腔內的泵軸33上設有甩油環9，泵軸33帶動甩油環9旋轉時把潤滑油攜帶到滑動軸承里降溫潤滑，前軸承座Ilb外側壁設有調位油杯27，調位油杯27與軸承體腔體連通，內軸承壓蓋Ib通過螺栓和彈簧墊圈固定在軸承體上，內軸承壓蓋Ib內孔中有槽裝配有氈圈油封17，內軸承壓蓋Ib內孔設有集裝迷宮隔套 2，集裝迷宮隔套2、氈圈油封17與內軸承壓蓋Ib內孔配合，集裝迷宮隔套2通過緊定螺釘固定在泵軸33上，前軸承座Ilb外側壁設有散熱片32，軸承體外側設有風扇，風扇由前風扇罩22b和風扇葉片23組成，風扇葉片23通過鍵24、擋圈25與泵軸33連接定位，前風扇罩22b通過螺栓和風扇罩墊圈固定在軸承體上，驅動端外軸承壓蓋18b通過螺栓、彈簧墊圈固定在軸承體上，外軸承壓蓋18b設有螺紋內孔與左旋螺旋密封套20配套，擋圈25卡在泵軸33槽中并抵住左旋螺旋密封套20，左旋螺旋密封套20通過緊定螺釘固定在泵軸33上，前軸承座I Ib底部設有放油閥21與腔體連通，前軸承蓋3b上部設有兩個放氣裝置，放氣裝置由接管6和接管蓋8組成,接管6 —端通過螺紋連接到前軸承蓋3b螺紋孔中,接管蓋8內孔設有螺紋孔和非螺紋孔兩部分，接管蓋8螺紋孔與接管6另一端外螺紋配合，接管6有放氣孔7與接管蓋8非螺紋孔相通并與大氣連通實現自動排氣功能，前軸承蓋3b上部設有軸承振動監測系統29和振動監測系統30，前軸承座Ilb設有軸承加熱器28和軸瓦溫度檢測系統26。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權利要求1.一種大型中開泵軸承體結構，包括驅動端軸承體和非驅動端軸承體，驅動端軸承體包括前軸承座(11b)，由驅動端內軸承壓蓋(Ib)和驅動端外軸承壓蓋(18b)組成的驅動端軸承壓蓋和前軸承蓋(3b)，非驅動端軸承體包括后軸承座(11a)，由非驅動端內軸承壓蓋(Ia)和非驅動端外軸承壓蓋(18a)組成的非驅動端軸承壓蓋和后軸承蓋(3a)，其特征是前軸承座(Ilb)外側壁設有散熱片(32)，驅動端軸承體外側設有風扇，后軸承座(Ila)外側壁設有散熱片(32)，非驅動端軸承體外側設有風扇。
2.根據權利要求I所述的大型中開泵軸承體結構，其特征是驅動端軸承體由前軸承座(Ilb)和前軸承蓋(3b)組成一個前腔體，前腔體內的滑動軸承內設有泵軸(33)，滑動軸承上部設有兩個潤滑腔，潤滑腔內的泵軸(33)上設有甩油環(9)，前軸承座(Ilb)外側壁設有調位油杯(27)，調位油杯(27)與前腔體連通；非驅動端軸承體由后軸承座(Ila)和后軸承蓋(3a)組成一個后腔體，后腔體內設有滑動軸承和滾動軸承(13)，滾動軸承(13)和滑動軸承內設有泵軸(33 )，泵軸(33 )上設有緊固螺母(16 )和軸承擋圈(15 )，緊固螺母(16 )固定有軸承擋圈(15)、滾動軸承(13)和甩油套(12)，甩油套(12)上設有甩油環(9)，滑動軸承上部設有兩個潤滑腔，潤滑腔內的泵軸(33)上也設有甩油環(9)，后軸承座(Ila)外側壁設有調位油杯(27)，調位油杯(27)與后腔體連通。
3.根據權利要求I或2所述的大型中開泵軸承體結構，其特征是前軸承蓋(3b)和后軸承蓋(3a)分別設有兩個自動放氣裝置與腔體連通，后軸承座(Ila)和前軸承座(Ilb)底部分別設有放油閥(21)與腔體連通。
4.根據權利要求I或2所述的大型中開泵軸承體結構，其特征是驅動端內軸承壓蓋(Ib)和非驅動端內軸承壓蓋(Ia)通過螺栓固定在軸承體上，且內設有集裝迷宮隔套(2)及與其配合的氈圈油封(17)，集裝迷宮隔套(2)通過緊定螺釘固定于泵軸上(33)。
5.根據權利要求I或2所述的大型中開泵軸承體結構，其特征是驅動端外軸承壓蓋(18b)通過螺栓固定在軸承體上，驅動端外軸承壓蓋(18b)設有螺紋內孔與左旋螺旋密封套(20)配套，左旋螺旋密封套(20)通過緊定螺釘固定于泵軸(33)上；非驅動端外軸承壓蓋(18a)通過螺栓固定在軸承體上，非驅動端外軸承壓蓋(18a)設有螺紋內孔與右旋螺旋密封套(19)配套，右旋螺旋密封套(19)通過緊定螺釘固定于泵軸(33)上，非驅動端外軸承壓蓋(18a)通過防轉銷(14)固定滾動軸承(13)外圈。
6.根據權利要求I或2所述的大型中開泵軸承體結構，其特征是軸承體外側設有軸瓦溫度檢測系統(26 )。
7.根據權利要求I或2所述的大型中開泵軸承體結構，其特征是軸承體外側設有軸承振動監測系統(29)。
8.根據權利要求I或2所述的大型中開泵軸承體結構，其特征是軸承體外側設有振動監測系統(30)。
9.根據權利要求I或2所述的大型中開泵軸承體結構，其特征是軸承體外側設有軸承溫度檢測系統(31)。
10.根據權利要求I或2所述的大型中開泵軸承體結構，其特征是軸承體外側設有軸承加熱器(28)。
專利摘要本實用新型涉及一種大型中開泵軸承體結構，包括驅動端軸承體和非驅動端軸承體，驅動端軸承體包括前軸承座，由驅動端內軸承壓蓋和驅動端外軸承壓蓋組成的驅動端軸承壓蓋和前軸承蓋，非驅動端軸承體包括后軸承座，由非驅動端內軸承壓蓋和非驅動端外軸承壓蓋組成的非驅動端軸承壓蓋和后軸承蓋，前軸承座外側壁設有散熱片，驅動端軸承體外側設有風扇，后軸承座外側壁設有散熱片，非驅動端軸承體外側設有風扇。實用新型有益的效果是本實用新型由于軸承座外側壁設有散熱片，軸承體外側設有風扇，隨著泵軸旋轉帶動風扇旋轉，強制風冷軸承座外壁，軸承座設有散熱片能加快熱量散發，這樣油冷與風冷的結合，避免熱量大量積累并最終損壞設備的問題。
文檔編號F04D29/046GK202789659SQ20122022179
公開日2013年3月13日 申請日期2012年5月17日 優先權日2012年5月17日
發明者趙才甫 申請人:南方泵業股份有限公司