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一種可用于高溫介質(zhì)傳輸?shù)碾p隔膜結(jié)構(gòu)的計(jì)量隔膜泵的制作方法

文檔序號(hào):5465210閱讀:185來源:國(guó)知局
一種可用于高溫介質(zhì)傳輸?shù)碾p隔膜結(jié)構(gòu)的計(jì)量隔膜泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可用于高溫介質(zhì)傳輸?shù)碾p隔膜結(jié)構(gòu)的計(jì)量隔膜泵,包括隔膜泵泵頭、驅(qū)動(dòng)組件、進(jìn)口單向閥及出口單向閥,驅(qū)動(dòng)組件與隔膜泵泵頭之間通過隔膜連接,進(jìn)口單向閥與出口單向閥分別設(shè)在隔膜泵泵頭的進(jìn)口端與出口端,隔膜共設(shè)有兩個(gè),分別固定在隔膜泵泵頭與驅(qū)動(dòng)組件之間,兩個(gè)隔膜之間形成容納中間介質(zhì)的隔離腔,隔膜為PEEK隔膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用雙隔膜結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且隔膜采用PEEK材料,性能優(yōu)越,采用本發(fā)明的計(jì)量隔膜泵可以使用更高溫度的高溫介質(zhì),在基于原有泵允許溫度基礎(chǔ)上可以輸送高于泵允許溫度的一定溫度范圍的介質(zhì),從而擴(kuò)大計(jì)量隔膜泵的應(yīng)用領(lǐng)域。
【專利說明】—種可用于高溫介質(zhì)傳輸?shù)碾p隔膜結(jié)構(gòu)的計(jì)量隔膜泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種隔膜泵,尤其是涉及一種可用于高溫介質(zhì)傳輸?shù)碾p隔膜結(jié)構(gòu)的計(jì)
量隔膜泵。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的計(jì)量隔膜泵隔膜因驅(qū)動(dòng)端與液力端僅一片隔膜隔開,當(dāng)計(jì)量隔膜泵輸送高溫介質(zhì)時(shí),高溫將直接傳遞到驅(qū)動(dòng)端,在高溫環(huán)境下潤(rùn)滑油性能下降影響驅(qū)動(dòng)端零件潤(rùn)滑,驅(qū)動(dòng)端零件磨損加劇壽命降低,使計(jì)量隔膜泵應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。
[0003]中國(guó)專利CN201621030U公布了一種金屬雙隔膜片報(bào)警的隔膜式高壓計(jì)量泵,它包括有泵頭、填料、填料函、進(jìn)料口、出料口和隔膜,其中隔膜為兩片金屬隔膜片,兩片金屬隔膜片之間設(shè)置有一個(gè)將兩片隔膜片分開的隔圈,隔圈中間設(shè)有小孔,兩個(gè)金屬隔膜片中間部分緊密貼合抽真空,泵頭后部采用隔套式冷卻結(jié)構(gòu),大大增加了冷卻水流通的接觸面積和換熱面積。但是由于隔膜采用金屬結(jié)構(gòu),在抗拉強(qiáng)度、彎曲模量以及對(duì)高溫介質(zhì)的抗腐蝕能力等方面存在一些缺陷。
[0004]中國(guó)專利CN202203070U公布了一種高溫遠(yuǎn)程隔離隔膜計(jì)量泵,種實(shí)現(xiàn)輸送高溫壓力流體,避免高溫傳遞到損害隔膜和機(jī)械油而致其損壞的高溫遠(yuǎn)程隔離隔膜計(jì)量泵,包括內(nèi)腔構(gòu)成油池且容納相互配合的柱塞和柱塞缸體的殼體,殼體上連接有隔膜固定支架和隔膜前蓋,其內(nèi)設(shè)置隔膜,以及連接有泵進(jìn)口端和出口端的泵缸體,隔膜前蓋依次經(jīng)由皮托管、隔離液管與泵缸體相連。通過冷卻液體對(duì)工藝液體或稱工作介質(zhì)實(shí)施冷卻,這樣可以有效避免高溫傳遞至隔膜和機(jī)械油所在部位,從而起到保護(hù)作用,由于隔離液管為剛性管,這樣可以保證通路的暢通,流阻小有利于冷卻液的順利通過,為了配合隔離液管的安裝,與之配合地采用了皮托管過渡連接,這樣可以方便管路的布置與調(diào)整。該計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、適用于高溫輸送介質(zhì)的可用于高溫介質(zhì)傳輸?shù)碾p隔膜結(jié)構(gòu)的計(jì)量隔膜泵。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種可用于高溫介質(zhì)傳輸?shù)碾p隔膜結(jié)構(gòu)的計(jì)量隔膜泵,包括隔膜泵泵頭、驅(qū)動(dòng)組件、進(jìn)口單向閥及出口單向閥,所述的驅(qū)動(dòng)組件與隔膜泵泵頭之間通過隔膜連接,所述的進(jìn)口單向閥與出口單向閥分別設(shè)在隔膜泵泵頭的進(jìn)口端與出口端,所述的隔膜共設(shè)有兩個(gè),分別固定在隔膜泵泵頭與驅(qū)動(dòng)組件之間,兩個(gè)隔膜之間形成容納中間介質(zhì)的隔離腔,所述的隔膜為PEEK隔膜。
[0008]所述的靠近隔膜泵泵頭一側(cè)的隔膜與隔膜泵泵頭密封連接,靠近驅(qū)動(dòng)組件一側(cè)的隔膜與驅(qū)動(dòng)組件之間密封連續(xù),兩個(gè)隔膜相互平行設(shè)置。
[0009]兩個(gè)隔膜之間的距離為19mm?26mm。[0010]其中,中間介質(zhì)可以選擇自來水或冷卻水等。
[0011 ] 隔膜采用高溫性能良好的PEEK材料,而PEEK在250°C下有足夠高的抗拉強(qiáng)度和彎曲模量,對(duì)化學(xué)品、溶劑和燃料的超常抗力,使隔膜在高溫下可靠工作。
[0012]通過雙隔膜結(jié)構(gòu),在驅(qū)動(dòng)組件和隔膜泵泵頭間增加隔離腔,也就增加了傳熱阻力。高溫介質(zhì)從進(jìn)口單向閥吸入隔膜泵泵頭,高溫介質(zhì)與隔膜泵泵頭一側(cè)的隔膜壁面有一層滯流內(nèi)層,高溫介質(zhì)的溫度在此處有一定降低,高溫介質(zhì)的熱量再經(jīng)隔膜泵泵頭一側(cè)的隔膜傳導(dǎo);接下來在隔膜泵泵頭一側(cè)的隔膜與中間介質(zhì)接觸面也會(huì)有一層滯流內(nèi)層,在此處溫度有一定降低,然后再在中間介質(zhì)內(nèi)傳導(dǎo),在此處溫度會(huì)再有一定降低;再之后中間介質(zhì)與驅(qū)動(dòng)組件一側(cè)的隔膜相交面處有一層滯流內(nèi)層,再在驅(qū)動(dòng)組件一側(cè)的隔膜內(nèi)傳導(dǎo),最終到驅(qū)動(dòng)組件所在的驅(qū)動(dòng)端;這樣經(jīng)過幾次傳熱過程,高溫介質(zhì)的溫度將逐級(jí)降低,最終達(dá)到驅(qū)動(dòng)端在允許的工作溫度范圍,改善驅(qū)動(dòng)端零件運(yùn)行的工況。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0014]采用雙隔膜結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且隔膜采用PEEK材料,性能優(yōu)越,采用本發(fā)明的計(jì)量隔膜泵可以使用更高溫度的高溫介質(zhì),在基于原有泵允許溫度基礎(chǔ)上可以輸送高于泵允許溫度的一定溫度范圍的介質(zhì),從而擴(kuò)大計(jì)量隔膜泵的應(yīng)用領(lǐng)域。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為傳熱過程示意圖。
[0017]圖中:1為隔膜泵泵頭,2為進(jìn)口單向閥,3為出口單向閥,4為隔膜,5為隔離腔,6為驅(qū)動(dòng)組件,7為輸送介質(zhì),8為潤(rùn)滑油,9為中間介質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]實(shí)施例
[0020]一種可用于高溫介質(zhì)傳輸?shù)碾p隔膜結(jié)構(gòu)的計(jì)量隔膜泵,如圖1所示,包括隔膜泵泵頭1、驅(qū)動(dòng)組件6、進(jìn)口單向閥2及出口單向閥3,驅(qū)動(dòng)組件6與隔膜泵泵頭I之間通過隔膜4連接,進(jìn)口單向閥2與出口單向閥3分別設(shè)在隔膜泵泵頭I的進(jìn)口端與出口端,隔膜4共設(shè)有兩個(gè),分別固定在隔膜泵泵頭I與驅(qū)動(dòng)組件6之間,兩個(gè)隔膜4之間形成容納中間介質(zhì)9的隔離腔5,隔膜4為PEEK隔膜。靠近隔膜泵泵頭I 一側(cè)的隔膜4與隔膜泵泵頭I密封連接,靠近驅(qū)動(dòng)組件6 —側(cè)的隔膜4與驅(qū)動(dòng)組件6之間密封連續(xù),且靠近驅(qū)動(dòng)組件6 —側(cè)的隔膜4與驅(qū)動(dòng)組件6之間設(shè)有潤(rùn)滑油8,兩個(gè)隔膜4相互平行設(shè)置,兩個(gè)隔膜4之間的距離為19mm?26mm。其中,中間介質(zhì)9可以選擇自來水或冷卻水等。
[0021 ] 隔膜4采用高溫性能良好的PEEK材料,而PEEK在250°C下有足夠高的抗拉強(qiáng)度和彎曲模量,對(duì)化學(xué)品、溶劑和燃料的超常抗力,使隔膜在高溫下可靠工作。
[0022]高溫輸送介質(zhì)的傳熱過程如圖2所示,圖中,N表示滯流內(nèi)層,b表示兩個(gè)隔膜之間的距離,Q表示熱量,T表示高溫輸送介質(zhì)的溫度,Tff表示沒有隔離腔時(shí)驅(qū)動(dòng)端接觸溫度,tw表示使用雙隔膜結(jié)構(gòu)后,靠近驅(qū)動(dòng)端的隔膜的溫度,t表示有隔離腔時(shí),驅(qū)動(dòng)端接觸溫度。從圖2中可以看出,通過雙隔膜結(jié)構(gòu),在驅(qū)動(dòng)組件6和隔膜泵泵頭I間增加隔離腔5,也就增加了傳熱阻力。高溫輸送介質(zhì)7從進(jìn)口單向閥2吸入隔膜泵泵頭1,高溫輸送介質(zhì)7與隔膜泵泵頭I 一側(cè)的隔膜4壁面有一層滯流內(nèi)層,高溫輸送介質(zhì)7的溫度在此處有一定降低,高溫輸送介質(zhì)7的熱量再經(jīng)隔膜泵泵頭I 一側(cè)的隔膜4傳導(dǎo);接下來在隔膜泵泵頭I 一側(cè)的隔膜4與中間介質(zhì)接觸面也會(huì)有一層滯流內(nèi)層,在此處溫度有一定降低,然后再在中間介質(zhì)內(nèi)傳導(dǎo),在此處溫度會(huì)再有一定降低;再之后中間介質(zhì)與驅(qū)動(dòng)組件6—側(cè)的隔膜4相交面處有一層滯流內(nèi)層,再在驅(qū)動(dòng)組件6 —側(cè)的隔膜4內(nèi)傳導(dǎo),最終到驅(qū)動(dòng)組件6所在的驅(qū)動(dòng)端;這樣經(jīng)過幾次傳熱過程,高溫輸送介質(zhì)7的溫度將逐級(jí)降低,最終達(dá)到驅(qū)動(dòng)端在允許的工作溫度范圍,改善驅(qū)動(dòng)端零件運(yùn)行的工況。
【權(quán)利要求】
1.一種可用于高溫介質(zhì)傳輸?shù)碾p隔膜結(jié)構(gòu)的計(jì)量隔膜泵,包括隔膜泵泵頭(I)、驅(qū)動(dòng)組件(6)、進(jìn)口單向閥(2)及出口單向閥(3),所述的驅(qū)動(dòng)組件(6)與隔膜泵泵頭(I)之間通過隔膜⑷連接,所述的進(jìn)口單向閥⑵與出口單向閥⑶分別設(shè)在隔膜泵泵頭(I)的進(jìn)口端與出口端,其特征在于,所述的隔膜(4)共設(shè)有兩個(gè),分別固定在隔膜泵泵頭(I)與驅(qū)動(dòng)組件(6)之間,兩個(gè)隔膜(4)之間形成容納中間介質(zhì)的隔離腔(5),所述的隔膜(4)為PEEK隔膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于高溫介質(zhì)傳輸?shù)碾p隔膜結(jié)構(gòu)的計(jì)量隔膜泵,其特征在于,所述的靠近隔膜泵泵頭(I) 一側(cè)的隔膜(4)與隔膜泵泵頭(I)密封連接,靠近驅(qū)動(dòng)組件(6) —側(cè)的隔膜⑷與驅(qū)動(dòng)組件(6)之間密封連續(xù),兩個(gè)隔膜⑷相互平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于高溫介質(zhì)傳輸?shù)碾p隔膜結(jié)構(gòu)的計(jì)量隔膜泵,其特征在于,兩個(gè)隔膜⑷之間的距離為19mm?26mm。
【文檔編號(hào)】F04B13/00GK103452817SQ201310362364
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】柳玉萍, 付家全, 陳曉蓉, 李津晶, 孫林, 陸凱, 陳建國(guó), 郭渭 申請(qǐng)人:米頓羅工業(yè)設(shè)備(上海)有限公司
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