立式水煤漿泵中的葉輪的制作方法
【專利摘要】立式水煤漿泵中的葉輪，包括泵體、葉輪、后襯板、泵體中內置有葉輪，泵軸穿過泵架，一端與泵體中的葉輪聯接，另一端由兩組軸承支撐，其特征在于：在軸承與葉輪之間設置有動力旋流密封裝置。所述的葉輪采用的是無堵塞結構，葉輪前端面設置有前襯板，后端面設置有后襯板，在其之間都內置有排斥葉片。本實用新型滿足用戶使用要求，具有結構合理、流量調節范圍大、操作簡單、裝卸方便等特點。符合國際標準ISO28258和API610標準，輸送固體含量可達50%以上的介質，輸送介質溫度不大于150℃。整套系統采用新材料、新工藝和優質配件，確保了系統工作的穩定性、可靠性。
【專利說明】立式水煤漿泵中的葉輪
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到泵，特別是涉及到一種立式水煤漿泵中的葉輪。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發展，泵輸送固態物質的應用領域日益擴大，如污水污物、泥漿紙漿、灰渣、糧食淀粉等。對于輸送這類物質的泵有兩個主要工求，一是無堵塞，二是耐磨損。對于耐磨損主要與材料有關，無堵塞主要取決葉輪的結構形式。目前作為無堵塞泵葉輪的主要結構形式有:1.開式或半開式葉輪；2.旋流式葉輪；3.單(雙)流道式葉輪；4.螺旋離心式葉輪。這幾種無堵塞葉輪各有特點，適用場合也不一樣，比較如下；開式或半開式葉輪，如磨損間隙增大，泵性能下降，且無堵塞性能差，不能輸送大顆粒，長纖維物質；旋流式葉輪，無堵塞性能好，耐磨性好，適合輸送大顆粒物質，但無損性差，對輸送物料破壞作用大，能輸送含氣體的液體，不適合輸送含長纖維物質的液體；單流道式葉輪，對輸送物料的無損性好，無堵塞性能好，適于輸送大顆粒長纖維物質，且耐磨性較好，但對平衡要求高，運行平衡性差；雙流道式葉輪，通過能力比單流道稍差，但因是對稱流道，平衡性能好，運行平穩，適合于高揚程、大流量泵；螺放離心式葉輪，無堵塞性好，適合于含顆粒和纖維物質的液體，對輸送物質破壞性小，即無損性好，但對平衡要求較高。傳統的煤漿泵適用于輸送磨蝕性比較強、含堅固固體顆粒的固液混合物，如礦漿、灰渣、水泥漿、砂漿、沙礫等，上述的雜質通常含量在3-5%之間，在電廠脫硫工藝中，炭渣含量可達30%。但“煤制油”的使用環境非常惡劣，煤粉固體含量高達48.3%，為了適應在這種惡劣環境使用，必須研制新型煤漿泵，解決固體在某區域中淤積堵死問題、密封的可靠性問題，才有可能進行正常的工作，所以對傳統的煤漿泵必須加以改進。才能滿足煤化工煤漿的輸送，及化工行業含固含量高的工況使用。
[0003]
【發明內容】

[0004]本實用新型的目的就是要提供一種立式水煤漿泵中的葉輪，它能用于水煤漿沉渣池系統的煤漿或化工行業固含量最大為50%的介質輸送。本實用新型的目的是這樣實現的，立式水煤漿泵中的葉輪，包括泵體、葉輪、后襯板、泵體中內置有葉輪，泵軸穿過泵架，一端與泵體中的葉輪聯接，另一端由兩組軸承支撐，其特征在于:在軸承與葉輪之間設置有動力旋流密封裝置。
[0005]所述的葉輪采用的是無堵塞結構，葉輪前端面設置有前襯板，后端面設置有后襯板，在其之間都內置有排斥葉片。
[0006]所述的動力旋流密封裝置，是由副葉輪、密封件、鎖緊螺母所組成。
[0007]本實用新型滿足用戶使用要求，具有結構合理、流量調節范圍大、操作簡單、裝卸方便等特點。符合國際標準IS028258和API610標準，輸送固體含量可達50%以上的介質，輸送介質溫度不大于150°C。整套系統采用新材料、新工藝和優質配件，確保了系統工作的穩定性、可靠性。
[0008]本實用新型優點[0009]1、本實用新型結構為立式，延伸懸臂式設計，軸承全部位于支撐蓋板之上。
[0010]2、采用大軸設計，保證軸有足夠的剛度；
[0011]3、無堵塞葉輪設計，泵在高固含量條件下運行，不會出現堵塞現象；
[0012]4、傳動部件的運行轉速設計為低于第一臨界轉速75%。從而能有效降低泵的振動和懸臂部分的擺動，降低泵的部件磨損，降低泵的維修成本，從而提高泵的運行穩定性，延長運行壽命；
[0013]5、泵的密封采用動力旋流密封設計，確保介質不進入軸承內；
[0014]6、設備能滿足至少3年無故障運行周期(該運行周期應按每年48周(8000小時)每周7天每天24小時來計算)和15年機械設計壽命。其中軸承的使用壽命至少可達到40，000 小時；
[0015]8、泵的所有過流部件都采用Ni_hard9材料，具有良好的耐磨性能；
[0016]9、泵葉輪的前后端面帶有排斥葉片。這種設計能在很大程度減小介質的回流和對于殼體的磨損，同時還能平衡軸向力，從而延長軸承的使用壽命；
[0017]10、泵的設計、制造和測試標準按高于API610標準來實施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型總裝示意圖；
[0019]圖2是本實用新型結構示意圖中的主視圖；
[0020]圖3是本實用新型結構示意圖中的左視圖；
[0021]1.濾網，2.前泵蓋，3.前襯板，4.葉輪，5.泵體，6.后襯板，7.動力旋流密封裝置，8.軸承，9.聯軸器，10.電機，11.泵軸，12.出液管，13.泵架。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明；
[0023]立式水煤漿泵中的葉輪，包括泵體5、葉輪4、后襯板6、泵體5中內置有葉輪4，泵軸8穿過泵架，一端與泵體5中的葉輪4聯接，另一端由兩組軸承支撐，其特征在于:在軸承與葉輪4之間設置有動力旋流密封裝置7 ；
[0024]所述的葉輪4采用的是無堵塞結構，葉輪4前端面設置有前襯板3，后端面設置有后襯板6，在其之間都內置有排斥葉片。
[0025]所述的動力旋流密封裝置，是由副葉輪、密封件、鎖緊螺母所組成。
[0026]具體實施時，采用動力旋流密封裝置，介質不會進入軸承而影響泵正常運行。傳動部件的運行轉速設計為低于第一臨界轉速75%。從而能有效降低泵的振動和懸臂部分的擺動，降低泵的部件磨損，降低泵的維修成本，從而提高泵的運行穩定性，延長運行壽命；泵的所有過流部件都采用N1-hard9材料，具有良好的耐磨性能。葉輪采用優秀的水力模型制造，寬流道，水力效率高，無堵塞現象，輸送介質含量超過50%以上設計，這種設計能在很大程度減小介質的回流和對于殼體的磨損，同時還能平衡軸向力，從而延長軸承的使用壽命。使煤渣及淤物不會聚體，確保了泵的正常運轉。
【權利要求】
1.立式水煤漿泵中的葉輪，包括泵體(5)、葉輪(4)、后襯板(6)、泵體(5)中內置有葉輪(4)，泵軸(8)穿過泵架，一端與泵體(5)中的葉輪(4)聯接，另一端由兩組軸承支撐，其特征在于:在軸承與葉輪(4)之間設置有動力旋流密封裝置(7);所述的葉輪(4)采用的是無堵塞結構，葉輪(4)前端面設置有前襯板(3)，后端面設置有后襯板(6)，在其之間都內置有排斥葉片。
2.根據權利要求1所述的立式水煤漿泵中的葉輪，其特征在于:所述的動力旋流密封裝置(7 )，是由副葉輪、密封件、鎖緊螺母所組成。
【文檔編號】F04D29/08GK203548322SQ201320569529
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月14日 優先權日:2013年9月14日
【發明者】秦蘇宏, 嚴紅彬, 夏磊 申請人:江蘇飛躍機泵制造有限公司