本實用新型涉及磨床領(lǐng)域，尤其涉及一種平面磨床用液壓筒緩沖結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對立柱移動式平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。現(xiàn)有的平面磨床液壓筒是沒有緩沖結(jié)構(gòu)的，即現(xiàn)有的液壓筒中缸頭和活塞的接觸面是兩個相對平行的環(huán)裝面，這樣可以大大提升液壓筒的效率。而普通液壓筒液壓機(jī)構(gòu)的緩沖一般都是通過閥塊解決的，但是這種方式會降低閥塊效率。影響整體工作。

基于以上原因，需要一種平面磨床用液壓筒緩沖結(jié)構(gòu)被設(shè)計出來，通過在液壓筒的活塞兩端加工出兩個角度極小的圓錐面可以讓活塞部分進(jìn)入缸頭內(nèi)部。同時在缸頭相對于主油路的的一側(cè)加工出一個單向流通的支油路，即液壓油只可以通過這一機(jī)構(gòu)從主油路流向液壓筒，而反向不行。并且在與之成九十度角的位置加工一條支油路，用一個調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)流量的大小。當(dāng)液壓油從液壓筒這一側(cè)抽出時，活塞向缸頭逼近，單向流通的支油路關(guān)閉，液壓油只能通過主油路和可調(diào)節(jié)流量的支油路流出。當(dāng)兩個圓錐面開始重合時，主油路流量開始減小，液壓筒進(jìn)入緩沖過程，至兩個圓錐面完全重合，活塞無法前進(jìn)，液壓筒運動停止。將液壓油注入液壓筒這一側(cè)時，單向流通的支油路打開打開，液壓油主油路和兩條支油路流入，液壓筒開始工作。因為圓錐面的影響可以在達(dá)到使用要求的情況下既防止 油缸撞缸時被卡死，又可以大大降低這種結(jié)構(gòu)對油缸起步推力的影響。而調(diào)節(jié)螺釘?shù)淖饔迷谟诳梢哉{(diào)節(jié)液壓筒緩沖的大小；簡單實用，即一種平面磨床用液壓筒緩沖結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種平面磨床用液壓筒緩沖結(jié)構(gòu)。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種平面磨床用液壓筒緩沖結(jié)構(gòu)，包括缸頭和活塞桿，所述活塞桿中部套接有活塞錐面；所述活塞錐面和外部套筒連接處設(shè)置有密封圈，所述活塞錐面中部嵌有耐磨片；所述缸頭的端口處安裝有防塵圈，所述防塵圈的里側(cè)連接有端蓋，所述端蓋套接在活塞桿的端部，所述端蓋的內(nèi)側(cè)連接有銅套，所述端蓋和銅套的連接處套接有密封圈一；所述缸頭和外部套筒的連接處設(shè)置有支油路。

進(jìn)一步地，所述缸頭和外部套筒連接處還設(shè)置有滾珠，所述缸頭和外部套筒為滾動連接。

進(jìn)一步地，所述支油路為單向流通結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)行液壓控制。

進(jìn)一步地，所述耐磨片為T字型結(jié)構(gòu)，有效提高活塞錐面的使用壽命。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，通過在液壓筒的活塞兩端加工出兩個角度極小的圓錐面可以讓活塞部分進(jìn)入缸頭內(nèi)部。同時在缸頭相對于主油路的的一側(cè)加工出一個單 向流通的支油路，即液壓油只可以通過這一機(jī)構(gòu)從主油路流向液壓筒，而反向不行。并且在與之成九十度角的位置加工一條支油路，用一個調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)流量的大小。當(dāng)液壓油從液壓筒這一側(cè)抽出時，活塞向缸頭逼近，單向流通的支油路關(guān)閉，液壓油只能通過主油路和可調(diào)節(jié)流量的支油路流出。當(dāng)兩個圓錐面開始重合時，主油路流量開始減小，液壓筒進(jìn)入緩沖過程，至兩個圓錐面完全重合，活塞無法前進(jìn)，液壓筒運動停止。將液壓油注入液壓筒這一側(cè)時，單向流通的支油路打開打開，液壓油主油路和兩條支油路流入，液壓筒開始工作。因為圓錐面的影響可以在達(dá)到使用要求的情況下既防止油缸撞缸時被卡死，又可以大大降低這種結(jié)構(gòu)對油缸起步推力的影響。而調(diào)節(jié)螺釘?shù)淖饔迷谟诳梢哉{(diào)節(jié)液壓筒緩沖的大小；本實用新型較之原有的液壓筒機(jī)構(gòu)，改進(jìn)后的液壓筒增加了可調(diào)節(jié)大小的緩沖結(jié)構(gòu)，同時又可以保證液壓筒在起步時的推力受到影響。同時，兩個圓錐面接觸的結(jié)構(gòu)能夠在不影響使用要求的條件下，給機(jī)床一個精確的定位點，大大擴(kuò)展的液壓筒的實用功能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、缸頭，2、活塞桿，3、活塞錐面，4、防塵圈，5、端蓋，6、密封圈一，7、銅套，8、滾珠，9、密封圈，10、耐磨片，11、支油路。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種平面磨床用液壓筒緩沖結(jié)構(gòu)，包括缸頭1和活塞桿2，所述活塞桿2中部套接有活塞錐面3；所述活塞錐面3和外部套筒連接處設(shè)置有密封圈9，所述活塞錐面3中部嵌有耐磨片10；所述缸頭1的端口處安裝有防塵圈4，所述防塵圈4的里側(cè)連接有端蓋5，所述端蓋5套接在活塞桿2的端部，所述端蓋5的內(nèi)側(cè)連接有銅套7，所述端蓋5和銅套7的連接處套接有密封圈一6；所述缸頭1和外部套筒的連接處設(shè)置有支油路11；所述缸頭1和外部套筒連接處還設(shè)置有滾珠8，所述缸頭1和外部套筒為滾動連接；所述支油路11為單向流通結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)行液壓控制；所述耐磨片10為T字型結(jié)構(gòu)，有效提高活塞錐面3的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。