的下端。另一方面，出水部112以從泵殼11的一側朝外突出的方式與泵殼11形成為一體。出水部112與渦形室110連通，且具有口朝著一側敞開的出水口 113。
[0059]如圖2到圖5所示，葉輪2是半開式葉輪。也就是說，該葉輪2具有近似圓盤形狀的后蓋板21、立著設置在該后蓋板21上的單片葉片(以下有時簡稱為葉片)22。蓋板21在其中心位置具有輪轂23。驅動軸17的下端部內插并固定在該輪轂23上。由馬達15驅動葉輪2旋轉，葉輪2由此通過進水口 111將水吸入，并通過出水部112的出水口 113將水噴出。
[0060]葉片22以相對于后蓋板21的蓋板面210呈鉛直狀態的方式立著設置在后蓋板21上。如圖3、圖5所示，葉片22被設置成從葉輪2的徑向內側朝著外側大致呈渦卷狀，其后緣位于葉輪2 (換句話說，后蓋板21)的外周緣附近。葉片22的角度被設定為小于360°，因此在葉輪2的周向區域葉片出口 24被設定為較大的寬度C，在該葉片出口 24沒有形成葉片22。和葉片出口 24的寬度C 一樣，葉片22的高度b也被設定得較高(參照圖4)，由此該葉輪2的通過粒徑大。
[0061]接下來，參照圖5和圖6、圖7詳細地說明葉輪2所具有的單片葉片22的形狀。圖6示出單片葉片22的壓力面221的形狀特性，以用從前緣到后緣的整個角度將單片葉片22的角度無量綱化(Nondimens1nalizat1n)以后得到的參數，換句話說，與單片葉片的角度位置相關的“角度參數”為橫軸，以用壓力面221的最大半徑將單片葉片22的壓力面221的自葉輪中心算起的半徑rp(也參照圖5)無量綱化以后得到的參數，換句話說，與壓力面221的形狀相關的“壓力面參數”為縱軸。壓力面參數最大為1.0。角度參數最小為0.0(亦即前緣)，最大為1.0 (亦即后緣)(也參照圖5。此外，圖5所示的0、0.2?0.6、I各個數值表示角度參數)。
[0062]圖7示出單片葉片22的翼形中心線的形狀特性。亦即，如圖5中虛線所示，從前緣到后緣將壓力面221與負壓面222的中點連接起來后而形成的線的形狀特性。圖7與圖6—樣，以角度參數為橫軸，以用該翼形中心線的最大半徑將單片葉片22的翼形中心線的從葉輪中心算起的半徑rm(也參照圖5)無量綱化以后得到的中心線參數為縱軸。中心線參數最大為1.0。
[0063]圖6、圖7中的實施例A到實施例D的具體情況如下:使葉片22的高度b和葉片出口 24的寬度C都一定而使通過粒徑一定，卻使該葉輪2的形狀不同。具體而言，葉片高度b和蓋板直徑D之比b/D不同(參照圖4)。實施例A中的b/D最大，且按照實施例B、實施例C、實施例D這樣的順序b/D逐漸減小。換句話說，實施例A的情況是，與葉片高度b相比，蓋板直徑D較小，葉輪2的形狀高且細。相對于此，實施例D的情況是，與葉片高度b相比，蓋板直徑D較大，葉輪2的形狀矮且粗(扁平)。而且，因為葉片出口 24的寬度C相同，所以就實施例A到實施例D而言，蓋板直徑D較小的實施例A，葉片22的角度(亦即從前緣到后緣的渦旋角度)最小，蓋板直徑D較大的實施例D，葉片22的角度(亦即從前緣到后緣的渦旋角度)最大。
[0064]首先，如圖6所示，實施例A到實施例D中任一個實施例，葉輪2上的單片葉片22都存在一個越靠右壓力面221的半徑rp越小的角度區域。換句話說，壓力面221的半徑rp不隨角度增大一樣地增加，半徑rp的增加量為負值這樣的區域。具體而言，實施例A到實施例D都一樣，壓力面221的半徑rp的增加量在約0.2?0.4的角度范圍內為負值(換句話說，包括壓力面221的半徑rp的增加量在約0.1?0.6的角度范圍內為負值的部分)。
[0065]如果對壓力面221的形狀做更詳細的分析的話，實施例A到實施例D都一樣。艮P，在0.5左右的角度位置，換句話說，在0.4?0.6的角度范圍內，壓力面221的半徑rp為極小值。另一方面，在0.1左右的角度位置，換句話說，在O?0.2的角度范圍內，壓力面221的半徑rp為極大值。這樣取了極小值和極大值以后，在0.3的角度位置處，壓力面221的半徑rp的增加量在實施例A到實施例D中任一實施例中皆為負值。
[0066]壓力面221的半徑rp在0.4?0.6這一角度范圍內變成極小值以后，便隨著角度的增大而一樣地增大。
[0067]接下來，參照圖7，翼形中心線的特性也和圖6所示的壓力面221的特性大致相同。也就是說，實施例A到實施例D中任一實施例，葉輪2上的單片葉片22都存在一個翼形中心線的半徑rm不隨著角度增大而一樣地增加，半徑rm的增加量為負值這樣的區域。具體而言，實施例A到實施例D都一樣，翼形中心線的半徑rm的增加量在約0.2?0.4的角度范圍內為負值。
[0068]實施例A到實施例D都一樣，翼形中心線的半徑rm在0.5左右的角度位置處為極小值。也就是說，翼形中心線的半徑rm也是在0.4?0.6的角度范圍內為極小值。而且，實施例A到實施例D都一樣，翼形中心線的半徑rm在0.1左右的角度位置處為極大值。也就是說，翼形中心線的半徑rm也是在O?0.2的角度范圍內為極大值。因此，在0.3的角度位置處，翼形中心線的半徑rp的增加量在實施例A到實施例D中任一實施例中皆為負值。
[0069]翼形中心線的半徑rm在0.4?0.6的角度范圍內變成極小值以后，便隨著角度的增大一樣地增大。
[0070]此外，如圖5所示，為確保通過粒徑，單片葉片22的負壓面222的形狀的情況如下，在其前緣側，更具體而言，在O?0.6左右的角度范圍內，由相當于以葉輪2的中心軸為中心的直徑b的圓弧構成負壓面222。而且，在0.6附近的角度位置的后緣側，負壓面222的半徑和壓力面221的半徑rp —樣，相對于角度增大一樣地增大。
[0071]與負壓面222的半徑一定相結合，具有圖6、圖7所示那樣的壓力面221特性和翼形中心線特性的單片葉片22的在0.5左右的角度位置處的那一部分，位于比該部分的前緣側還靠近徑向內側的位置處，且該部分的葉片厚度也局部變薄。該部分(稱為內側位移部分)在葉輪2中位于夾著葉輪2的中心軸與較大的葉片出口 24相反的一側，如圖5中的示例所示。也就是說，在葉輪2的與不存在葉片22的區域相反的一側，讓葉片22位于徑向內側，并使其葉片厚度較薄，質量較小，因此能夠讓葉輪2的重心位于葉輪2中心附近。當葉輪2旋轉以后，作用于內側位移部分的離心力變小。這樣一來，實施例A到實施例D中的葉輪2的靜態不平衡和動態不平衡就變小。
[0072]由于壓力面221的半徑的極大值設定在前緣附近，另一方面，負壓面222的半徑一定，因此，如圖5所示，單片葉片22的葉片厚度被設定成在其前緣附近，具體而言，在0.3的角度位置的前緣側最大。這相當于在沒有葉片22的葉片出口 24附近布置了較大的質量，因此有利于減小葉輪2的靜態不平衡和動態不平衡。而且，因為能夠使前緣附近且徑向外側葉片厚度較厚，所以葉片出口 24不會變窄。對于