專(zhuān)利名稱(chēng)：可拆分式坐墊鎖止卡扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用以將坐墊安裝在坐墊骨架上的鎖止卡扣，特別涉及一種可拆分式坐墊鎖止卡扣。
背景技術(shù)：
很多車(chē)主在購(gòu)買(mǎi)汽車(chē)后，都需要對(duì)車(chē)內(nèi)進(jìn)行裝飾，而在對(duì)車(chē)內(nèi)進(jìn)行裝飾過(guò)程中，基本上都有給汽車(chē)座椅安裝座套的習(xí)慣，而安裝座套時(shí)，需要將坐墊拆下才能進(jìn)行座套的安裝。通常來(lái)說(shuō)，目前坐墊基本上都是采用鎖止卡扣安裝在坐墊骨架上，而鎖止卡扣分為可拆分式坐墊鎖止卡扣和不可拆分式坐墊鎖止卡扣。將坐墊拆下時(shí)，不可拆分式坐墊鎖止卡扣就會(huì)損壞，無(wú)法再次使用，必須更換，這讓消費(fèi)者無(wú)法接受，因此可拆分式坐墊鎖止卡扣就應(yīng)運(yùn)而生。可拆分式坐墊鎖止卡扣通過(guò)解鎖，就能方便地將坐墊拆下，套上坐墊后，仍然可以將坐墊通過(guò)可拆分式坐墊鎖止卡扣安裝到坐墊骨架上。現(xiàn)有可拆分式坐墊鎖止卡扣的結(jié)構(gòu)有如特開(kāi)平7-17307公開(kāi)的將汽車(chē)的彈性座墊安裝在車(chē)體上的夾子，該夾子具有一個(gè)夾子本體，其固定在車(chē)體地板上，在夾子本體上設(shè)置有一個(gè)接收U字狀腳部的腳受入部，該U字狀腳部設(shè)置在作為被安裝物的彈性座墊的下底部；滑動(dòng)閉鎖部件，其在橫切上述腳受入部的入口部的方向上、可滑動(dòng)地設(shè)置在上述夾子本體上，通過(guò)插入上述腳受入部的上述U字狀腳部的內(nèi)側(cè)、橫切上述腳受入部的入口部，由此阻止上述U字狀腳部從上述腳受入部中拔出。參見(jiàn)圖1，其滑動(dòng)閉鎖部件50的后端側(cè)向外側(cè)突出，形成用手操作的手操作部M， 滑動(dòng)閉鎖部件50的開(kāi)放位置由滑動(dòng)閉鎖部件50上形成的鎖扣凸起56與導(dǎo)向部的鎖扣面部抵接來(lái)決定。滑動(dòng)閉鎖部件50兩側(cè)上一體成形二字形的板簧片部55環(huán)繞四角筒狀部外側(cè)，在與滑動(dòng)閉鎖部件50設(shè)置的相反側(cè)延伸，在頂端部55A上與夾子本體外壁抵接，板簧片部陽(yáng)將滑動(dòng)閉鎖部件50壓在腳受入部側(cè)，即鎖定位置側(cè)。滑動(dòng)閉鎖部件50的抵接部分 52由垂直面部構(gòu)成，卡合部分53在抵接部分52外側(cè)，含有水平面部。水平面部的上方為傾斜面51上。該滑動(dòng)閉鎖部件50依靠板簧片部55的彈力來(lái)前進(jìn)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)閉鎖。但是該滑動(dòng)閉鎖部件50在閉鎖后無(wú)法實(shí)現(xiàn)自鎖，在車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中，滑動(dòng)閉鎖部件50容易退出而解鎖，使U字狀腳部退出夾子本體，釀成事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述滑動(dòng)閉鎖部件所存在的問(wèn)題而提供一種在鎖閉狀態(tài)下能夠自鎖、且能夠在鎖閉狀態(tài)下發(fā)出提示音的可拆分式坐墊鎖止卡扣，以從根本上杜絕在鎖閉狀態(tài)下，U字狀腳部退出鎖止卡扣底座所釀成的事故。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)可拆分式坐墊鎖止卡扣，具有一鎖止卡扣底座，所述鎖止卡扣底座具有接受被安裝物上設(shè)置的U字形腳部的腳受入部和一用以安裝滑動(dòng)鎖止部件的鎖止部件受入部，所述鎖止部件受入部的前部與所述腳受入部的第一側(cè)壁上部相貫通，形成一貫通部；所述腳受入部與第一側(cè)壁相對(duì)的第二側(cè)壁上設(shè)置有插入孔，該插入孔與所述貫通部相對(duì)應(yīng)設(shè)置；一插入所述鎖止部件受入部的滑動(dòng)鎖止部件，其特征在于，所述滑動(dòng)鎖止部件具有一外殼，所述外殼插入所述鎖止部件受入部，并在所述外殼內(nèi)設(shè)置有一鎖止芯插入腔，所述鎖止芯插入腔沿鎖止芯運(yùn)動(dòng)方向貫通于整個(gè)外殼；在所述鎖止芯插入腔前腔壁的下方設(shè)置有一沿鎖止芯運(yùn)動(dòng)方向向后延伸的彈簧安裝柱；一插入所述鎖止芯插入腔內(nèi)的鎖止芯，該鎖止芯具有一沿鎖止芯運(yùn)動(dòng)方向伸長(zhǎng)的芯部，所述芯部的前端為一能穿出外殼的鎖止芯插入腔前腔壁并通過(guò)所述鎖止卡扣底座上的貫通部插入所述插入部的鎖止插入部，后端具有一用手操作的手操作部；在所述芯部的底部設(shè)置有一彈簧容納槽，所述彈簧容納槽的前端開(kāi)口，以便于所述彈簧安裝柱容納于所述彈簧容納槽內(nèi)，該彈簧容納槽后端封閉，形成一后封閉部；一放置在所述彈簧容納槽內(nèi)且一端套在所述彈簧安裝柱上、另一端抵住所述彈簧容納槽封閉后端的彈簧；一設(shè)置在所述外殼與所述鎖止芯之間的自鎖機(jī)構(gòu)，通過(guò)該自鎖機(jī)構(gòu)在鎖止芯處于鎖閉狀態(tài)時(shí)將鎖止芯自鎖在所述外殼內(nèi)。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述自鎖機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在所述外殼的鎖止芯插入腔的上腔壁的滑槽；設(shè)置在所述滑槽內(nèi)的滑動(dòng)限位塊，所述滑動(dòng)限位塊在所述滑槽內(nèi)左右來(lái)回運(yùn)動(dòng)設(shè)置在所述鎖止芯的芯部上表面上設(shè)置有供所述滑動(dòng)限位塊進(jìn)行環(huán)形運(yùn)動(dòng)的限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽和限位塊自鎖芯塊，所述限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽位于所述限位塊自鎖芯塊的外圍，在所述限位塊自鎖芯塊相對(duì)于手操作部側(cè)設(shè)置有一限位塊自鎖凹槽；所述限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽分為限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽和限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽，限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽與限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽的一個(gè)交匯點(diǎn)位于所述限位塊自鎖凹槽位置處，另一個(gè)交匯點(diǎn)位于與所述限位塊自鎖凹槽相對(duì)的位置處；當(dāng)所述滑動(dòng)限位塊運(yùn)行進(jìn)入到所述限位塊自鎖凹槽內(nèi)時(shí)，所述鎖止芯被自鎖。上述自鎖機(jī)構(gòu)中，所述限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽的槽底位置低于所述限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽的槽底位置。為了防止鎖止芯在處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，在所述鎖止芯插入腔內(nèi)上下晃動(dòng)，在所述后封閉部上設(shè)置有一向手操作部方向延伸的彈性曲臂，在鎖止芯在處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，所述彈性曲臂進(jìn)入到所述鎖止芯插入腔內(nèi)，以減少鎖止芯在所述鎖止芯插入腔內(nèi)的上下晃動(dòng)。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述自鎖機(jī)構(gòu)包括一呈U形結(jié)構(gòu)的限位鉤，所述限位鉤的一端勾在所述外殼的鎖止芯插入腔前腔壁上；一彈簧壓片，所述彈簧壓片一端勾在在所述外殼的鎖止芯插入腔前腔壁上，另一端壓在所述限位鉤上；設(shè)置在所述鎖止芯的芯部上表面上的限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽和限位鉤自鎖芯塊，所述限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽位于所述限位鉤自鎖芯塊的外圍；在所述限位鉤自鎖芯塊相對(duì)于手操作部側(cè)設(shè)置有一限位鉤自鎖凹槽；所述限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽分為限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽和限位鉤運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽，限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽與限位鉤運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽一個(gè)交匯點(diǎn)位于所述限位鉤自鎖凹槽位置處，另一個(gè)交匯點(diǎn)位于與所述限位鉤自鎖凹槽相對(duì)的位置處；所述限位鉤的另一端插入到所述限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽內(nèi)，當(dāng)所述限位鉤的一端運(yùn)行進(jìn)入到所述限位塊自鎖凹槽內(nèi)時(shí)，所述鎖芯部被自鎖。上述自鎖機(jī)構(gòu)中，所述限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽的槽底位置低于所述限位鉤運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽的槽底位置。為了防止鎖止芯在處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，在所述鎖止芯插入腔內(nèi)上下晃動(dòng)，在所述后封閉部?jī)蓚?cè)各設(shè)置有一向手操作部方向延伸的彈性曲臂，在鎖止芯在處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，所述彈性曲臂進(jìn)入到所述鎖止芯插入腔內(nèi)，以減少鎖止芯在所述鎖止芯插入腔內(nèi)的上下晃動(dòng)。由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明的自鎖機(jī)構(gòu)能夠在鎖止芯抵達(dá)鎖閉狀態(tài)時(shí)， 將鎖止芯實(shí)現(xiàn)自鎖，從根本上杜絕在鎖閉狀態(tài)下，U字狀腳部退出鎖止卡扣底座所釀成的事故。另本發(fā)明自鎖機(jī)構(gòu)自鎖時(shí)，能夠發(fā)出提示聲，提示人們鎖止芯處于鎖閉狀態(tài)。


圖1為現(xiàn)有滑動(dòng)閉鎖部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的可拆分式坐墊鎖止卡扣處于鎖閉狀態(tài)時(shí)的外形示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的可拆分式坐墊鎖止卡扣的爆炸示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例1的可拆分式坐墊鎖止卡扣對(duì)坐墊發(fā)泡U形鋼絲進(jìn)行鎖閉的平面剖視示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例1的可拆分式坐墊鎖止卡扣對(duì)坐墊發(fā)泡U形鋼絲進(jìn)行鎖閉的立體剖視示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例1的可拆分式坐墊鎖止卡扣對(duì)坐墊發(fā)泡U形鋼絲進(jìn)行解鎖的平面剖視示意圖。圖7為本發(fā)明實(shí)施例1的可拆分式坐墊鎖止卡扣中滑動(dòng)限位塊處于解鎖狀態(tài)時(shí)在限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽內(nèi)的位置示意圖。圖8為本發(fā)明實(shí)施例1的可拆分式坐墊鎖止卡扣中滑動(dòng)限位塊處于自鎖狀態(tài)時(shí)在限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽內(nèi)的位置示意圖。圖9為本發(fā)明實(shí)施例1的可拆分式坐墊鎖止卡扣中滑動(dòng)限位塊在限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)軌跡圖。圖10為本發(fā)明實(shí)施例2的可拆分式坐墊鎖止卡扣處于鎖閉狀態(tài)時(shí)的外形立體示意圖。圖11為本發(fā)明實(shí)施例2的可拆分式坐墊鎖止卡扣的滑動(dòng)鎖止部件結(jié)構(gòu)外形示意圖。圖12為本發(fā)明實(shí)施例2的可拆分式坐墊鎖止卡扣的爆炸示意圖。圖13為本發(fā)明實(shí)施例2的可拆分式坐墊鎖止卡扣對(duì)坐墊發(fā)泡U形鋼絲進(jìn)行解鎖的平面剖視示意圖。圖14為本發(fā)明實(shí)施例2的可拆分式坐墊鎖止卡扣對(duì)坐墊發(fā)泡U形鋼絲進(jìn)行鎖閉的平面剖視示意圖。
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圖15為本發(fā)明實(shí)施例2的可拆分式坐墊鎖止卡扣中限位鉤處于解鎖狀態(tài)時(shí)在限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽內(nèi)的位置示意圖。圖16為本發(fā)明實(shí)施例2的可拆分式坐墊鎖止卡扣中限位鉤處于自鎖狀態(tài)時(shí)在限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽內(nèi)的位置示意圖。圖17為本發(fā)明實(shí)施例2的可拆分式坐墊鎖止卡扣中限位鉤在限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)軌跡圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1下面參照?qǐng)D2至圖6來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的可拆分式坐墊鎖止卡扣的一實(shí)施方式。本實(shí)施例的可拆分式坐墊鎖止卡扣具有鎖止卡扣底座100和滑動(dòng)鎖止部件200， 鎖止卡扣底座100和滑動(dòng)鎖止部件200中的大部分零件均為塑料成形品。鎖止卡扣底座100插入車(chē)身鈑金件310和320形成的安裝孔330中，并依靠設(shè)置在鎖止卡扣底座100底部的嵌止爪部110進(jìn)行固定。在鎖止卡扣底座100具有劃定立方體空間構(gòu)成的腳受入部120的四腳筒狀部130， 該腳受入部120接收設(shè)置在汽車(chē)部件等被安裝物行的U字狀腳部，如坐墊發(fā)泡U字形鋼絲 410。鎖止部件受入部140 —體成形在四角筒狀部130的一側(cè)(前側(cè))。鎖止部件受入部140劃定橫剖面形狀為矩形的鎖止部件安裝孔141，在鎖止部件受入部140，即鎖止部件安裝孔141的一側(cè)壁141B，即從鎖止芯220的手操作部222向前看方向的左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一卡孔142，該卡孔142的作用是將滑動(dòng)鎖止部件200中的外殼210鎖定在鎖止部件安裝孔 141中(如何鎖定將在后面描述)。鎖止部件安裝孔141的前部與腳受入部120的前側(cè)壁121上部相貫通，形成一貫通部141A ；腳受入部120具有一個(gè)入口部123，該腳受入部120與前側(cè)壁121相對(duì)的后側(cè)壁 122上部設(shè)置有插入孔122A，該插入孔122A與貫通部141A相對(duì)應(yīng)設(shè)置。鎖止部件安裝孔 141在與橫切腳受入部120垂直方向上延伸。滑動(dòng)鎖止部件200具有一個(gè)外殼210、一個(gè)鎖止芯220和彈簧230，外殼210的橫剖面形狀為與鎖止部件安裝孔141相似的矩形，該外殼210劃定橫剖面形狀為矩形的鎖止芯插入腔211，并在外殼210的一外側(cè)壁212，即從鎖止芯220的手操作部222向前看方向的左側(cè)壁上設(shè)置有向外突出的彈性卡凸213，在外殼210全部插入鎖止部件安裝孔141后， 該彈性卡凸213彈入卡孔142中，以將外殼210限制在鎖止部件安裝孔141內(nèi)。鎖止芯插入腔211沿鎖止芯運(yùn)動(dòng)方向貫通于整個(gè)外殼210，并在鎖止芯插入腔211 前腔壁211A的下方設(shè)置有一沿鎖止芯運(yùn)動(dòng)方向向手操作部222方向延伸的彈簧安裝柱 214。為了安裝滑動(dòng)限位塊216，在鎖止芯插入腔211上腔壁211C開(kāi)設(shè)一滑槽215，滑動(dòng)限位塊216設(shè)置在該滑槽215內(nèi)并可在滑槽215內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)。鎖止芯220插入鎖止芯插入腔211內(nèi)，該鎖止芯220具有一沿鎖止芯運(yùn)動(dòng)方向伸長(zhǎng)的芯部221，芯部221的寬度與鎖止芯插入腔211的寬度基本一致，芯部221的前端為一能穿出外殼210的鎖止芯插入腔211前腔壁211A并通過(guò)鎖止卡扣底座100上的貫通部141A 橫切于腳受入部120而插入到插入孔122A的鎖止插入部221A，在鎖止插入部221A上設(shè)置有鋸齒狀，以增加鎖止插入部221A與插入孔122A孔壁之間的摩擦力。芯部221的后端具有一用手操作的手操作部222。在芯部221的底部設(shè)置有一彈簧容納槽223，彈簧容納槽223的前端開(kāi)口，后端封閉，形成一封閉部224，以便于彈簧安裝柱214容納于彈簧容納槽223內(nèi)。為了防止鎖止芯220處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，在鎖止芯插入腔211內(nèi)上下晃動(dòng)，在后封閉部2 上設(shè)置有一向手操作部222方向延伸的彈性曲臂225，在鎖止芯220在處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，彈性曲臂225進(jìn)入到鎖止芯插入腔211內(nèi)，與鎖止芯插入腔211的下腔壁2 IlB接觸，以減少鎖止芯220在鎖止芯插入腔211內(nèi)的上下晃動(dòng)。在彈簧容納槽223內(nèi)放置一彈簧230，彈簧230 —端套在彈簧安裝柱214上、另一端抵住彈簧容納槽223封閉后端。該實(shí)施例的滑動(dòng)鎖止部件200依靠一個(gè)設(shè)置外殼210與鎖止芯220之間的自鎖機(jī)構(gòu)在鎖止芯220處于鎖閉狀態(tài)時(shí)將鎖止芯220自鎖在外殼210內(nèi)。該自鎖機(jī)構(gòu)包括前面所述的開(kāi)設(shè)在外殼210的鎖止芯插入腔211的上腔壁211C 的滑槽215和設(shè)置在滑槽215內(nèi)的滑動(dòng)限位塊216以及設(shè)置在鎖止芯220的芯部221上表面上的限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽227和限位塊自鎖芯塊228，限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽227位于限位塊自鎖芯塊228的外圍，供滑動(dòng)限位塊216進(jìn)行環(huán)形運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)解鎖和鎖閉。參見(jiàn)圖7至圖9，在限位塊自鎖芯塊2 相對(duì)于手操作部222側(cè)設(shè)置有一限位塊自鎖凹槽228A ；限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽227分為限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽227A和限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽227B，限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽227A與限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽227B的一個(gè)交匯點(diǎn) 227BA位于限位塊自鎖凹槽228A位置處，另一個(gè)交匯點(diǎn)227AB位于與限位塊自鎖凹槽228A 相對(duì)的位置處；當(dāng)滑動(dòng)限位塊216運(yùn)行進(jìn)入到限位塊自鎖凹槽228A內(nèi)時(shí)，鎖止芯220被自鎖，同時(shí)松手，在彈簧230的作用下，鎖止芯220稍微后退，滑動(dòng)限位塊216會(huì)落入到限位塊自鎖芯塊2 上的限位塊自鎖凹槽228A內(nèi)并與限位塊自鎖芯塊2 發(fā)生撞擊而發(fā)出撞擊聲。提示操作者此時(shí)鎖止芯220已經(jīng)被自鎖。為了便于將滑動(dòng)限位塊216裝入到限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽227內(nèi)，在限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽227 —個(gè)適當(dāng)位置開(kāi)設(shè)一滑動(dòng)限位塊安裝入口 227C，具體安裝時(shí)，只需要將滑動(dòng)限位塊安裝入口 227C與前面所述的滑槽215對(duì)齊即可在滑動(dòng)限位塊216推入滑槽215的同時(shí)推入到限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽227內(nèi)。這樣當(dāng)鎖止芯220在鎖止芯插入腔211內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)限位塊216沿著限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽227進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也能在滑槽215內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)。結(jié)合參看圖6和圖7、圖9，坐墊發(fā)泡U字形鋼絲410嵌止時(shí)，用手指握住手操作部 222，借助彈簧230的輔助作用，移動(dòng)到最后退位置上，這時(shí)滑動(dòng)限位塊216處于限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽227A與限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽227B的另一個(gè)交匯點(diǎn)227AB位置，此時(shí)鎖止芯 220處于解鎖狀態(tài)。鎖止芯220的鎖止插入部221A沒(méi)有插入到鎖止部件受入部140的鎖止部件安裝孔141內(nèi)，并且鎖止芯220的鎖止插入部221A沒(méi)有橫切于腳受入部120，這時(shí)可以將坐墊發(fā)泡U字形鋼絲410插入到腳受入部120中。然后用手推手操作部222，使鎖止插入部221A穿出外殼210的鎖止芯插入腔211前腔壁211A并通過(guò)鎖止卡扣底座100上的貫通部141A橫切于腳受入部120而插入到插入孔122A中，這時(shí)彈簧230完全被壓縮，此時(shí)滑動(dòng)限位塊216沿著限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽227B運(yùn)行到限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽227A與限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽227B的一個(gè)交匯點(diǎn)227BA位置，這時(shí)松手，在彈簧230的作用下，鎖止芯 220稍微后退，滑動(dòng)限位塊216會(huì)落入到限位塊自鎖芯塊2 上的限位塊自鎖凹槽228A內(nèi)自鎖，同時(shí)滑動(dòng)限位塊216與限位塊自鎖芯塊2 發(fā)生撞擊而發(fā)出撞擊聲。提示操作者此時(shí)鎖止芯220已經(jīng)被自鎖。在此狀態(tài)下，由于鎖止插入部221A的阻擋，坐墊發(fā)泡U字形鋼絲410不會(huì)由腳受入部120內(nèi)拔出。參見(jiàn)圖4、圖5和圖8、圖9，解鎖時(shí)，可以用手指握住手操作部222，先向里按動(dòng)手操作部222，這時(shí)滑動(dòng)限位塊216從限位塊自鎖芯塊2 上的限位塊自鎖凹槽228A內(nèi)滑出， 松手后，在彈簧230的作用下，鎖止芯220快速后退到最后退位置上，同時(shí)滑動(dòng)限位塊216 沿著限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽227A運(yùn)行到限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽227A與限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽227B的另一個(gè)交匯點(diǎn)227AB位置，實(shí)現(xiàn)解鎖。解鎖完成后，鎖止芯220的鎖止插入部 221A沒(méi)有插入到鎖止部件受入部140的鎖止部件安裝孔141內(nèi)，并且鎖止芯220的鎖止插入部221A沒(méi)有橫切于腳受入部120，這時(shí)可以將坐墊發(fā)泡U字形鋼絲410由腳受入部120 中拔出。為了使滑動(dòng)限位塊216只能沿著限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽227朝一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽227A的槽底位置低于限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽227B的槽底位置。同時(shí)限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽227A的槽底沿著滑動(dòng)限位塊216運(yùn)行方向由高到低成階梯形，限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽227B的槽底沿著滑動(dòng)限位塊216運(yùn)行方向由高到低成階梯形。這樣滑動(dòng)限位塊216只能繞著限位塊自鎖芯塊2 逆指針運(yùn)動(dòng)，不能反向運(yùn)動(dòng)。在自鎖狀態(tài)下，鎖止插入部221A不會(huì)從插入孔122A退回到鎖止芯插入腔211內(nèi)， 提高了安全性，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。實(shí)施例2下面參照?qǐng)D10至圖14來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的可拆分式坐墊鎖止卡扣的另一實(shí)施方式。參見(jiàn)圖10，本實(shí)施例的可拆分式坐墊鎖止卡扣具有鎖止卡扣底座100和滑動(dòng)鎖止部件200，鎖止卡扣底座100和滑動(dòng)鎖止部件200中的大部分零件均為塑料成形品。鎖止卡扣底座100插入車(chē)身鈑金件形成的安裝孔中，并依靠設(shè)置在鎖止卡扣底座 100底部的嵌止爪部110進(jìn)行固定。在鎖止卡扣底座100具有劃定立方體空間構(gòu)成的腳受入部120的四腳筒狀部130， 該腳受入部120接收設(shè)置在汽車(chē)部件等被安裝物行的U字狀腳部，如坐墊發(fā)泡U字形鋼絲 410。鎖止部件受入部140 —體成形在四角筒狀部130的一側(cè)(前側(cè))。鎖止部件受入部140劃定橫剖面形狀為矩形的鎖止部件安裝孔141，在鎖止部件受入部140，即鎖止部件安裝孔141的一側(cè)壁141B，即從鎖止芯220的手操作部222向前看方向的左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一卡孔142，該卡孔142的作用是將滑動(dòng)鎖止部件200中的外殼210鎖定在鎖止部件安裝孔 141中(如何鎖定將在后面描述)。鎖止部件安裝孔141的前部與腳受入部120的前側(cè)壁121上部相貫通，形成一貫通部141A ；腳受入部120具有一個(gè)入口部123，該腳受入部120與前側(cè)壁121相對(duì)的后側(cè)壁 122上部設(shè)置有插入孔122A，該插入孔122A與貫通部141A相對(duì)應(yīng)設(shè)置。鎖止部件安裝孔 141在與橫切腳受入部120垂直方向上延伸。
滑動(dòng)鎖止部件200具有一個(gè)外殼210、一個(gè)鎖止芯220和彈簧230，外殼210的橫剖面形狀為與鎖止部件安裝孔141相似的矩形，該外殼210劃定橫剖面形狀為矩形的鎖止芯插入腔211，并在外殼210的一外側(cè)壁212，即從鎖止芯220的手操作部222向前看方向的左側(cè)壁上設(shè)置有向外突出的彈性卡凸213，在外殼210全部插入鎖止部件安裝孔141后， 該彈性卡凸213彈入卡孔142中，以將外殼210限制在鎖止部件安裝孔141內(nèi)。外殼210 的鎖止芯插入腔211的上腔壁211C上開(kāi)設(shè)一開(kāi)口 217，以便于后面所述的彈簧壓片218壓入外殼210內(nèi)并壓在后面描述的限位鉤219上。鎖止芯插入腔211沿鎖止芯運(yùn)動(dòng)方向伸展外殼210內(nèi)，鎖止芯插入腔211臨近后面描述的手操作部222 —端開(kāi)口，遠(yuǎn)離手操作部222的一端即鎖止芯插入腔211前腔壁 21IA的下方設(shè)置有一沿鎖止芯運(yùn)動(dòng)方向向手操作部222方向延伸的彈簧安裝柱214和供后面描述的鎖止插入部221B穿出的導(dǎo)向孔221C。導(dǎo)向孔221C呈大致為U形結(jié)構(gòu)。鎖止芯220插入鎖止芯插入腔211內(nèi)，該鎖止芯220具有一沿鎖止芯運(yùn)動(dòng)方向伸長(zhǎng)的芯部221，芯部221的寬度與鎖止芯插入腔211的寬度基本一致，芯部221的前端為一能穿出導(dǎo)向孔221C并通過(guò)鎖止卡扣底座100上的貫通部141A橫切于腳受入部120而插入到插入孔122A的鎖止插入部221B，鎖止插入部221B呈大致為U形結(jié)構(gòu)。芯部221的后端具有一用手操作的手操作部222。在鎖止插入部22IB內(nèi)設(shè)置有一彈簧容納槽223，彈簧容納槽223的前端開(kāi)口，后端封閉，形成一封閉部224，以便于彈簧安裝柱214容納于彈簧容納槽223內(nèi)。為了防止鎖止芯200在處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，在鎖止芯插入腔211內(nèi)上下晃動(dòng)，在后封閉部2M兩側(cè)各設(shè)置有一向手操作部222方向延伸的彈性曲臂225，在鎖止芯220在處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，彈性曲臂225進(jìn)入到鎖止芯插入腔211內(nèi)，與鎖止芯插入腔211的下腔壁211B 接觸，以減少鎖止芯220在鎖止芯插入腔211內(nèi)的上下晃動(dòng)。在彈簧容納槽223內(nèi)放置一彈簧230，彈簧230 —端套在彈簧安裝柱214上、另一端抵住彈簧容納槽223封閉后端。該實(shí)施例的滑動(dòng)鎖止部件200依靠一個(gè)設(shè)置外殼210與鎖止芯220之間的自鎖機(jī)構(gòu)在鎖止芯220處于鎖閉狀態(tài)時(shí)將鎖止芯220自鎖在外殼210內(nèi)。該自鎖機(jī)構(gòu)包括一限位鉤219、彈簧壓片218設(shè)置在鎖止芯220的芯部221上表面上的限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽240和限位鉤自鎖芯塊250，限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽240位于限位鉤自鎖芯塊250的外圍，供限位鉤219的一端219A進(jìn)行環(huán)形運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)解鎖和鎖閉。限位鉤219 的一端219B勾在外殼210的鎖止芯插入腔211的前腔壁211A上，另一端219A插入到限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽MO內(nèi)。彈簧壓片218 —端勾在外殼的鎖止芯插入腔211的前腔壁211A上， 另一端通過(guò)鎖止芯插入腔211的上腔壁211C上的開(kāi)口 217壓在限位鉤219上，以防止限位鉤219掉出。為了便于限位鉤219的另一端219A進(jìn)入到限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽MO內(nèi)，在限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽240上開(kāi)設(shè)有一開(kāi)口 M1，限位鉤219的另一端219A由此開(kāi)口 241進(jìn)入到限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽MO內(nèi)參見(jiàn)圖15至圖17，在限位鉤自鎖芯塊250相對(duì)于手操作部222側(cè)設(shè)置有一限位塊自鎖凹槽250A ；限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽240分為限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽MOA和限位鉤運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽240B，限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽MOA與限位鉤運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽MOB —個(gè)交匯點(diǎn) 240AB位于限位鉤自鎖凹槽250A位置處，另一個(gè)交匯點(diǎn)240BA位于與限位鉤自鎖凹槽250A相對(duì)的位置處；當(dāng)限位鉤219的一端219A運(yùn)行進(jìn)入到限位塊自鎖凹槽250A內(nèi)時(shí)，鎖止芯 220被自鎖，同時(shí)松手，在彈簧230的作用下，鎖止芯220稍微后退，限位鉤219的一端219A 會(huì)落入到限位鉤自鎖芯塊250上的限位鉤自鎖凹槽250A內(nèi)并與限位鉤自鎖芯塊250發(fā)生撞擊而發(fā)出撞擊聲。提示操作者此時(shí)鎖止芯220已經(jīng)被自鎖。結(jié)合參看圖13和圖15、圖17，坐墊發(fā)泡U字形鋼絲410嵌止時(shí)，用手指握住手操作部222，借助彈簧230的輔助作用，移動(dòng)到最后退位置上，這時(shí)限位鉤219的一端219A處于限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽MOA和限位鉤運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽MOB的一個(gè)交匯點(diǎn)240BA位置， 此時(shí)鎖止芯220處于解鎖狀態(tài)。鎖止芯220的鎖止插入部221B沒(méi)有插入到鎖止部件受入部140的鎖止部件安裝孔141內(nèi)，并且鎖止芯220的鎖止插入部221B沒(méi)有橫切于腳受入部120，這時(shí)可以將坐墊發(fā)泡U字形鋼絲410插入到腳受入部120中。然后用手推手操作部 222，使鎖止插入部22IB穿出外殼210的鎖止芯插入腔211前腔壁211A上的導(dǎo)向孔221C 并通過(guò)鎖止卡扣底座100上的貫通部141A橫切于腳受入部120而插入到插入孔122A中， 這時(shí)彈簧230完全被壓縮，此時(shí)限位鉤219的一端219A沿著限位鉤運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽MOB 運(yùn)行到限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽MOA與限位鉤運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽MOB的一個(gè)交匯點(diǎn)MOAB位置，這時(shí)松手，在彈簧230的作用下，鎖止芯220稍微后退，限位鉤219的一端219A會(huì)落入到限位鉤自鎖芯塊250上的限位鉤自鎖凹槽250A內(nèi)自鎖，同時(shí)限位鉤219的一端219A與限位鉤自鎖芯塊250發(fā)生撞擊而發(fā)出撞擊聲。提示操作者此時(shí)鎖止芯220已經(jīng)被自鎖。在此狀態(tài)下，由于鎖止插入部221A的阻擋，坐墊發(fā)泡U字形鋼絲410不會(huì)由腳受入部120內(nèi)拔出。參見(jiàn)圖14和圖16、圖17，解鎖時(shí)，可以用手指握住手操作部222，先向里按動(dòng)手操作部222，這時(shí)限位鉤219的一端219A從限位鉤自鎖芯塊250上的限位鉤自鎖凹槽250A內(nèi)滑出，松手后，在彈簧230的作用下，鎖止芯220快速后退到最后退位置上，同時(shí)限位鉤219 的一端219A沿著限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽MOA運(yùn)行到限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽MOA與限位鉤運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽250B的另一個(gè)交匯點(diǎn)240BA位置，實(shí)現(xiàn)解鎖。解鎖完成后，鎖止芯220 的鎖止插入部221B沒(méi)有插入到鎖止部件受入部140的鎖止部件安裝孔141內(nèi)，并且鎖止芯 220的鎖止插入部221B沒(méi)有橫切于腳受入部120，這時(shí)可以將坐墊發(fā)泡U字形鋼絲410由腳受入部120中拔出。為了使限位鉤219的一端219A只能沿著限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽240朝一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)， 限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽MOA的槽底位置低于限位鉤運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽MOB的槽底位置。同時(shí)限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽MOA的槽底沿著限位鉤219的一端219A運(yùn)行方向由高到低成階梯形，限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽MOB的槽底沿著限位鉤219的一端219A運(yùn)行方向由高到低成階梯形。這樣滑動(dòng)限位塊216只能繞著限位塊自鎖芯塊2 逆指針運(yùn)動(dòng)，不能反向運(yùn)動(dòng)。在自鎖狀態(tài)下，鎖止插入部221B不會(huì)從插入孔122A退回到鎖止芯插入腔211內(nèi)， 提高了安全性，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.可拆分式坐墊鎖止卡扣，具有一鎖止卡扣底座，所述鎖止卡扣底座具有接受被安裝物上設(shè)置的U字形腳部的腳受入部和一用以安裝滑動(dòng)鎖止部件的鎖止部件受入部，所述鎖止部件受入部的前部與所述腳受入部的第一側(cè)壁上部相貫通，形成一貫通部；所述腳受入部與第一側(cè)壁相對(duì)的第二側(cè)壁上設(shè)置有插入孔，該插入孔與所述貫通部相對(duì)應(yīng)設(shè)置；一插入所述鎖止部件受入部的滑動(dòng)鎖止部件，其特征在于， 所述滑動(dòng)鎖止部件具有一外殼，所述外殼插入所述鎖止部件受入部，并在所述外殼內(nèi)設(shè)置有一鎖止芯插入腔， 所述鎖止芯插入腔沿鎖止芯運(yùn)動(dòng)方向貫通于整個(gè)外殼；在所述鎖止芯插入腔前腔壁的下方設(shè)置有一沿鎖止芯運(yùn)動(dòng)方向向后延伸的彈簧安裝柱；一插入所述鎖止芯插入腔內(nèi)的鎖止芯，該鎖止芯具有一沿鎖止芯運(yùn)動(dòng)方向伸長(zhǎng)的芯部，所述芯部的前端為一能穿出外殼的鎖止芯插入腔前腔壁并通過(guò)所述鎖止卡扣底座上的貫通部插入所述插入部的鎖止插入部，后端具有一用手操作的手操作部；在所述芯部的底部設(shè)置有一彈簧容納槽，所述彈簧容納槽的前端開(kāi)口，以便于所述彈簧安裝柱容納于所述彈簧容納槽內(nèi)，該彈簧容納槽后端封閉，形成一后封閉部；一放置在所述彈簧容納槽內(nèi)且一端套在所述彈簧安裝柱上、另一端抵住所述彈簧容納槽封閉后端的彈簧；一設(shè)置在所述外殼與所述鎖止芯之間的自鎖機(jī)構(gòu)，通過(guò)該自鎖機(jī)構(gòu)在鎖止芯處于鎖閉狀態(tài)時(shí)將鎖止芯自鎖在所述外殼內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的可拆分式坐墊鎖止卡扣，其特征在于，所述自鎖機(jī)構(gòu)包括 開(kāi)設(shè)在所述外殼的鎖止芯插入腔的上腔壁的滑槽；設(shè)置在所述滑槽內(nèi)的滑動(dòng)限位塊，所述滑動(dòng)限位塊在所述滑槽內(nèi)左右來(lái)回運(yùn)動(dòng)設(shè)置在所述鎖止芯的芯部上表面上設(shè)置有供所述滑動(dòng)限位塊進(jìn)行環(huán)形運(yùn)動(dòng)的限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽和限位塊自鎖芯塊，所述限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽位于所述限位塊自鎖芯塊的外圍， 在所述限位塊自鎖芯塊相對(duì)于手操作部側(cè)設(shè)置有一限位塊自鎖凹槽；所述限位塊運(yùn)動(dòng)軌跡槽分為限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽和限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽，限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽與限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽的一個(gè)交匯點(diǎn)位于所述限位塊自鎖凹槽位置處，另一個(gè)交匯點(diǎn)位于與所述限位塊自鎖凹槽相對(duì)的位置處；當(dāng)所述滑動(dòng)限位塊運(yùn)行進(jìn)入到所述限位塊自鎖凹槽內(nèi)時(shí)， 所述鎖止芯被自鎖。
3.如權(quán)利要求2所述的可拆分式坐墊鎖止卡扣，其特征在于，上述自鎖機(jī)構(gòu)中，所述限位塊運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽的槽底位置低于所述限位塊運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽的槽底位置。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的可拆分式坐墊鎖止卡扣，其特征在于，在所述后封閉部上設(shè)置有一向手操作部方向延伸的彈性曲臂，在鎖止芯在處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，所述彈性曲臂進(jìn)入到所述鎖止芯插入腔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的可拆分式坐墊鎖止卡扣，其特征在于，所述自鎖機(jī)構(gòu)包括 一呈U形結(jié)構(gòu)的限位鉤，所述限位鉤的一端勾在所述外殼的鎖止芯插入腔前腔壁上； 一彈簧壓片，所述彈簧壓片一端勾在在所述外殼的鎖止芯插入腔前腔壁上，另一端壓在所述限位鉤上；設(shè)置在所述鎖止芯的芯部上表面上的限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽和限位鉤自鎖芯塊，所述限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽位于所述限位鉤自鎖芯塊的外圍；在所述限位鉤自鎖芯塊相對(duì)于手操作部側(cè)設(shè)置有一限位鉤自鎖凹槽；所述限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽分為限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽和限位鉤運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽，限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽與限位鉤運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽一個(gè)交匯點(diǎn)位于所述限位鉤自鎖凹槽位置處，另一個(gè)交匯點(diǎn)位于與所述限位鉤自鎖凹槽相對(duì)的位置處；所述限位鉤的另一端插入到所述限位鉤運(yùn)動(dòng)軌跡槽內(nèi)，當(dāng)所述限位鉤的一端運(yùn)行進(jìn)入到所述限位塊自鎖凹槽內(nèi)時(shí)，所述鎖芯部被自鎖。
6.如權(quán)利要求5所述的可拆分式坐墊鎖止卡扣，其特征在于，所述限位鉤運(yùn)動(dòng)解鎖軌跡槽的槽底位置低于所述限位鉤運(yùn)動(dòng)鎖閉軌跡槽的槽底位置。
7.如權(quán)利要求1或5或6所述的可拆分式坐墊鎖止卡扣，其特征在于，在所述后封閉部?jī)蓚?cè)各設(shè)置有一向手操作部方向延伸的彈性曲臂，在鎖止芯在處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，所述彈性曲臂進(jìn)入到所述鎖止芯插入腔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的可拆分式坐墊鎖止卡扣，具有一鎖止卡扣底座，該鎖止卡扣底座具有接受被安裝物上設(shè)置的U字形腳部的腳受入部和一用以安裝滑動(dòng)鎖止部件的鎖止部件受入部；和一插入所述鎖止部件受入部的滑動(dòng)鎖止部件；所述滑動(dòng)鎖止部件包括外殼和鎖止芯，所述外殼與鎖止芯之間設(shè)置有自鎖機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的鎖止芯抵達(dá)鎖閉狀態(tài)時(shí)，通過(guò)自鎖機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自鎖，從根本上杜絕在鎖閉狀態(tài)下，U字狀腳部退出鎖止卡扣底座所釀成的事故。
文檔編號(hào)F16B21/00GK102518631SQ20121000798
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者喬文利, 宋佳琪, 徐東海, 袁春平, 馬曉亮 申請(qǐng)人:上海延鋒江森座椅有限公司