專利名稱：一種新型聚結除垢方法
技術領域：
本發明涉及ー種石油集輸管道中污垢的清除技術，特別是ー種新型聚結除垢方法。
背景技術：
在石油集輸管道中，結垢是最嚴重問題之一。結垢會給生產帶來嚴重危害；因為水垢是熱的不良導體。水垢的形成大大降低了傳熱效果；水垢的沉積會引起設備和管道的局部腐蝕，在短期內穿孔而破壞；水垢還會降低水流截面積，増大了水流阻力和輸送能量，增加了清洗費用和停產檢修時間。目前常用的除垢方法大致分為三類，ー是化學除垢；ニ是高壓水噴射除垢；三是機械除垢。隨著電子技術的發展，也出現了ー些新型的除垢方法，例如采用管內移動式除垢 機具除垢及電子、超聲波除垢等。但以上這些方法都是被動的除垢方法。聚集除垢器是ー種主動的除垢方法。是利用流速降低和流態分布以用聚集的方法讓成垢離子在指定的設備中快速結垢，然后除去污垢的ー種新型的除垢方法。

發明內容
本發明的目的是提供ー種對石油集輸管道中污垢能定點、定區域進行清除的聚集除垢器，以便解決生產管理中因結垢而產生的壓カ上升、流量減小、降低生產效率、容易產生不安全因素等一系列問題。本發明的目的是這樣實現的，ー種新型聚結除垢方法，其特征是ー種新型聚結除垢方法通過法蘭連接在石油集輸管道中，進液法蘭到出液法蘭之間依次分成四個區，第一區為布流區，第二區為降速區，第三區為第一聚集除垢區，第四區為第二聚集除垢區，進液法蘭連接在石油集輸管道出液ロ，進液法蘭通過第一連接管與布流區的入口連接，布流區的出ロ通過第二連接管與降速區入口連接，降速區的出ロ通過第三連接管與第一聚集除垢區入口連接，第一聚集除垢區的出口通過第四連接管與第二聚集除垢區入口連接，經第二聚集除垢區后由出液法蘭輸出。所述的布流區包括第一筒體、第一折流板、布流孔板、第二折流板，第一折流板在筒體的第一筒體進ロ的下端，布流孔板在第一筒體的中段，第二折流板在第一筒體的下段，第一筒體的第一筒體出ロ與第二區入ロ管道相連接。所述的降速區包括第二筒體、絲網，絲網填充在第二筒體內，第二筒體一端有筒體的第二筒體進ロ，另一端有第二筒體出ロ。所述的第一聚集除垢區包括第三筒體、填料A，填料A填充在第三筒體內。所述的第二聚集除垢區包括第四筒體、填料B，填料B填充在第四筒體內。所述的填料A和填料B為具有孔隙度的網狀體，填料A孔隙度大于填料B的孔隙度。
本發明的優點通過在石油集輸管道依次布置布流區、降速區、第一聚集除垢區和第二聚集除垢區，通過布流區、降速區、第一聚集除垢區和第二聚集除垢區主動促進結垢然后除去成垢離子，一次性根除結垢因素，保護下游設備永不結垢，從根本上解決結垢對油田集輸系統的危害，延長集輸系統使用壽命。


下面結合實施例附圖對本發明作進ー步說明
圖I是本發明實施例結構示意 圖2是本發明實施例布流區結構示意 圖3是本發明實施例降速區結構示意圖。圖中，I、進液法蘭；2、第一連接管；3、布流區；4、第二連接管；5、降速區；6、第三連接管；7、第一聚集除垢區；8、第四連接管；9、第二聚集除垢區；10、出液法蘭；301、第一筒體進ロ ；302、第一折流板；303、布流孔板；304、第一筒體；305、第二折流板；306、第一筒體出口 ；501、第二筒體進ロ ；502、絲網；503、第二筒體；504、第二筒體出口。
具體實施例方式如圖I所示，ー種新型聚結除垢方法通過法蘭連接在石油集輸管道中，進液法蘭I到出液法蘭10之間依次分成四個區，第一區為布流區3，第二區為降速區5，第三區為第一聚集除垢區7，第四區為第二聚集除垢區9，進液法蘭I連接在石油集輸管道出液ロ，進液法蘭I通過第一連接管2與布流區3的入口連接，布流區3的出ロ通過第二連接管4與降速區5入口連接，降速區5的出ロ通過第三連接管6與第一聚集除垢區7入口連接，第一聚集除垢區7的出ロ通過第四連接管8與第二聚集除垢區9入口連接，經第二聚集除垢區9后由出液法蘭10輸出。如圖2所示，布流區3包括第一筒體304、第一折流板302、布流孔板303、第二折流板305，第一折流板302在筒體的第一筒體進ロ 301的下端，布流孔板303在第一筒體304的中段，第二折流板305在第一筒體304的下段，第一筒體304的第一筒體出ロ 306與第二區入口管道相連接。如圖3所示，降速區5包括第二筒體503、絲網502，絲網502填充在第二筒體503內，第二筒體503 —端有筒體第二筒體進ロ 501，另一端有筒體出ロ 504。液體從第二筒體進ロ 501入從第二筒體出口 504出，在第二筒體503內通過絲網502降速后，再由第三區和第四區處理。第一聚集除垢區7和第二聚集除垢區9有著相同的結構，它與降速區5也基本相同，第一聚集除垢區7包括第三筒體、填料A，填料A填充在第三筒體內。第二聚集除垢區
9包括第四筒體、填料B，填料B填充在第四筒體內。填料A和填料B為具有孔隙度的網狀體，填料A孔隙度大于填料B的孔隙度。ー種新型聚結除垢方法通過法蘭或多組串聯或并聯連接或串并聯連接在石油集輸管道中。本發明兩組并聯連接可分時工作，當一路需要維護時，另一路工作。本實施例沒有詳細敘述的部件和結構屬本行業的公知部件和常用結構或常用手段，這里不一一 敘述。
權利要求
1.ー種新型聚結除垢方法，其特征是ー種新型聚結除垢方法通過法蘭連接在石油集輸管道中，進液法蘭(I)到出液法蘭(10)之間依次分成四個區，第一區為布流區(3)，第ニ區為降速區(5)，第三區為第一聚集除垢區(7)，第四區為第二聚集除垢區(9)，進液法蘭(I)連接在石油集輸管道出液ロ，進液法蘭(I)通過第一連接管(2)與布流區(3)的入口連接，布流區(3)的出口通過第二連接管(4)與降速區(5)入口連接，降速區(5)的出口通過第三連接管(6)與第一聚集除垢區(7)入口連接，第一聚集除垢區(7)的出口通過第四連接管(8)與第二聚集除垢區(9)入口連接，經第二聚集除垢區(9)后由出液法蘭(10)輸出。
2.根據權利要求I所述的ー種新型聚結除垢方法，其特征是所述的布流區(3)包括第一筒體(304)、第一折流板(302)、布流孔板(303)、第二折流板(305),第一折流板(302)在筒體的第一筒體進ロ(301)的下端，布流孔板(303)在第一筒體(304)的中段，第二折流板(305)在第一筒體(304)的下段，第一筒體(304)的第一筒體出ロ(306)與第二區入ロ管道相連接。
3.根據權利要求I所述的ー種新型聚結除垢方法，其特征是所述的降速區(5)包括第二筒體(503)、絲網(502)，絲網(502)填充在第二筒體(503)內，第二筒體(503) 一端有筒體的第二筒體進ロ(501)，另一端有第二筒體出ロ(504)。
4.根據權利要求I所述的ー種新型聚結除垢方法，其特征是所述的第一聚集除垢區(7)包括第三筒體、填料A，填料A填充在第三筒體內。
5.根據權利要求I所述的ー種新型聚結除垢方法，其特征是所述的第二聚集除垢區(9 )包括第四筒體、填料B，填料B填充在第四筒體內。
6.根據權利要求4或5所述的ー種新型聚結除垢方法，其特征是所述的填料A和填料B為具有孔隙度的網狀體，填料A孔隙度大于填料B的孔隙度。
全文摘要
本發明公開了一種新型聚結除垢方法，它是通過法蘭連接在石油集輸管道中，進液法蘭到出液法蘭之間依次分成四個區，第一區為布流區，第二區為降速區，第三區為第一聚集除垢區，第四區為第二聚集除垢區，進液法蘭連接在石油集輸管道出液口，進液法蘭通過第一連接管與布流區的入口連接，布流區的出口通過第二連接管與降速區入口連接，降速區的出口通過第三連接管與第一聚集除垢區入口連接，第一聚集除垢區的出口通過第四連接管與第二聚集除垢區入口連接，經第二聚集除垢區后由出液法蘭輸出。它能對石油集輸管道中污垢能定點、定區域進行清除，解決了生產管理中因結垢而產生的壓力上升、流量減小、降低生產效率、容易產生不安全因素。
文檔編號F16L55/24GK102840420SQ20121036182
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者楊利方, 謝婭莉, 王樹君, 高鞍生 申請人:西安天相能源科技有限公司