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一種滑閥式換向閥的制作方法

文檔序號:5712799閱讀:473來源:國知局
一種滑閥式換向閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種滑閥式換向閥,包括閥體、閥體孔、可在閥體孔內軸向移動的滑動閥芯,所述閥體孔內設有環形沉割槽,所述閥芯上同樣設有若干個環形槽,閥芯環形槽之間的臺肩將沉割槽遮蓋;在所述閥芯的軸線方向開設有軸向三角通槽,在閥芯的端面上開設有環槽;所述沉割槽與閥體底面上的主油口相通,所述主油口的孔徑均相同。本實用新型通過設置環槽,以改變液體的流動狀態,避免產生漩渦及壓力波,降低流體的噪聲,提高閥的使用性能以及使用壽命;通過設置軸向三角通槽,降低閥芯處的振動。
【專利說明】一種滑閥式換向閥

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于液壓控制閥領域,涉及一種換向閥,尤其涉及一種利用閥芯相對于閥體的相對滑動,實現油路通斷或改變液流方向的滑閥式換向閥。

【背景技術】
[0002]液壓控制閥是液壓系統中的控制元件,其功用是控制液壓系統中液體的流向、壓力及流量,以使液壓執行器及其驅動的工作機構獲得所需要的運動方向、運動速度及推力坐寸ο
[0003]在滑閥式、轉閥式和球閥式換向閥中,滑閥式換向閥在液壓系統中應用最為廣泛,它是利用閥芯相對于閥體的相對滑動,實現油路通斷或改變液流方向,從而實現液壓執行器的啟動、停止或運動方向的變換。
[0004]目前,在換向閥快速換向時,油路的壓力會急劇上升,以至于產生沖擊壓噪聲;若突然換向使執行元件所產生的加速度a較大(a》0.3g)時,會產生沖擊壓振動噪聲。為了降低沖擊壓噪聲,常見的措施有:1、在換向閥芯上設置有錐面或三角節流槽,使閥口的通流面積緩變;2、盡可能地選用直流電磁鐵的換向閥;3、采用電液比例換向閥,并通過調節阻尼器延緩主閥換向時間,或將先導控制壓力調至主閥芯換向所需要的最低壓力;4、在液壓缸上設置有緩沖結構,以緩和撞擊力。上述所說的幾種降低換向閥工作時的沖擊壓噪聲,仍有待進一步的改進。
實用新型內容
[0005]本實用新型為了克服現有技術中的不足,提供了一種滑閥式換向閥,該閥能夠有效地減少由于液壓沖擊而產生的噪聲。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現:
[0007]—種滑閥式換向閥,包括閥體、閥體孔、可在閥體孔內軸向移動的滑動閥芯,所述閥體孔內設有環形沉割槽,所述閥芯上同樣設有若干個環形槽,閥芯環形槽之間的臺肩將沉割槽遮蓋;在所述閥芯的軸線方向開設有軸向三角通槽,在閥芯的端面上開設有環槽。
[0008]作為本實用新型的優選技術方案,所述軸向三角通槽的最大處的直徑為閥芯直徑的四分之一,所述環槽的槽寬為閥芯直徑的八分之一。
[0009]作為本實用新型的優選技術方案,所述沉割槽與閥體底面上的主油口相通,所述主油口的孔徑均相同。
[0010]與現有的技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設置環槽,以改變液體的流動狀態,避免產生漩渦及壓力波,降低流體的噪聲,提高閥的使用性能以及使用壽命;通過設置軸向三角通槽,降低閥芯處的振動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0012]圖2為本實用新型中閥芯的端面圖。
[0013]圖中:1-閥體;2_滑動閥芯;3-沉割槽;4-臺肩;5-環槽;6_軸向三角通槽;10-閥體孔。

【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0015]請參閱圖1和圖2,圖1為本實用新型的結構示意圖,圖2為本實用新型中閥芯的端面圖。
[0016]所述一種滑閥式換向閥,包括由球墨鑄鐵制成的閥體1、閥體孔10、可在閥體孔10內軸向移動的滑動閥芯2,滑動閥芯2采用高合金結構鋼,使其具有良好的耐磨性、線脹系數和變形量小,為了提高閥芯的強度,必須使材料的表面達到一定的硬度(一般要求大于58HRC)。所述閥體孔10內設有環形沉割槽3,所述閥芯2上同樣設有若干個環形槽,閥芯2環形槽之間的臺肩4將沉割槽3遮蓋;所述閥芯2上同樣設有若干個環形槽,閥芯2環形槽之間的臺肩4將沉割槽3遮蓋;封油時,閥芯臺肩4不僅遮蓋沉割槽3,還將沉割槽3旁側的閥體孔10遮蓋一段長度,當臺肩4不遮蓋沉割槽3時,此油路就可以與其他油路相通,此時,臺肩4與沉割槽3之間開口的軸向長度稱為開口長度。所述沉割槽3與閥體I底面上的主油口(P、A、B、T)相通,所述主油口(P、A、B、T)的孔徑均相同,沉割槽3的數目以及臺肩4的數目與閥的功能、性能、體積和工藝有直接關系。
[0017]在所述閥芯2的軸線方向開設有軸向三角通槽6,在閥芯2的端面上開設有環槽
5。所述軸向三角通槽6的最大處的直徑為閥芯2直徑的四分之一,所述環槽5的槽寬為閥芯2直徑的八分之一。本實用新型通過設置環槽,以改變液體的流動狀態,避免產生漩渦及壓力波,降低流體的噪聲,提高閥的使用性能以及使用壽命;通過設置軸向三角通槽,降低閥芯處的振動。
[0018]本實用新型以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種滑閥式換向閥,包括閥體(I)、閥體孔(10)、可在閥體孔(10)內軸向移動的滑動閥芯(2),所述閥體孔(10)內設有環形沉割槽(3),所述閥芯(2)上同樣設有若干個環形槽,閥芯(2)環形槽之間的臺肩(4)將沉割槽(3)遮蓋;其特征在于: 在所述閥芯(2)的軸線方向開設有軸向三角通槽(6),在閥芯(2)的端面上開設有環槽(5)。
2.根據權利要求1所述的一種滑閥式換向閥,其特征在于:所述軸向三角通槽(6)的最大處的直徑為閥芯(2)直徑的四分之一,所述環槽(5)的槽寬為閥芯(2)直徑的八分之一。
3.根據權利要求1所述的一種滑閥式換向閥,其特征在于:所述沉割槽(3)與閥體(I)底面上的主油口(P、A、B、T)相通,所述主油口(P、A、B、T)的孔徑均相同。
【文檔編號】F16K27/04GK203926906SQ201420329025
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】李勝運, 李丹, 何偉光, 黃新蓮, 朱瑞龍, 楊龍壽 申請人:梅縣梅雁旋窯水泥有限公司
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