本發明涉及一種螺紋構件、緊固結構以及太陽能電池板用浮體的連接結構。

背景技術：

以往，使用螺紋構件的緊固技術已經被多次提出(例如，參照專利文獻1)。

在專利文獻1中公開了一種通過使螺母與螺栓嚙合，從而將兩個被緊固件緊固連接的螺母螺栓緊固結構。在一般情況下，如果使用這種類型的緊固結構時，螺栓和螺母相互嚙合，螺栓的頭部和螺母的支承面將兩個被緊固件夾持，從而將兩個被緊固件緊固連接。

然而，在如上所述的緊固操作中，操作者一方面需要用手按住螺母和螺栓，另一方面需要用工具等進行旋轉擰入，操作很繁瑣。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利第4418025號

技術實現要素：

發明要解決的技術問題

本發明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供通過螺紋使緊固操作能夠簡單進行的螺紋構件、緊固結構以及太陽能電池板用浮體的連接結構。

解決技術問題的技術手段

本發明可以通過以下的構成進行把握。

(1)本發明所涉及的第一種觀點是一對螺紋構件，其特征在于具備，外螺紋構件；以及，內螺紋構件；外螺紋構件以及內螺紋構件的其中一個上具備：主體部件，該主體部件的至少一部分被插入到設置在被緊固件上的貫通孔中；以及，臨時固定部件，其被設置在主體部件的端部的附近，通過與被緊固件卡合，從而防止在緊固的過程中主體部件從貫通孔中脫落。

(2)在上述(1)所述的一對螺紋構件中，內螺紋構件具備臨時固定部件，臨時固定部件可以被設置在內螺紋構件的主體部件的插入方向的一側的端部的附近。

(3)在上述(2)所述的一對螺紋構件中，臨時固定部件可以具有，變形部件，其在與主體部件的插入方向的正交方向上，并且朝向內部能夠發生彈性變形；以及鎖定部件，其在正交方向上，并且從變形部件的前端部朝向外部突出，從而被貫通孔的開口部件卡合。

(4)在上述(2)或者(3)所述的一對螺紋構件中，在沿著主體部件的圓周方向上，臨時固定部件可以以大致相等的間隔被設置為兩個以上。

(5)在上述(2)至(4)的任意一個所述的一對螺紋構件中，主體部件可以具有防旋轉結構，當外螺紋構件被旋轉擰入時，其用于防止主體部件的旋轉。

(6)在上述(5)所述的一對螺紋構件中，主體部件可以具有，凸狀部件，其形成于沿著主體部件的插入方向的外周表面上；凸狀部件與被設置在貫通孔上的凹槽部件嵌合，從而防止主體部件的旋轉。

(7)在上述(6)所述的一對螺紋構件中，在沿著主體部件的圓周方向上，凸狀部件以大致相等的間隔被設置為兩個以上。

(8)在上述(5)所述的一對螺紋構件中，主體部件可以通過形成具有與非圓形的貫通孔相對應的非圓形的外形，從而防止主體部件的旋轉。

(9)在上述(8)所述的一對螺紋構件中，主體部件可以具有大致形成為矩形的外形。

(10)在上述(2)至(9)的任意一個所述的一對螺紋構件中，內螺紋構件可以由合成樹脂成型品形成。

(11)在上述(2)至(9)的任意一個所述的一對螺紋構件中，主體部件可以含有：插入零件，其由金屬制成，具有內螺紋；以及合成樹脂成型制品，其以包圍上述插入零件的方式而形成。

(12)在上述(2)至(9)的任意一個所述的一對螺紋構件中，主體部件可以含有通過彎曲金屬板而形成的沖壓加工制品。

(13)在上述(12)所述的一對螺紋構件中，主體部件可以含有被接合到沖壓加工制品上的具有內螺紋的構件。

(14)在上述(1)所述的一對螺紋構件中，外螺紋構件可以具備臨時固定部件，臨時固定部件被設置在與外螺紋構件的主體部件的插入方向的相反側的端部的附近。

(15)在上述(14)所述的一對螺紋構件中，臨時固定部件可以具有，變形部件，其在與主體部件的插入方向的正交方向上，并且朝向內部能夠發生彈性變形；以及鎖定部件，其在正交方向上，并且從變形部件的前端部朝向外部突出，從而被貫通孔的開口部件卡合。

(16)在上述(14)或者(15)所述的一對螺紋構件中，在沿著主體部件的圓周方向上，臨時固定部件可以以大致相等的間隔被設置為兩個以上。

(17)在上述(15)或者(16)所述的一對螺紋構件中，鎖定部件可以具有倒鉤部件，其位于鎖定部件的前端，被設置在貫通孔的開口部件內側的邊緣部件上的突起部卡合。

(18)在上述(14)至(17)的任意一個所述的一對螺紋構件中，主體部件可以具有引導部件，其是為了便于引導內螺紋構件的部分，其位于主體部件的前端，形成平滑的圓筒形表面。

(19)本發明所涉及的第二種觀點是一種緊固結構，其通過一對螺紋構件緊固連接兩個以上的被緊固件，其特征在于具備，外螺紋構件，其從第一被緊固件的一側被旋轉擰入；以及內螺紋構件，其是上述(2)至(13)中的任何一個所記載的內螺紋構件，其被組裝于設置在第二被緊固件上的貫通孔上，與外螺紋構件相嚙合。

(20)本發明所涉及的第三種觀點是一種緊固結構，其通過一對螺紋構件緊固連接兩個以上的被緊固件，其特征在于具備，內螺紋構件，其從第一被緊固件的一側被旋轉擰入；以及外螺紋構件，其是上述(14)至(18)中的任何一個所記載的外螺紋構件，其被組裝于設置在第二被緊固件上的貫通孔上，與內螺紋構件相嚙合。

(21)在上述(19)或者(20)所述的一種緊固結構中，兩個以上的被緊固件可以是兩個以上的太陽能電池板用浮體。

發明效果

通過本發明能夠提供一種通過螺紋使緊固操作能夠簡單進行的螺紋構件、緊固結構以及太陽能電池板用浮體的連接結構。

附圖說明

圖1表示的是本發明的實施方式所涉及的太陽能電池板用浮體的立體圖。

圖2表示的圖1中表示的太陽能電池板用浮體的分解立體圖。

圖3表示的是被連接起來的兩個以上的太陽能電池板用浮體的俯視圖。

圖4表示的是本發明的第一實施方式所涉及的緊固結構的剖面圖。

圖5表示的是圖4中表示的緊固結構的分解圖。

圖6表示的是圖5中表示的緊固結構的貫通孔周邊的立體圖。

圖7(a)表示的是第一實施方式所涉及的內螺紋構件的側視圖，圖7(b)表示的是圖7(a)的A箭頭方向的視圖，表示的是內螺紋構件的仰視圖。

圖8(a)表示的是圖7(a)的B箭頭方向的視圖，圖8(b)表示的是圖8(a)的C箭頭方向的視圖，表示的是內螺紋構件的俯視圖，圖8(c)表示的是圖8(b)的D-D線的剖面圖。

圖9表示的是第一實施方式的第一變形例所涉及的內螺紋構件的說明圖，圖9(a)表示的是內螺紋構件的立體圖，圖9(b)表示的是圖9(a)的E-E線的剖面圖。

圖10表示的是第一實施方式的第二變形例所涉及的貫通孔以及內螺紋構件的分解立體圖。

圖11表示的是第一實施方式的第三變形例所涉及的緊固結構的說明圖，圖11(a)表示的是貫通孔以及內螺紋構件的分解立體圖，圖11(b)表示的是圖11(a)的F-F線的剖面圖。

圖12(a)表示的是第二實施方式所涉及的緊固結構的剖面圖，圖11(b)表示的是圖11(a)的G部分的擴大圖，圖11(c)表示的是圖11(b)的H部分的擴大圖。

圖13表示的是圖12(a)中表示的外螺紋構件的立體圖。

圖14(a)表示的是圖13的J箭頭方向的視圖，圖14(b)表示的是圖13的K箭頭方向的視圖。

圖15(a)表示的是圖14(a)的L線方向的視圖，圖15(b)表示的是圖15(a)的M-M線的剖面圖。

圖16表示的是圖15(b)的N部分的擴大圖。

圖17(a)表示的是圖14(a)的R箭頭方向的視圖，圖17(b)表示的是圖17(a)的S-S線的剖面圖。

圖18表示的是圖12(a)中表示的內螺紋構件的立體圖。

圖19表示的是圖18的T箭頭方向的視圖。

圖20表示的是圖19的V箭頭方向的視圖。

圖21(a)表示的是圖20的W箭頭方向的視圖，圖21(b)表示的是圖20的X-X線的剖面圖。

圖22表示的是第二實施方式的第一變形例所涉及的緊固結構的剖面圖。

圖23表示的是第二實施方式的第二變形例所涉及的緊固結構的剖面圖。

圖24表示的是第二實施方式的第三變形例所涉及的緊固結構的剖面圖。

圖25表示的是第二實施方式的第四變形例所涉及的緊固結構的剖面圖。

圖26表示的是第二實施方式的第五變形例所涉及的緊固結構的剖面圖。

具體實施方式

以下，參照附圖對實施本發明的方式(在下文中，稱為實施方式)進行詳細說明。此外，在對整個實施方式的說明中，對相同的要素賦予相同的附圖標記。此外，在實施方式以及附圖中，“前”表示的是從水平方向上觀察傾斜的太陽能電池板的正面側時的“遠處”的方向，“后”表示的是“近處”的方向。“左”和“右”分別表示的是從水平方向上觀察傾斜的太陽能電池板的正面側時的“左邊”的方向和“右邊”的方向。

(太陽能電池板用浮體10的整體結構)

在對本實施方式所涉及的緊固結構(后述的第一實施方式所涉及的緊固結構以及第二實施方式所涉及的緊固結構)進行說明之前，首先參照圖1～圖3對作為緊固對象的太陽能電池板用浮體10(本發明所涉及的被緊固件的一個例子)的構成進行說明。

如圖1中所示，太陽能電池板用浮體10是用于將大致形成為矩形(在本實施方式中，大致形成為正方形)的太陽能電池板10a設置在池塘或者湖水等的水面上的浮體。在該太陽能電池板用浮體10上，將太陽能電池板10a相對于水平方向傾斜的設置在水面上。另外，太陽能電池板10a的傾斜角θ是根據所在地域等的發電所需從而設定的最佳角度。

如圖2中所示，太陽能電池板用浮體10具備由合成樹脂制成的形成為中空狀的浮體主體10b。浮體主體10b例如可以是使用兩個以上的分體式模具將熔融狀態下的圓筒狀型坯夾持使其膨脹從而成型的吹塑成型法而制成。成型材料可以使用各種合成樹脂，例如，可以使用聚乙烯或聚丙烯等的聚烯烴系樹脂。

浮體主體10b具有由隔著中空部10c的彼此相對的上壁10d以及下壁10e構成的層狀結構。上壁10d和下壁10e是在分型線PL進行焊接，從而形成封閉空間的中空部10c。

另外，浮體主體10b的制造方法并不特別限定于使用吹塑成型法。例如，也可以使用下述方法，即，使用兩枚熔融狀態的片材代替圓筒狀型坯，將兩枚溶融狀態的片材配置于一對分體式模具中，通過抽吸片材和分體式模具之間的密封空間，從而使兩枚片材之間形成具有中空部的浮體主體的制造方法。在這樣的成型方法中，因為能夠容易地在這兩枚片材之間放入發泡材料等作為芯材，所以能夠獲得剛性更高的浮體。

浮體主體10b具有，環狀浮體部件10f；以及第一支撐板部件10g，其大致形成為矩形(在該例子中，形成為左右方向長的大致矩形形狀)的形狀，用于支撐形成于該環狀浮體部件10f的內側的太陽能電池板10a；以及第二支撐板部件10h。太陽能電池板用浮體10進一步還具備能夠安裝太陽能電池板10a的第一安裝構件10i以及第二安裝構件10j。

如圖3中所示，通過在水面的前后以及左右方向上配置兩個以上的太陽能電池板用浮體10，能夠緊密的鋪設兩個以上的太陽能電池板10a。此外，相鄰的兩個太陽能電池板用浮體10通過內螺紋構件40與外螺紋構件30被緊固連接。此外，相鄰的兩個太陽能電池板用浮體10也可以通過由外螺紋構件30以及內螺紋構件40共同緊固連接而成的連接部件20(本發明所涉及的被緊固件的一個實例)進行連接。能夠利用錨(圖中未示出)使各個太陽能電池板用浮體10停留在水上的所定位置。此外，在以下的說明中，當對相鄰的兩個太陽能電池板用浮體10進行區別說明時，有時候會在相同的數字后加上A、B，稱作“太陽能電池板用浮體10A”，“太陽能電池板用浮體10B”。

(第一實施方式所涉及的緊固結構)

以下，參照圖4～圖8對第一實施方式所涉及的緊固結構進行說明。如圖4中所示，第一實施方式所涉及的緊固結構是一種太陽能電池板用浮體的緊固結構，用于將相鄰的兩個太陽能電池板用浮體10A、10B(本發明所涉及的“兩個以上的被緊固件”進行緊固連接的一個例子，此處，分別相當于“第一被緊固件”以及“第二被緊固件”)的重疊的部分進行緊固連接。緊固結構具備，第一貫通孔11，其被設置在其中的一個太陽能電池板用浮體10A上；以及第二貫通孔21，其與第一貫通孔11相配合，被設置在另一個太陽能電池板用浮體10B上；以及外螺紋構件30和內螺紋構件40。外螺紋構件30和內螺紋構件40相當于本發明中所謂的“一對螺紋構件”。

將外螺紋構件30從第一貫通孔11側旋轉擰入。外螺紋構件30的種類、材質以及形狀可以是任意的，可以從各種螺栓(例如樹脂制的螺栓)等中進行選擇。在本實施方式中，外螺紋構件30由頭部31以及軸部33所形成，其中，設置在頭部31的內側的外螺紋33形成在軸部33的外周表面上。

如圖5中所示，內螺紋構件40從太陽能電池板用浮體10B一側與外螺紋構件30相嚙合，將太陽能電池板用浮體10B旋轉擰入到太陽能電池板用浮體10A上從而緊固連接。在外螺紋構件30被擰入之前，該內螺紋構件40被事先組裝到第二貫通孔21中。此外，也可以使由橡膠材料等制成的襯套35介于太陽能電池板用浮體10A和外螺紋構件30的頭部31之間。

(第二貫通孔21的構成)

如圖6中所示，在第二貫通孔21的(靠近)太陽能電池板用浮體10B一側的開口部件22上，設置了形成沉孔狀的臺階部件23，其中臺階部件23的內徑大于第二貫通孔21的內徑。此外，在第二貫通孔21的內周表面上沿著第二貫通孔21的軸線形成了兩個以上的凹槽部件25。進一步，在臺階部件23的內周表面上形成有向外側凹陷的兩個以上的避讓部件26。在本實施方式中，將一對凹槽部件25呈相對方向進行配置，并且在與該一對凹槽部件25的相對方向的正交方向上，將一對避讓部件26呈相對方向進行配置。

如圖7(a)中所示，內螺紋構件40具有大致呈圓筒狀的主體部件42，內螺紋41形成在主體部件42的內周表面上。該主體部件42在與外螺紋構件30(參照圖5)的旋轉擰入方向(在該例子中，朝向下方)的相反方向(在該例子中，朝向上方)上，其至少一部分被插入到第二貫通孔21(參照圖5)中。此外，內螺紋構件40具有，一對大致呈半圓狀的支承面部件43，其形成于該主體部件42的外周表面上；以及加強筋部件45，其形成于上述一對支承面部件43的下側。此外，在主體部件42中的支承面部件43的上側的部分，即在插入方向的一側的端部的附近，設置有臨時固定部件50。在主體部件42的外周表面上，進一步形成有嵌合到凹槽部件25中的凸狀部件46。

構成內螺紋構件40的材料是任意的，在本實施方式中，內螺紋構件40由主體部件42(包括臨時固定部件50)、支承面部件43以及加強筋部件45一體成形的合成樹脂成型制品構成。

如圖7(b)中所示，一對支承面部件43的外徑設定為大于第二貫通孔21(參照圖5)的內徑。此外，在一對支承面部件43之間，形成一對缺口47。加強筋部件45形成為連接主體部件42的下部的外周表面和支承面部件43的下表面。在該實施方式中，在一對支承面部件43的下表面側，將兩根以上(例如，10根)加強筋部件45等間隔地配置在沿著內螺紋構件40中除了一對缺口47之外的圓周的方向上。

如圖8(a)中所示，在主體部件42的圓周方向上，臨時固定部件50以及凸狀部件46分別被大致等間隔地配置為兩個以上。

如圖8(b)中所示，在該實施方式中，將一對臨時固定部件50配置在一對缺口47所對應的上方位置，并且在與這一對臨時固定部件50的相對方向呈正交的方向上，相向配置一對凸狀部件46。

臨時固定部件50在緊固的過程中用于防止主體部件42從第二貫通孔21中脫出(脫落)。更具體地說，臨時固定部件50是一種將內螺紋構件40臨時固定到太陽能電池板用浮體10B上的結構，臨時固定部件50的目的在于使操作者不需要用手按壓內螺紋構件40就能夠進行擰緊(緊固作業)，并且，在擰入時，臨時固定部件50還具有防止內螺紋構件40從第二貫通孔21脫出(脫落)的作用。臨時固定部件50沿著圖8(c)中的箭頭(P)所示的主體部件42的插入方向(以下簡稱為“插入方向(P)”)而形成，在主體部件42的上端具有開放的兩個狹縫51。在兩個狹縫51之間，在與插入方向(P)呈正交的箭頭(Q)所示的方向(以下，簡稱為“正交方向(Q)”)上，朝向內側形成彈性可變形的變形部件52。另外，臨時固定部件50具有爪狀的鎖定部件53，其形成為自變形部件52開始，在正交方向(Q)上朝向外側突出。該鎖定部件53的側面形成為隨著向上方延伸逐漸靠近主體部件42的中心軸側的斜面。

如圖8(c)中所示，在該內螺紋構件40中，通過推壓鎖定部件53的側面使其與第二貫通孔21的下端部以及內周表面抵接，，如圖中雙點劃線所示，使變形部件52朝向主體部件42的正交方向(Q)的內側發生彈性變形。因此，鎖定部件53在以朝向正交方向(Q)的內側縮進的狀態下，主體部件42的至少一部分從太陽能電池板用浮體10B的背面側被插入到第二貫通孔21中。這樣，當鎖定部件53的下端跨越過臺階部件23的下端時，變形部件52朝向正交方向(Q)的外側復原，從而使得鎖定部件53被卡住在臺階部件23的環狀的水平面23a上。此時，由于鎖定部件53避讓到避讓部件26(參照圖6)，所以能夠防止臺階部件23的內周表面與鎖定部件53的干涉。通過這種方式的卡住從而被卡合的鎖定部件53，內螺紋構件40向下方的移動被阻止、并且通過支承面部件43，內螺紋構件40向上方的移動也處于被阻止的狀態，在上述狀態下，內螺紋構件40被組裝到太陽能電池板用浮體10B。此外，在本實施方式中，臺階部件23的高度被設定為，使內螺紋構件40的主體部件42的前端不會從太陽能電池板用浮體10B的第二貫通孔21的周邊緣(開口部件22的上端的周邊緣)突出來的高度，使主體部件42的前端和第二貫通孔21的周邊緣基本形成平齊狀態。通過使臺階部件23形成如上所述的構成，太陽能電池板用浮體10A與太陽能電池板用浮體10A被緊密地固定在一起。

(利用內螺紋構件40的緊固方法)

接著，參照圖5對利用該內螺紋構件40的緊固方法進行說明。如圖5中所示，在該緊固方法中，操作者首先在被事先組裝了內螺紋構件40的太陽能電池板用浮體10B的第二貫通孔21的上端，疊加對準太陽能電池板浮體用10A的第一貫通孔11。

然后，操作者隔著襯套35將外螺紋構件30從上方插入第一貫通孔11中。然后，操作者利用工具等旋轉外螺紋構件30的頭部31，從而將該外螺紋32旋轉擰入到內螺紋41中。此時，通過凸狀部件46(參照圖6)和凹槽部件25(參照圖6)的嵌合，使得內螺紋構件40處于防止旋轉的狀態，在改狀態下外螺紋構件30被旋轉擰入到內螺紋構件40中。然后，通過外螺紋構件30和內螺紋構件40的緊固力，太陽能電池板用浮體10A被外螺紋部構件30的頭部31固定，并且太陽能電池板用浮體10B被緊固到內螺紋構件40的支承面部件43，從而將兩個太陽能電池板用浮體10A和10B緊固連接在一起。

(第一實施方式的作用效果)

對以上所說明的第一實施方式的效果進行描述。根據第一實施方式，在使用外螺紋構件30將兩個太陽能電池板用浮體10A、10B進行緊固連接時，外螺紋構件30形成為能夠旋轉擰入到被臨時固定到太陽能電池板用浮體10B上的內螺紋構件40中。因此，操作者在將兩個太陽能電池板用浮體10A和10B進行緊固連接的操作中，當將外螺紋構件30旋轉擰入時，不需要按壓太陽能電池板用浮體10B的背面側的內螺紋構件40。因此，通過螺紋使緊固操作能夠容易地進行。

此外，通過由變形部件52、以及形成于變形部件52上的鎖定部件53所形成的簡單的結構，能夠獲得具有臨時固定部件50的內螺紋構件40。

進一步，當操作者將外螺紋構件30旋轉擰入到內螺紋構件40中的時候，通過凸狀部件46和凹槽部件25的嵌合，使得內螺紋構件40的旋轉被防止。因此，操作者能夠更加容易地進行緊固操作。

(第一實施方式的第一變形例)

以下，參照圖9對第一實施方式的第一變形例進行說說明。此外，與如前所述的緊固結構(參見圖5)相同的要素賦予相同的附圖標記，所以省略重復說明(同樣適用于在后面進行說明的第二變形例以及第三變形例)。

前面所述的緊固結構(參照圖5)是一種內螺紋41在主體部件42的內周表面一體形成(參照圖8(c))的例子，除此之外，包括內螺紋的部分也可以由其他部件構成。

例如，如圖9(a)以及圖9(b)中所示，第一實施方式的第一變形例所涉及的內螺紋構件60中，包含內螺紋61的圓筒部件由金屬制的插入零件62所形成，而內螺紋構件60的其余的一大部分由合成樹脂成型品所形成。如上所述的內螺紋構件60可以通過將插入零件62插入到成型模具的狀態下進行樹脂模制成型(例如，注射成型)的所謂的嵌件成形而獲得。此外，在內螺紋構件60中，采用一種筒狀的部分不會形成在支承面部件43的下方的簡單的結構。

根據該第一變形例，能夠獲得與前面所述的緊固結構(參照圖5)大致相同的作用和效果。進一步，由于內螺紋61由金屬所形成，所以能夠獲得強度以及耐久性優異的內螺紋構件60。

此外，在第一變形例中，內螺紋構件60不是一種僅限于將插入零件62插入到成型模具的狀態下注射成型而得到的內螺紋構件，例如，內螺紋構件也可以是在對應于支承面部件43的部分注射成型的基礎上，在后續步驟中，將插入零件62壓入而獲得的。

(第一實施方式的第二變形例)

接著，參照圖10對本發明所涉及的第一實施方式的第二變形例進行說明。前面所述的緊固結構(參照圖5)是一種通過凹槽部件25和凸狀部件46在主體部42上形成防旋轉結構(參照圖6)的緊固結構，除此之外，緊固結構也可以是一種通過使主體部件的外形形成為非圓形的形狀，從而對主體部件賦予防旋轉結構。

例如，如圖10中所示，在第一實施方式的第二變形例中所涉及的內螺紋構件70中，主體部件71的外形與非圓形形狀(在此例中，在俯視圖中，大致為矩形)的第二貫通孔21相對應，形成為非圓形形狀(在此例中，在俯視圖中，大致為矩形)。主體部件71具有，底部部件72，其大致呈矩形形狀；以及臨時固定部件80，其與底部部件72形成一體。臨時固定部件80由從底部部件72的一側的對邊向上豎起的一對板狀的變形部件81、以及形成在變形部件81的頂端部的鎖定部件82構成。此外，在底部部件72的另一側的對邊上，設置有一對板狀的支承面部件73。

根據該第二變形例，能夠獲得與前面所述的緊固結構(參照圖5)大致相同的作用和效果。進一步，由于僅使主體部件71與第二貫通孔配合形成為非圓形形狀，就能夠防止主體部件71的旋轉，所以內螺紋構件70的構成更為簡單化。

(第一實施方式的第三變形例)

以下，參照圖11對本發明所涉及的第一實施方式的第三變形例進行說明。前面所述的緊固結構(參照圖5)中，內螺紋構件40是一種由合成樹脂成型制品構成的內螺紋構件，除此之外，內螺紋構件也可以由金屬沖壓件構成。

例如，如圖11(a)中所示，第一實施方式的第三變形例所涉及的內螺紋構件90是以通過沖壓加工將金屬板大致彎曲成U字形狀的主體部件91為主要要素。主體部件91具有：底部部件92，其大致呈矩形形狀；以及臨時固定部件100，其與底部部件92形成一體。臨時固定部件100由從底部部件92的一側的對邊向上豎起的一對板狀的變形部件101，以及形成在變形部件101的頂端部的通過向外折疊形成的鎖定部件102構成。此外，底部部件72的另一側的對邊上，形成有一對板狀的支承面部件73。

此外，如圖11(b)中所示，在該內螺紋構件90中，在底部部件92上設置有貫通孔92a，具有內螺紋111的圓筒狀的零件110以與貫通孔92a配合的方式通過焊接等方式被接合到底部部件92的下表面。

根據該第三變形例，能夠獲得與前面所述的緊固結構(參照圖5)大致相同的作用和效果。并且，能夠獲得以金屬板為主要要素的內螺紋構件90，再加上，由于具有內螺紋111的圓筒狀的零件110通過其他的途徑被接合，因此內螺紋111的長度能夠無需依存金屬板的厚度而任意設定。例如，即使在金屬板的厚度較薄的情況下，也能夠確保獲取所需緊固強度的內螺紋111的長度。

(第二實施方式所涉及的緊固結構)

以下，參照圖12～圖21對第二實施方式所涉及的緊固結構進行說明。如圖12(a)以及圖12(b)中所示，第二實施方式所涉及的緊固結構是一種太陽能電池板浮體的連接結構，用于將連接構件20以及太陽能電池板用浮體10A(本發明中的“兩個以上的被緊固件”的一個例子，在這里，相當于各個“第一被緊固件”以及“第二被緊固件”)的重疊部分進行緊固連接。該緊固結構具備：第三貫通孔20a，其被設置在連接構件20上；以及第一貫通孔11，其被設置在太陽能電池板用浮體10A上，與第三貫通孔20a相配合；以及內螺紋構件140；以及外螺紋構件120；以及襯套35，其由橡膠材料制成，介于連接構件20和內螺紋構件140之間。此外，外螺紋構件120以及內螺紋構件140相當于本發明中的“一對螺紋構件”。

如圖12(c)中所示，在第一貫通孔11的連接構件20一側的開口部件12設置形成為沉孔形狀的臺階部件13，臺階部件13的內徑大于第一貫通孔11的內徑。此外，在臺階部件13的內側的邊緣部上形成環狀的突起部件15。

如圖13中所示，外螺紋構件120具有大致呈圓筒狀的主體部件122，在主體部件122的外周表面上形成外螺紋121。該主體部件122相對于第一貫通孔11(參照圖12的(a))，其至少一部分被從下方插入。另外，外螺紋構件120具有：頭部部件123，其形成為圓盤狀，位于該主體部件122的下端部；以及凸狀部件126，其形成于該頭部部件123的上側。此外，在主體部件122的下端部，即，在與插入方向的相反側的端部的附近，設置有臨時固定部件130。進一步，主體部件122還具有：形成為光滑的圓筒形的表面的引導部件122a；以及防止脫落用孔122b，其從主體部件122的軸的直角方向貫通主體部件122。

如圖14(a)中所示，在本實施方式中，一對臨時固定部件130以相向方向被設置在主體部122上，在與該一對臨時固定部件130的相對方向的正交方向上，相向設置一對凸狀部件126。凸狀部件126能夠卡合在太陽能電池板用浮體10A上所形成的凹槽部件(圖中省略)中。此外，如圖14(b)中所示，頭部123具有兩個以上的加強筋部件125，加強筋部件125從頭部123的外周朝向頭部123的中心形成為放射狀。

如圖15(a)和圖15(b)中所示，臨時固定部件130用于防止主體部件122從第一貫通孔11(參照圖12(a))中脫出(脫落)。更具體地說，臨時固定部件130是一種將外螺紋構件120臨時固定到太陽能電池板用浮體10A上的結構，其目的在于使操作者不需要用手按壓外螺紋構件120就能夠進行擰緊(緊固作業)，并且，在擰緊時，臨時固定部件130還具有防止外螺紋構件120從第一貫通孔11脫出(脫落)的作用。臨時固定部件130具有變形部件132，變形部件132位于與插入方向(P)呈正交的正交方向(Q)上，并且能夠朝向內側發生彈性變形。進一步，臨時固定部件130還具有爪狀的鎖定部件133，其形成為自變形部件132的外表面開始，在正交方向(Q)朝向外側突出。該鎖定部件133的側面形成為隨著向上方延伸逐漸靠近主體部件122的中心軸側的斜面。

如圖16中所示，鎖定部件133具有對應于第一貫通孔11的開口部件12的突起部件15所形成的環狀的倒鉤部件135。在該外螺紋構件120上，通過推壓鎖定部件133的側面使其與第一貫通孔11的內周表面抵接，從而使得變形部件132朝向正交方向(Q)的內側發生彈性變形，在鎖定部件133以朝向正交方向(Q)的內側縮進的狀態下，主體部件122的至少一部分插入到第一貫通孔11中。這樣，當鎖定部件133的下端跨越過臺階部件23的下端時，變形部件132朝向正交方向(Q)的外側復原，從而使得鎖定部件133被卡住在臺階部件13。進一步，倒鉤部件135被突起部件15從上方嵌合從而被卡合。通過這種方式的卡住從而被卡合的鎖定部件133，外螺紋構件120向下方的移動被阻止、并且通過頭部部件123，外螺紋構件120向上方的移動也處于被阻止的狀態，在上述狀態下，外螺紋構件120被組裝到太陽能電池板用浮體10A。

如圖17(a)以及圖17(b)中所示，引導部件122a是一個便于將外螺紋構件120引導到內螺紋構件140的部分，其形成于沒有形成外螺紋的平滑的圓筒表面上。此外，防止脫落用孔122b是一種能夠插入金屬線136或者插銷的孔、通過向位于外螺紋121的上方的防止脫落用孔122b中穿入金屬線136或者插銷等，能夠防止外螺紋部件120從第一貫通孔11中脫落。為了能夠對應于內螺紋構件140的擰入位置進行選擇，可以在沿著主體部件122的軸方向上將防止脫落用孔122b配置為兩個以上。

如圖18中所示，內螺紋構件140具有主體部件142，其大致呈圓筒狀，并且其內周表面上形成有內螺紋141。此外，內螺紋構件140具有，支承面部件143，其為圓盤狀，形成于該主體部件142的外周表面上；以及加強筋部件145，其形成于上述支承面部件143的上側。此外，在加強筋部件145的上部，形成有斜孔146。

如圖19以及圖20中所示，在沿著支承面部件143的圓周方向呈放射狀的設置了兩個以上的加強筋部件145(在該例子中為六個)，操作者可以用手或者工具旋轉這些兩個以上的加強筋部件145，從而將內螺紋構件140擰到外螺紋構件120上。

如圖21(a)以及圖21(b)中所示，斜孔146分別被設置在處于相對位置的一對加強筋部件145上，形成為從加強筋部件145的上表面以靠近內螺紋構件140的中心軸的的方式傾斜向下。通過將緊固用插銷(圖示省略)插入斜孔146中，從而能夠相對于外螺紋構件120擰緊內螺紋構件140，通過上述構成，在外螺紋構件120以及內螺紋構件140上能夠更牢固的緊固連接連接構件20以及太陽能電池板用浮體10A

(利用外螺紋構件120的緊固方法)

以下，對利用外螺紋構件120的緊固方法進行說明。在該緊固方法中，操作者首先在被事先組裝了外螺紋構件120的太陽能電池板用浮體10A的第一貫通孔11的上端，疊加對準連接構件20的第三貫通孔20。

然后，操作者利用引導部件122a將內螺紋構件140導向外螺紋構件120，隔著襯套35嵌合，使用工具等旋轉內螺紋構件140，從而將該內螺紋141擰到外螺紋121上。這樣，通過外螺紋構件120和內螺紋構件140的緊固力，太陽能電池板用浮體10A被緊固在外螺紋構件120的頭部部件123，并且連接構件20被緊固到內螺紋構件140的支承面部件143，從而將太陽能電池板用浮體10A和連接構件20緊固連接在一起。

(第二實施方式的作用效果)

對以上所說明的第二實施方式的效果進行描述。根據第二實施方式，當將連接構件20和太陽能電池板用浮體10A進行緊固連接時，內螺紋構件140能夠擰到被臨時固定到太陽能電池板用浮體10A上的外螺紋構件120上。因此，操作者在將連接構件20和太陽能電池板用浮體10A進行緊固連接的操作中，當旋轉內螺紋構件140時，不需要按壓太陽能電池板用浮體10A的背面側的外螺紋構件120。因此，通過螺紋使緊固操作能夠容易地進行。

此外，通過由變形部件132、以及形成在變性部件132上的外螺紋構件120所形成的簡單的結構，從而能夠獲得具有臨時固定部件130的外螺紋構件120。

此外，由于外螺紋構件120的倒鉤部件135被卡合在第一貫通孔11的突起部件15上，所以操作者能夠使外螺紋構件120牢固地卡合到第一貫通孔11中。

進一步，由于外螺紋構件120的主體部件122具有形成為平滑的圓筒表面的引導部件122a，所以操作者能夠便于將外螺紋構件120引導并插入到內螺紋構件140中。從而，相對于外螺紋構件120，內螺紋構件140的旋轉擰入操作進一步變得容易。

(第二實施方式的第一變形例)

以下，參照圖22～圖26對第二實施方式的第一至第五變形例進行說明。如圖22中所示，第二實施方式的第一變形例所涉及的緊固結構是在圖12(a)中所示的緊固結構的基本結構中，在襯套35和內螺紋構件140之間形成間隙151的例子。

如圖23中所示，第二實施方式的第二變形例所涉及的緊固結構是在圖12(a)中所示的緊固結構的基本結構中，省略襯套35，使內螺紋構件140的支承面部件143與連接構件20直接接觸的一個例子。

如圖24中所示，第二實施方式的第三變形例所涉及的緊固結構是一種太陽能電池板用浮體的連接結構，用于將由連接構件20以及相鄰的兩個太陽能電池板用浮體10A、10B構成的三個被緊固件(本發明所涉及的“兩個以上的被緊固件”的一個例子，這里，連接構件20相當于“第一被緊固件”，太陽能電池板用浮體10B相當于“第二被緊固件”)的重疊部分進行緊固連接。緊固結構具備：第三貫通孔20a，其被設置在連接構件20上；以及第一貫通孔11，其被設置在太陽能電池板用浮體10A上，與第三貫通孔20a相配合；以及第二貫通孔21，其被設置在太陽能電池板用浮體10B上，與第三貫通孔20a相配合；以及外螺紋構件120；以及內螺紋構件140；以及襯套35，其介于連接構件20和內螺紋構件140之間，由橡膠材料制成。

如圖25中所示，第二實施方式的第四變形例所涉及的緊固結構是在圖24中所示的緊固結構的基本結構中，在襯套35和內螺紋構件140之間形成間隙151的例子。

如圖26中所示，第二實施方式的第五變形例所涉及的緊固結構是在圖24中所示的緊固結構的基本結構中，省略襯套35，使內螺紋構件140的支承面部件143與連接構件20直接接觸的一個例子。

以上，利用實施方式對本發明進行了說明，無需多言，本發明的技術范圍并不局限于上述實施方式所述的范圍。對于本領域技術人員顯而易見的是，能夠對上述實施方式施加各種改變或改良。另外，根據權利要求書的記載的范圍顯而易見的是，該施加各種改變或改良的實施方式也包含在本發明的技術范圍內。

附圖標記說明

10、10A、10B 太陽能電池板用浮體(被緊固件)

11 第一貫通孔(貫通孔)

12 開口部件

13 臺階部件

15 突起部件

20 連接構件(被緊固件)

21 第二貫通孔(貫通孔)

22 開口部件

25 凹槽部件

30 外螺紋構件

40 內螺紋構件

41 內螺紋

42 主體部件

46 凸狀部件

50 臨時固定部件

52 變形部件

53 鎖定部件

60 內螺紋構件

61 內螺紋

62 插入零件

70 內螺紋構件

71 主體部件

80 臨時固定部件

81 變形部件

82 鎖定部件

90 內螺紋構件

91 主體部件

100 臨時固定部件

101 變形部件

102 鎖定部件

110 圓筒狀的零件(具有內螺紋的零件)

111 內螺紋

120 外螺紋構件

121 外螺紋

122 主體部件

122a 引導部件

130 臨時固定部件

132 變形部件

133 鎖定部件

135 倒鉤部件

140 內螺紋構件

141 主體部件

(P) 插入方向

(Q) 正交方向(相正交的方向)