本實用新型涉及高壓換熱器部件即螺紋鎖緊環(huán)的拆裝,設計出一種分體式、控制扭矩的調(diào)節(jié)機構。
背景技術:
螺紋鎖緊環(huán)式高壓換熱器廣泛應用于石油煉化設備,其核心部件螺紋鎖緊環(huán)的安裝、拆卸是設備制造過程中的難點。其原始裝配機構是整體結構,整個裝配及拆裝過程中螺紋承壓環(huán)的旋轉靠杠桿或吊車配合實現(xiàn),操作不便且無法控制旋進或旋出扭矩,致使裝配或拆卸的過程易產(chǎn)生螺紋卡死現(xiàn)象,無法順利完成施工,這給施工單位和使用單位帶來了很大不便。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型目的是提出一種結構合理、拆裝簡單、可按要求設定旋進或旋出扭矩的螺紋鎖緊環(huán)拆裝機構。
本實用新型提供的一種用于螺紋鎖緊環(huán)拆裝的分體式、扭矩調(diào)節(jié)機構,用以螺紋鎖緊環(huán)式換熱器的內(nèi)構件的安裝及拆除,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機構包括:
一吊裝部件,包括一吊裝橫梁,所述吊裝橫梁上設有配重塊、吊耳、一第一可拆卸連接件,所述第一可拆卸連接件設置于所述吊裝橫梁的一末端;
一旋轉部件,包括一連接軸、一第二可拆卸連接件、一軸承件,所述第二可拆卸連接件、所述軸承件安裝于所述連接軸的兩端部,所述第二可拆卸連接件與所述第一可拆卸連接件配合連接;
一連接部,為一連接盤,與所述旋轉部件連接,所述連接盤上設有一供所述軸承件部分通過的中心孔、與所述軸承件連接的安裝孔、多對螺栓孔、多個扭矩接頭,每一對所述螺栓孔均根據(jù)螺紋鎖緊環(huán)式換熱器的內(nèi)構件的安裝孔的間距設置;
一多個扭矩扳手,與所述扭矩接頭對應配合連接。
所述的用于螺紋鎖緊環(huán)拆裝的分體式、扭矩調(diào)節(jié)機構,其特征在于,所述吊裝橫梁上還設有一用以限定所述配重塊的限位件、一拉耳,所述拉耳異于所述第一可拆卸連接件所在的一端設置,所述限位件緊靠所述配重塊設置且位于靠近所述拉耳的一側。
所述的用于螺紋鎖緊環(huán)拆裝的分體式、扭矩調(diào)節(jié)機構,其特征在于,所述第一可拆卸連接件、第二可拆卸連接件為一對配套的法蘭。
所述的用于螺紋鎖緊環(huán)拆裝的分體式、扭矩調(diào)節(jié)機構,其特征在于,所述第一拆卸連接件為一凹面法蘭,所述第二可拆卸連接件為一凸面法蘭。
所述的用于螺紋鎖緊環(huán)拆裝的分體式、扭矩調(diào)節(jié)機構,其特征在于,所述第一拆卸連接件為一凸面法蘭,所述第二可拆卸連接件為一凹面法蘭。
所述的用于螺紋鎖緊環(huán)拆裝的分體式、扭矩調(diào)節(jié)機構,其特征在于,所述凸面法蘭與所述凹面法蘭配合公差采用H7g7精度。
所述的用于螺紋鎖緊環(huán)拆裝的分體式、扭矩調(diào)節(jié)機構,其特征在于,所述軸承件為一圓錐滾子軸承,所述圓錐滾子軸承的一端設有一連接法蘭,螺栓依次穿過所述連接法蘭上的法蘭孔、所述連接盤上的安裝孔將所述圓錐滾子軸承與所述連接盤鎖固。
所述的用于螺紋鎖緊環(huán)拆裝的分體式、扭矩調(diào)節(jié)機構,其特征在于,所述圓錐滾子軸承上設有軸承套,所述軸承套周向方向設有所述連接法蘭。
所述的用于螺紋鎖緊環(huán)拆裝的分體式、扭矩調(diào)節(jié)機構,其特征在于,所述連接盤圓周向均勻設有12個內(nèi)扭矩接頭,相應設有12個所述扭矩扳手,所述扭矩扳手與扭矩連接套連接,所述扭矩扳手通過所述扭矩連接套與所述扭矩接頭連接。
本實用新型的優(yōu)點在于:需要安裝時,首先將旋轉部分與螺紋環(huán)部件通過連接盤連接,然后通過凸凹法蘭將吊裝部件與旋轉部件連接;當螺紋環(huán)剛剛旋入或旋出螺紋時,通過預先設定好的扭矩扭動扳手,從而方便的安裝和拆卸。
該實用新型專利投入運行后,可有效降低因工裝自重產(chǎn)生的摩擦阻力,降低了施工人員的操作強度,方便吊裝;更為重要的是科學設定扭矩值,避免了操作過程中螺紋咬死現(xiàn)象的發(fā)生,其操作方便、快捷、科學、有效。
附圖說明
圖1,為螺紋鎖緊環(huán)式換熱器的內(nèi)構件結構示意圖。
圖2為用于螺紋鎖緊環(huán)拆裝的分體式、扭矩調(diào)節(jié)機構示意圖。
圖3為連接盤的結構示意圖。
圖4為螺紋鎖緊環(huán)式換熱器的內(nèi)構件中的定位環(huán)的結構示意圖。
圖5為螺紋鎖緊環(huán)式換熱器的內(nèi)構件中的螺紋承壓環(huán)的結構示意圖。
圖6為螺紋鎖緊環(huán)式換熱器的內(nèi)構件中的分程箱的結構示意圖。
附圖標記
吊裝部件 1
吊裝橫梁 11
配重塊 111
吊耳 112
第一可拆卸連接件 113
拉耳 114
限位件 115
旋轉部件 2
連接軸 21
軸承件 22
軸承套 221
連接法蘭 2211
第二可拆卸連接件 23
連接部 3
連接盤 31
中心孔 311
安裝孔 312
螺栓孔 313
第一對螺栓孔 3131
第二對螺栓孔 3132
第三對螺栓孔 3133
扭矩接頭 314
扭矩扳手 4
扭矩連接套 41
內(nèi)構件 5
壓緊螺栓 51
螺紋承壓環(huán) 52
安裝孔 521
內(nèi)外壓環(huán) 53
定壓螺栓 54
壓蓋 55
內(nèi)外壓桿 56
分程箱 57
安裝孔 571
管束 58
定位環(huán) 59
安裝孔 591
具體實施方式
本實用新型的一種用于螺紋鎖緊環(huán)拆裝的分體式、扭矩調(diào)節(jié)機構,用以螺紋鎖緊環(huán)式換熱器的內(nèi)構件的安裝及拆除,參見圖1內(nèi)構件5包括壓緊螺栓51、螺紋承壓環(huán)52、內(nèi)外壓環(huán)53、定壓螺栓54、壓蓋55、內(nèi)外壓桿56、分程箱57、管束58、定位環(huán)59等,本文中內(nèi)構件結構為現(xiàn)有技術,其連接關系在此不再贅述,本實用新型的調(diào)節(jié)機構包括:一吊裝部件1,一旋轉部件2、一連接部3、多個扭矩扳手。
參見圖2,吊裝橫梁11為一橫梁,橫梁上設有配重塊111、吊耳112、一第一可拆卸連接件113,第一可拆卸連接件113設置于橫梁的一末端,在橫梁的另一端設有一拉耳114,第一可拆卸連接件113為法蘭,例如凹面法蘭或者凸面法蘭,在橫梁還設有一限位件115,所述限位件115緊靠所述配重塊設置且位于靠近所述拉耳114的一側,限位件115可為限位銷釘。
參加圖2,旋轉部件2,包括一連接軸21、一第二可拆卸連接件23、一軸承件22,第二可拆卸連接件23、軸承件22安裝于連接軸21的兩端部,第二可拆卸連接件23與第一可拆卸連接件113配合連接,第二可拆卸連接件23為凸面法蘭或者凹面法蘭,通過凹面法蘭與凸面法蘭的凹凸配合連接,有效解決了操作不便、旋進過程需要克服整體工裝自重帶來的摩擦力的問題,其中凹凸面配合公差采用H7g7精度配合,解決了由于分體結構帶來的不易找正難題,本實用新型的特點之一是旋轉部件2與吊裝橫梁11可拆卸組裝。
參見圖2,連接部3,為一連接盤31,連接盤31上設有一供軸承件22部分通過的中心孔311、與軸承件22裝配的安裝孔312、多對螺栓孔313、多個扭矩接頭314,每一對螺栓孔均根據(jù)待拆裝工件的安裝孔的間距設置;該軸承件22可為圓錐滾子軸承或者圓錐滾子軸承,在軸承件22外套設一軸承套221,在軸承套221的周向方向上設置一連接法蘭2211,連接法蘭2211與軸承套221焊接連接或者一體成型。螺栓依次穿過連接法蘭2211上的法蘭孔、連接盤31上的安裝孔將圓錐滾子軸承與連接盤31鎖固,本實施例中旋轉部件2采用圓錐軸承利于實現(xiàn)安裝過程中微調(diào)。
本實施例中連接盤31圓周向均勻設有12個內(nèi)扭矩接頭314,相應設有12個扭矩扳手,扭矩扳手4與扭矩連接套41連接,扭矩扳手4通過扭矩連接套41與扭矩接頭314連接。本實用新型的連接盤31上設有多對螺栓孔313,本實施中,根據(jù)可拆卸或者安裝不同尺寸的螺紋鎖緊環(huán)式換熱器的內(nèi)構件5的不同而設計螺栓孔的尺寸及間距,舉一具體例子,例如對定位環(huán)、螺紋承壓環(huán)、分程箱的拆卸或者安裝,根據(jù)定位環(huán)、螺紋承壓環(huán)、分程箱上的對應安裝孔的尺寸及間距,設計3對不同尺寸的螺栓孔313,參見圖3所示,3對不同尺寸的螺栓孔313包括第一對螺栓孔3131、第二對螺栓孔3132、第三對螺栓孔3133,連接盤31上的第一對螺栓孔3131與定位環(huán)59上的兩安裝孔591對齊連接,連接盤31上的第二對螺栓孔3132與螺紋承壓環(huán)52上的安裝孔521對齊連接,連接盤31上的第三對螺栓孔3133與分程箱上57的安裝孔571對齊連接。安裝或拆卸利用螺紋承壓環(huán)52時,螺紋承壓環(huán)52的安裝孔521應配合長螺栓實現(xiàn)其與連接盤31的連接;為防止操作過程中管箱蓋板脫落,采用8根長螺栓將螺紋承壓環(huán)52與連接盤31連接。使得螺紋承壓環(huán)與管箱蓋板成為整體,實現(xiàn)同步旋轉。
本實施例中,在連接盤31沿其圓周方向均勻設置12個內(nèi)四方扭矩接頭314,每一四方扭矩接頭314連接一個扭矩扳手4,扭矩扳手4一端與扭矩連接套41連接,扭矩扳手4通過扭矩連接套41與扭矩接頭314連接。
使用前,例如對螺紋承壓環(huán)安裝或拆卸時,先計算出螺紋承壓環(huán)旋進或旋出過程所需扭矩,然后將扭矩扳手按計算值進行設置。有效避免了在使用過程中由于扭矩無法控制造成內(nèi)外螺紋之間的卡死現(xiàn)象。利用該調(diào)節(jié)機構拆卸或者安裝螺紋鎖緊環(huán)式換熱器的內(nèi)構件5時,首先圓錐滾子軸承與螺紋承壓環(huán)部件通過連接盤31連接,然后通過凸凹法蘭將吊裝橫梁11與旋轉部件2連接;當螺紋承壓環(huán)52剛剛旋入或旋出螺紋時,通過預先設定好的扭矩扭動扳手,從而方便的安裝和拆卸。
該實用新型專利投入運行后,可有效降低因工裝自重產(chǎn)生的摩擦阻力,降低了施工人員的操作強度,方便吊裝;更為重要的是科學設定扭矩值,避免了操作過程中螺紋咬死現(xiàn)象的發(fā)生,其操作方便、快捷、科學、有效。