本發(fā)明涉及一種清洗金屬工件的設(shè)備，具體地說(shuō)是一種小件清洗機(jī)轉(zhuǎn)籃軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承組件的密封結(jié)構(gòu)，屬于工件清洗技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金屬工件經(jīng)熱處理成型之后需要冷卻，常規(guī)的冷卻方式是將溫度較高的工件置于淬火油中，以防止工件在冷卻過(guò)程中變形。工件經(jīng)淬火油冷卻之后還需要將工件表面殘留的淬火油去除，以便工件的包裝、運(yùn)輸和銷(xiāo)售。

目前，工件表面殘留的淬火油清洗方式主要有超聲波清洗。汽油和白電油清洗等，這些清洗方式和所用的清洗設(shè)備都存在設(shè)備購(gòu)置成本高和使用成本高的問(wèn)題，對(duì)于一些小工件來(lái)說(shuō)，使用這些設(shè)備進(jìn)行清洗，耗費(fèi)成本較高。為此，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種制造成本和使用成本都更為低廉的小件清洗機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種小件清洗機(jī)轉(zhuǎn)籃軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承組件的密封結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計(jì)合理，在不影響轉(zhuǎn)籃軸順暢轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)籃軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承組件進(jìn)行有效密封，避免外界污物雜質(zhì)的侵入，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：小件清洗機(jī)轉(zhuǎn)籃軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承組件的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括轉(zhuǎn)籃軸承座固定板、轉(zhuǎn)籃軸承座、轉(zhuǎn)籃軸、O型密封圈和Y型密封圈；所述轉(zhuǎn)籃軸承座固定在轉(zhuǎn)籃軸承座固定板上，轉(zhuǎn)籃軸承座與轉(zhuǎn)籃軸承座固定板之間設(shè)置有O型密封圈；所述轉(zhuǎn)籃軸通過(guò)轉(zhuǎn)籃軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承組件支承安裝在轉(zhuǎn)籃軸承座內(nèi)，轉(zhuǎn)籃軸與轉(zhuǎn)籃軸承座之間設(shè)置有至少一個(gè)Y型密封圈。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)籃軸承座固定板上設(shè)有環(huán)形槽，所述O型密封圈裝在所述環(huán)形槽內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述Y型密封圈有兩件，兩件Y型密封圈按底部相抵靠的方式設(shè)置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述Y型密封圈的厚度由頂端向底端逐漸減小，Y型密封圈的頂部設(shè)有環(huán)形溝槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形溝槽的底部為凹弧形，環(huán)形溝槽的兩邊側(cè)面為凸弧形，環(huán)形溝槽的底部與兩邊側(cè)面之間平滑過(guò)渡連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形溝槽兩邊的頂點(diǎn)處為尖錐形。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述O型密封圈和Y型密封圈均采用橡膠材料制成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計(jì)合理，在不影響轉(zhuǎn)籃軸順暢轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)籃軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承組件進(jìn)行有效密封，避免外界污物雜質(zhì)的侵入，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中Y型密封圈的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示：實(shí)施例中的小件清洗機(jī)轉(zhuǎn)籃軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承組件的密封結(jié)構(gòu)主要由轉(zhuǎn)籃軸承座固定板1、轉(zhuǎn)籃軸承座2、O型密封圈3、Y型密封圈5和轉(zhuǎn)籃軸6組成。

如圖1所示，所述轉(zhuǎn)籃軸承座2用螺栓固定在轉(zhuǎn)籃軸承座固定板1上，轉(zhuǎn)籃軸承座2與轉(zhuǎn)籃軸承座固定板1之間設(shè)置有O型密封圈3；所述轉(zhuǎn)籃軸6通過(guò)轉(zhuǎn)籃軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承組件4支承安裝在轉(zhuǎn)籃軸承座2內(nèi)，轉(zhuǎn)籃軸6與轉(zhuǎn)籃軸承座2之間設(shè)置有至少一個(gè)Y型密封圈5。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)籃軸承座固定板1上設(shè)有環(huán)形槽，所述O型密封圈3裝在所述環(huán)形槽內(nèi)。所述Y型密封圈5有兩件，兩件Y型密封圈5按底部相抵靠的方式設(shè)置。

本實(shí)施例中，所述Y型密封圈5的結(jié)構(gòu)如圖2所示，Y型密封圈5的厚度由頂端向底端逐漸減小，Y型密封圈5的頂部設(shè)有環(huán)形溝槽5a。所述環(huán)形溝槽5a的底部為凹弧形，環(huán)形溝槽5a的兩邊側(cè)面為凸弧形，環(huán)形溝槽5a的底部與兩邊側(cè)面之間平滑過(guò)渡連接。所述環(huán)形溝槽5a兩邊的頂點(diǎn)處為尖錐形。

本實(shí)施例中，所述O型密封圈3和Y型密封圈5均優(yōu)選采用橡膠材料制成。