本發明屬于電磁閥技術領域，具體涉及刀閘式常低溫、高壓、零泄漏電磁閥。

背景技術：

電磁閥是用電磁控制的工業設備，是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執行器，并不限于液壓、氣動。用在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統的不同位置發揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節閥等。電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。

然而，傳統的電磁閥在高壓低溫工況下無法使用，而且傳統的電磁閥在使用過程中會出現泄漏等問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供刀閘式常低溫、高壓、零泄漏電磁閥，以解決上述背景技術中提出的傳統的電磁閥在高壓低溫工況下無法使用，而且傳統的電磁閥在使用過程中會出現泄漏等問題問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：刀閘式常低溫、高壓、零泄漏電磁閥，包括電磁閥控制器外殼體，所述電磁閥控制器外殼體的下端設置有電磁閥閥體，且電磁閥控制器外殼體的內部中間位置處設置有電磁閥活塞，所述電磁閥活塞的內部上方設置有動鐵芯，且電磁閥活塞的上方設置有靜鐵芯，所述動鐵芯和靜鐵芯的連接位置處設置有歸位彈簧，所述電磁閥活塞的兩側均設置有電磁線圈，且電磁閥活塞的下端設置有電磁閥刀閘，所述電磁閥閥體的一側設置有第一出口，另一側設置有第二出口，所述電磁閥閥體的內部靠近電磁閥刀閘的下方設置有刀閘流體通過孔，所述電磁閥控制器外殼體的上方中間位置處設置有固定螺栓，所述電磁閥控制器外殼體和靜鐵芯與電源電性連接。

優選的，所述電磁線圈共設置有兩個，且兩個電磁線圈分別安裝在動鐵芯的兩側。

優選的，所述電磁閥控制器外殼體與電磁閥閥體采用鑲嵌式密封結構。

優選的，所述電磁線圈與電磁閥控制器外殼體通過螺栓固定連接。

優選的，所述電磁閥刀閘為扁平形長方體結構。

優選的，所述電磁閥活塞與電磁閥控制器外殼體滑動連接

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

（1）本發明中，采用刀閘式結構，作用方式靈活多變，密封件采用鑲嵌式結構密封。

（2）本發明中，將密封環鑲嵌于密封件主體上，并采用磨床工藝，將克服密封環所帶來的阻力，使該產品在低常低溫狀態下仍能可靠使用。

（3）本發明中，設計的動鐵芯經真空、退火、等特殊工藝處理，增強了其電磁性能。

（4）本發明中，電磁線圈采用特種高溫漆包線制成，不僅耐高溫，且大大增強了線圈的電磁吸合力，使電磁閥在常低溫、高壓流體的工況下，仍能穩定可靠的工作。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的外部結構圖；

圖中：1-電磁線圈、2-電磁閥閥體、3-電磁閥活塞、4-第一出口、5-刀閘流體通過孔、6-第二出口、7-電磁閥刀閘、8-動鐵芯、9-靜鐵芯、10-固定螺栓、11-電磁閥控制器外殼體、12-歸位彈簧。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發明提供一種技術方案：刀閘式常低溫、高壓、零泄漏電磁閥，包括電磁閥控制器外殼體（11），電磁閥控制器外殼體（11）的下端設置有電磁閥閥體（2），且電磁閥控制器外殼體（11）的內部中間位置處設置有電磁閥活塞（3），電磁閥活塞（3）的內部上方設置有動鐵芯（8），且電磁閥活塞（3）的上方設置有靜鐵芯（9），動鐵芯（8）和靜鐵芯（9）的連接位置處設置有歸位彈簧（12），電磁閥活塞（3）的兩側均設置有電磁線圈（1），且電磁閥活塞（3）的下端設置有電磁閥刀閘（7），電磁閥閥體（2）的一側設置有第一出口（4），另一側設置有第二出口（6），電磁閥閥體（2）的內部靠近電磁閥刀閘（7）的下方設置有刀閘流體通過孔（5），電磁閥控制器外殼體（11）的上方中間位置處設置有固定螺栓（10），電磁閥控制器外殼體（11）和靜鐵芯（9）與電源電性連接。

為了增大對鐵芯的吸力，本實施例中，優選的，電磁線圈（1）共設置有兩個，且兩個電磁線圈（1）分別安裝在動鐵芯（8）的兩側。

為了更好的密封，本實施例中，優選的，電磁閥控制器外殼體（11）與電磁閥閥體（2）采用鑲嵌式密封結構。

為了使電磁線圈（1）與電磁閥控制器外殼體（11）連接更加緊密，本實施例中，優選的，電磁線圈（1）與電磁閥控制器外殼體（11）通過螺栓固定連接。

為了方便刀閘截流，本實施例中，優選的，電磁閥刀閘（7）為扁平形長方體結構。

為了方便電磁閥活塞（3）移動，本實施例中，優選的，電磁閥活塞（3）與電磁閥控制器外殼體（11）滑動連接。

本發明中的電磁線圈（1）是利用電磁感應的原理進行工作的器件。當有電流流過一根導線時，就會在這根導線的周圍產生一定的電磁場，而這個電磁場的導線本身又會對處在這個電磁場范圍內的導線發生感應作用。對產生電磁場的導線本身發生的作用，叫做“自感“，即導線自己產生的變化電流產生變化磁場，這個磁場又進一步影響了導線中的電流；對處在這個電磁場范圍的其他導線產生的作用，叫做“互感“。

本發明的工作原理及使用流程：本發明安裝好過后，分別將第一出口（4）與第二出口（6）連接上固定管，并接通電子閥電源，當電磁線圈（1）通電時，靜鐵芯（9）通過電磁作用將動鐵芯（8）克服歸位彈簧（12）的阻力，向上移動，電磁閥活塞（3）向上移動時，帶動電磁閥刀閘（7）向上移動，使刀閘流體通過孔（5）與第一出口（4）和第二出口（6）連通，從而達到左右連通的目的，當電磁線圈（1）斷電時，電磁吸力立刻沒有，歸位彈簧（12）將動鐵芯（8）向下移動，動鐵芯（8）帶動電磁閥刀閘（7）向下移動，使左右阻斷，不能連通。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。