本實(shí)用新型涉及減壓器領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有調(diào)節(jié)閥桿的無筒抗摔氣體減壓器。

背景技術(shù)：

氣體減壓器，是一種對高壓瓶裝氣體進(jìn)行減壓的裝置,現(xiàn)有的氣體減壓器大多都是安裝有氣壓表和采用筒狀玻璃管內(nèi)置氣珠結(jié)構(gòu)的流量計(jì)，而且現(xiàn)在氣壓表多是直接外置安裝在閥體上，并沒有保護(hù)結(jié)構(gòu)來保護(hù)氣壓表和流量計(jì)，這種結(jié)構(gòu)在使用過程中一旦氣體減壓器摔在地上則氣壓表和流量計(jì)都極易損壞，氣壓表和流量計(jì)一旦損壞則氣體減壓器就無法正常工作，這樣就導(dǎo)致氣體減壓器的使用壽命低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有調(diào)節(jié)閥桿的無筒抗摔氣體減壓器，結(jié)構(gòu)牢固，取消了流量計(jì)，具有抗摔性好，體積小巧，攜帶方便，采用活塞式減壓結(jié)構(gòu)，具有一定的節(jié)能穩(wěn)壓作用，并安裝有流量調(diào)節(jié)閥桿，操作簡單，方便調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種帶有調(diào)節(jié)閥桿的無筒抗摔氣體減壓器，包括閥體、進(jìn)氣管和壓力表，所述的閥體的上下左右分別開有上氣道、下氣道、左氣道和右氣道，所述的閥體的上端安裝有與上氣道相連通的進(jìn)氣管，該閥體的左端連接有與左氣道連通的出氣管，該閥體的右端連接有與右氣道相連通的壓力表，所述的閥體的下端安裝有閥蓋，該閥蓋的內(nèi)部上下滑動安裝有密封活塞，該密封活塞的一側(cè)居中布置有伸入到下氣道內(nèi)的活塞桿，所述的活塞桿內(nèi)部中空與密封活塞另一側(cè)的密封艙相連通且側(cè)壁開孔，所述的密封活塞與閥體之間連接有彈簧，所述的右氣道與上氣道以及下氣道相連通，所述的左氣道與下氣道相連通；

所述的閥體的側(cè)壁上橫向開有與下氣道相通的調(diào)節(jié)氣道，所述的調(diào)節(jié)氣道內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)閥桿，所述的調(diào)節(jié)閥桿移動到最下端的時(shí)候其下端面將下氣道側(cè)壁上的氣孔堵住，所述的調(diào)節(jié)氣道的側(cè)壁開有與左氣道相連通的連接氣道，所述的閥體的下端面與調(diào)節(jié)閥桿相對應(yīng)的位置插入布置有延伸至調(diào)節(jié)閥桿的鎖緊螺釘。

進(jìn)一步的，所述的調(diào)節(jié)閥桿包括插入到閥體內(nèi)的螺柱體以及布置在螺柱體一端的轉(zhuǎn)動圓盤。

進(jìn)一步的，所述的進(jìn)氣管的一端進(jìn)氣口處安裝有過濾片。

進(jìn)一步的，所述的密封活塞的外側(cè)壁上嵌入有與閥蓋內(nèi)壁相接觸的密封圈，所述的活塞桿的外側(cè)壁上安裝有與下氣道相接觸的密封圈。

進(jìn)一步的，所述的閥蓋的中部側(cè)壁上開有防爆孔。

進(jìn)一步的，所述的調(diào)節(jié)閥桿的外側(cè)與調(diào)節(jié)氣道側(cè)壁之間布置有O型密封圈。

高壓氣瓶中的氣體經(jīng)過進(jìn)氣管進(jìn)入到減壓器的上氣道中，從上氣道進(jìn)入的氣體分成兩路從小孔分別進(jìn)入到壓力表和下氣道中，進(jìn)入到下氣道中的氣體并將密封活塞往下推移，同時(shí)下氣道中的氣體從活塞桿上的氣孔進(jìn)入到活塞和閥蓋之間的密封艙內(nèi)，密封艙內(nèi)充滿氣體后推動活塞向上，與下氣道內(nèi)的氣體的作用以及穩(wěn)壓彈簧的力量相平衡，實(shí)現(xiàn)減壓的效果；

如果擰動調(diào)節(jié)閥桿就可以將下氣道上的氣孔打開，此時(shí)減壓后的下氣道內(nèi)的氣體進(jìn)入到調(diào)節(jié)氣道內(nèi)，再經(jīng)過連接氣道進(jìn)入到左氣道內(nèi)并由出氣管排出，這樣就實(shí)現(xiàn)了輸出氣壓的平衡，調(diào)節(jié)閥桿開的越大，出氣量就越大。

密封活塞和活塞桿上的密封圈出現(xiàn)破損的時(shí)候，氣體會從閥蓋側(cè)面的防爆孔自動排出，保證減壓器的安全使用。

有益效果

本實(shí)用新型涉及一種帶有調(diào)節(jié)閥桿的無筒抗摔氣體減壓器，結(jié)構(gòu)牢固，取消了流量計(jì)，具有抗摔性好，體積小巧，攜帶方便，采用活塞式減壓結(jié)構(gòu)，具有一定的節(jié)能穩(wěn)壓作用，并安裝有流量調(diào)節(jié)閥桿，操作簡單，方便調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視半剖結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型的截面剖視結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種帶有調(diào)節(jié)閥桿的無筒抗摔氣體減壓器，包括閥體1、進(jìn)氣管3和壓力表8，所述的閥體1的上下左右分別開有上氣道10、下氣道12、左氣道11和右氣道9，所述的閥體1的上端安裝有與上氣道10相連通的進(jìn)氣管3，該閥體1的左端連接有與左氣道11連通的出氣管5，該閥體1的右端連接有與右氣道9相連通的壓力表8，所述的閥體1的下端安裝有閥蓋2，該閥蓋2的內(nèi)部上下滑動安裝有密封活塞13，該密封活塞13的一側(cè)居中布置有伸入到下氣道12內(nèi)的活塞桿14，所述的活塞桿14內(nèi)部中空與密封活塞13另一側(cè)的密封艙相連通且側(cè)壁開孔，所述的密封活塞13與閥體1之間連接有彈簧15，所述的右氣道9與上氣道10以及下氣道12相連通，所述的左氣道11與下氣道12相連通；

所述的閥體1的側(cè)壁上橫向開有與下氣道12相通的調(diào)節(jié)氣道18，所述的調(diào)節(jié)氣道18內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)閥桿4，所述的調(diào)節(jié)閥桿4移動到最下端的時(shí)候其下端面將下氣道12側(cè)壁上的氣孔堵住，所述的調(diào)節(jié)氣道18的側(cè)壁開有與左氣道11相連通的連接氣道17，所述的閥體1的下端面與調(diào)節(jié)閥桿4相對應(yīng)的位置插入布置有延伸至調(diào)節(jié)閥桿4的鎖緊螺釘6。

進(jìn)一步的，所述的調(diào)節(jié)閥桿4包括插入到閥體1內(nèi)的螺柱體以及布置在螺柱體一端的轉(zhuǎn)動圓盤。

進(jìn)一步的，所述的進(jìn)氣管3的一端進(jìn)氣口處安裝有過濾片，能防止雜物進(jìn)入到進(jìn)氣管中。

所述的密封活塞13的外側(cè)壁上嵌入有與閥蓋2內(nèi)壁相接觸的密封圈，所述的活塞桿14的外側(cè)壁上安裝有與下氣道12相接觸的密封圈，所述的閥蓋2的中部側(cè)壁上開有防爆孔。

所述的調(diào)節(jié)閥桿4的外側(cè)與調(diào)節(jié)氣道18側(cè)壁之間布置有O型密封圈16。

高壓氣瓶中的氣體經(jīng)過進(jìn)氣管3進(jìn)入到減壓器的上氣道10中，從上氣道10進(jìn)入的氣體分成兩路從小孔分別進(jìn)入到壓力表8和下氣道12中，進(jìn)入到下氣道12中的氣體并將密封活塞13往下推移，同時(shí)如果擰動調(diào)節(jié)閥桿4就可以將下氣道12上的氣孔打開，此時(shí)減壓后的下氣道12內(nèi)的氣體進(jìn)入到調(diào)節(jié)氣道18內(nèi)，再經(jīng)過連接氣道17進(jìn)入到左氣道內(nèi)并由出氣管11排出，這樣就實(shí)現(xiàn)了輸出氣壓的平衡，調(diào)節(jié)閥桿開的越大，出氣量就越大。

密封活塞13和活塞桿14上的密封圈出現(xiàn)破損的時(shí)候，氣體會從閥蓋側(cè)面的防爆孔自動排出，保證減壓器的安全使用。

本實(shí)用新型所述的減壓器結(jié)構(gòu)牢固，取消了流量計(jì)，具有抗摔性好，體積小巧，攜帶方便，采用活塞式減壓結(jié)構(gòu)，具有一定的節(jié)能穩(wěn)壓作用，并安裝有流量調(diào)節(jié)閥桿，操作簡單，方便調(diào)節(jié)。