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一種閥體的制作方法

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一種閥體的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種閥體。



背景技術(shù):

閥門(mén)是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止、并能控制其流量的裝置。閥門(mén)的閥體通常設(shè)置較多的通路及開(kāi)口滿足使用需求,這種情況下容易出現(xiàn)兩個(gè)或者兩個(gè)以上的通路的開(kāi)口位于同一平面。

如圖1所示,傳統(tǒng)的閥門(mén)在閥體3的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口31和出水口32,且進(jìn)水口31和出水口32在同一直線上,閥體3頂端的連接口33與進(jìn)水口31和出水口32垂直,同時(shí)在進(jìn)水口31和連接口32的連接處設(shè)有擋環(huán)34,擋環(huán)34與出水口32之間形成一個(gè)通孔35。這種結(jié)構(gòu)的閥體3進(jìn)水口31與出水口32的通孔35較小,導(dǎo)致進(jìn)水量較小,液體介質(zhì)前進(jìn)的過(guò)程中受到阻力較大,降低了液體介質(zhì)的流動(dòng)速度,從而使出水量也較小。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種進(jìn)出水量大,液體介質(zhì)流動(dòng)速度快的閥體。

本實(shí)用新型解決問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:一種閥體,包括本體,所述的本體上設(shè)有一連接孔,在連接孔內(nèi)鑲嵌有一金屬件,所述的本體兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔,所述的本體內(nèi)壁上設(shè)有一擋圈,該擋圈的下方一側(cè)與進(jìn)水孔聯(lián)通,擋圈的另一側(cè)與出水孔相聯(lián)通,擋圈與出水孔連接處形成一個(gè)呈圓弧狀的通水孔,所述的出水孔的外壁與連接孔的外壁的連接處呈圓弧曲線形,所述的出水孔的外壁與進(jìn)水孔的外壁的連接處呈圓弧曲線形且向內(nèi)凹進(jìn)。

在上述一種閥體中,所述的出水孔的內(nèi)壁與擋圈的豎直方向之間的夾角α為30°~60°。

在上述一種閥體中,所述的所述的金屬件的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋,該金屬件的外圈設(shè)有若干個(gè)環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽與本體的連接孔鑲嵌。

在上述一種閥體中,所述的金屬件的底部設(shè)有若干個(gè)凸件。

在上述一種閥體中,所述的環(huán)形凹槽的數(shù)量為2~4個(gè)。

在上述一種閥體中,所述的凸件數(shù)量為6~12個(gè)。

在上述一種閥體中,所述的進(jìn)水孔呈階梯狀。

本實(shí)用新型的有益效果是:擋圈與出水孔連接處形成一個(gè)呈圓弧狀的通水孔,同時(shí)出水孔的內(nèi)壁與擋圈的豎直方向之間的夾角α為30°~60°,出水孔的外壁與連接孔的外壁的連接處呈圓弧曲線形,增加了出水孔與擋圈之間的孔徑,大大增加了進(jìn)水孔的進(jìn)水量,且減小了液體介質(zhì)流動(dòng)過(guò)程中的阻力,使液體介質(zhì)的流動(dòng)速度得到提高,出水量也得到提高;金屬件上設(shè)環(huán)形凹槽和凸件,使金屬件與本體鑲嵌,防止金屬件脫落。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)閥體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中:本體1、連接孔11、金進(jìn)水孔12、出水孔13、擋圈14、通水孔15、屬件2、螺紋21、環(huán)形凹槽22、凸件23、閥體3、進(jìn)水口31、出水口32、連接口33、擋環(huán)34、通孔35。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖2和圖3所示一種閥體,包括本體1,所述的本體1上設(shè)有一連接孔11,在連接孔11內(nèi)鑲嵌有一金屬件2,所述的本體1兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水孔12和出水孔13,所述的本體1內(nèi)壁上設(shè)有一擋圈14,該擋圈14的下方一側(cè)與進(jìn)水孔12聯(lián)通,擋圈14的另一側(cè)與出水孔13相聯(lián)通,擋圈14與出水孔13連接處形成一個(gè)呈圓弧狀的通水孔15,所述的出水孔13的外壁與連接孔11的外壁的連接處呈圓弧曲線形,所述的出水孔13的外壁與進(jìn)水孔12的外壁的連接處呈圓弧曲線形且向內(nèi)凹進(jìn)。

所述的出水孔13的內(nèi)壁與擋圈14的豎直方向之間的夾角α為30°~60°。

所述的所述的金屬件2的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋21,該金屬件2的外圈設(shè)有若干個(gè)環(huán)形凹槽22,該環(huán)形凹槽22與本體1的連接孔11鑲嵌。

所述的金屬件2的底部設(shè)有若干個(gè)凸件23。

所述的環(huán)形凹槽22的數(shù)量為2~4個(gè)。

所述的凸件23數(shù)量為6~12個(gè)。

所述的進(jìn)水孔12呈階梯狀。

擋圈14與出水孔13連接處形成一個(gè)呈圓弧狀的通水孔15,同時(shí)出水孔13的內(nèi)壁與擋圈14的豎直方向之間的夾角α為30°~60°,出水孔13的外壁與連接孔11的外壁的連接處呈圓弧曲線形,增加了出水孔13與擋圈14之間的孔徑,大大增加了進(jìn)水孔12的進(jìn)水量,且減小了液體介質(zhì)流動(dòng)過(guò)程中的阻力,使液體介質(zhì)的流動(dòng)速度得到提高,出水量也得到提高;金屬件2上設(shè)環(huán)形凹槽22和凸件23,使金屬件2與本體1鑲嵌,防止金屬件2脫落。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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